CN207464487U - 一种激光纸张分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光纸张分切设备，包括分切前导纸辊、分切后导纸辊、第一安装座和第二安装座，第一安装座与第二安装座之间安装有两个滑杆，两个滑杆上滑动安装有滑块，第一安装座上贯穿安装有调节丝杆，调节丝杆一端端部转动限位连接于滑块上，第一安装座开有丝杆配合安装孔，调节丝杆另一端端部配合贯穿安装于第一安装座的丝杆配合安装孔中；滑块顶部安装有激光发生器，激光发生器上密闭连通安装有激光调制管路，激光调制管路出口端的激光出口朝下，激光调制管路出口端下方对应设有激光收集器，分切后导纸辊与分切前导纸辊相互平行设置。本实用新型操作简单，极大方便了印刷半成品中分尺寸调节，大大提高了生产效率。

Description

一种激光纸张分切设备

技术领域

本实用新型涉及烟用接装纸分切技术领域，尤其涉及一种激光纸张分切设备。

背景技术

在烟用接装纸行业中，因烫印工艺及质量要求，行业均为窄幅烫金机，为提高生产效率，凹印采用宽幅印刷机印刷，再在凹印收卷部位安装中分刀进行中分，下机半成品可直接上烫金机烫印。目前，在印刷收卷部位安装中分刀片进行中分，采用圆形刀片及圆形底刀组合装置分切，刀片、底刀分别安装在两根不同的螺杆加以固定，横向分切位置不便调整(如调整分切位置，刀片、底刀得同向一起动，配合不好会断纸)，只能调整凹印机原纸放卷位置，调整过程中原纸的消耗较大；另外刀片中分存在纸灰、纸毛，极易因纸张静电吸附于印刷面，严重影响产品质量。

现有的凹印机收卷部位带中分刀主要存在以下缺陷：第一，横向分切位置不便调整(如调整分切位置，刀片、底刀得同向一起动，配合不好会断纸)，只能调整凹印机原纸放卷位置，调整过程中原纸的消耗较大。第二，刀片中分存在纸灰、纸毛，极易因纸张静电吸附于印刷面，严重影响产品质量。第三，生产效率不高，装上、下刀及调整中分位置耗时较长。第四，刀片极不耐用，更换频率较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种激光纸张分切设备，本实用新型操作简单，极大方便印刷半成品中分尺寸调节，大大提高了生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种激光纸张分切设备，包括分切前导纸辊、分切后导纸辊、第一安装座和与第一安装座相互平行的第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间平行安装有两个滑杆，两个滑杆上滑动安装有滑块，所述第一安装座上贯穿安装有调节丝杆，所述调节丝杆一端端部转动限位连接于滑块上，所述第一安装座开有丝杆配合安装孔，所述调节丝杆另一端端部配合贯穿安装于第一安装座的丝杆配合安装孔中；所述分切前导纸辊与滑杆相互平行设置，所述滑块顶部安装有激光发生器，所述激光发生器上密闭连通安装有激光调制管路，所述激光调制管路出口端的激光出口朝下，激光调制管路出口端下方对应设有激光收集器，所述分切后导纸辊与分切前导纸辊相互平行设置。

为了更好地实现本实用新型，所述滑杆、分切后导纸辊、分切前导纸辊三者处于同一水平面上，即滑杆的水平高度、分切后导纸辊的水平高度、分切前导纸辊的水平高度三者相等。

作为优选，本实用新型激光纸张分切设备还包括第一分切纸张导纸辊，所述第一分切纸张导纸辊的水平高度低于分切后导纸辊的水平高度。

作为优选，所述激光调制管路出口端位于分切前导纸辊与分切后导纸辊之间，所述激光收集器位于分切前导纸辊与分切后导纸辊之间。

作为优选，本实用新型激光纸张分切设备还包括分切前导纸辊支架，所述分切前导纸辊包括转轴A和安装于转轴A外部的滚筒A，所述分切前导纸辊支架具有轴承A，所述分切前导纸辊的转轴配合转动安装于分切前导纸辊支架的轴承A中。

作为优选，本实用新型激光纸张分切设备还包括分切后导纸辊支架，所述分切后导纸辊包括转轴B和安装于转轴B外部的滚筒B，所述分切后导纸辊支架具有轴承B，所述分切后导纸辊的转轴B配合转动安装于分切后导纸辊支架的轴承B中。

作为优选，本实用新型激光纸张分切设备还包括第一分切纸张导纸辊支架，所述第一分切纸张导纸辊包括转轴C和安装于转轴C外部的滚筒C，所述第一分切纸张导纸辊支架具有轴承C，所述第一分切纸张导纸辊的转轴C配合转动安装于第一分切纸张导纸辊支架的轴承C中。

作为优选，本实用新型激光纸张分切设备还包括安装座基座，所述第一安装座和第二安装座分别安装于安装座基座上。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型相对于传统技术省一道印刷半成品分切工序，减少了采用分切机分切工序，节约能耗及人工成本。

(2)本实用新型分切端面整齐、无纸毛纸灰：采用激光分切，产品不存在纸毛、纸灰现象。

(3)本实用新型操作简单，极大方便印刷半成品中分尺寸调节，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－第一安装座,2－第二安装座,3－滑块,4－激光发生器,5－滑杆,6－调节丝杆,7－激光调制管路,8－分切前导纸辊,81－滚筒A，82－转轴A，9－激光收集器，10－分切后导纸辊，11－第一分切纸张导纸辊，12－分切前纸张，13－第一分切纸张，14－第二分切纸张，15激光。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1所示，一种激光纸张分切设备，包括分切前导纸辊8、分切后导纸辊10、第一安装座1、分切前导纸辊支架、分切后导纸辊支架、第一分切纸张导纸辊11和第二安装座2，第二安装座2与第一安装座1相互平行。第一安装座1与第二安装座2之间平行安装有两个滑杆5，两个滑杆5上滑动安装有滑块3，第一安装座1上贯穿安装有调节丝杆6，调节丝杆6一端端部转动限位连接于滑块3上，第一安装座1开有丝杆配合安装孔，调节丝杆6另一端端部配合贯穿安装于第一安装座1的丝杆配合安装孔中。分切前导纸辊8与滑杆5相互平行设置，滑块3顶部安装有激光发生器4，激光发生器4上密闭连通安装有激光调制管路7，激光调制管路7出口端的激光出口朝下，激光调制管路7出口端下方对应设有激光收集器9，分切后导纸辊10与分切前导纸辊8相互平行设置。

如图1所示，滑杆5、分切后导纸辊10、分切前导纸辊8三者处于同一水平面上，即滑杆5的水平高度、分切后导纸辊10的水平高度、分切前导纸辊8的水平高度三者相等。本实用新型优选第一分切纸张导纸辊11的水平高度低于分切后导纸辊10的水平高度。

如图1所示，激光调制管路7出口端位于分切前导纸辊8与分切后导纸辊10之间，激光收集器9位于分切前导纸辊8与分切后导纸辊10之间。分切前导纸辊8包括转轴A82和安装于转轴A82外部的滚筒A81，分切前导纸辊支架具有轴承A，分切前导纸辊8的转轴82配合转动安装于分切前导纸辊支架的轴承A中。

如图1所示，分切后导纸辊10包括转轴B和安装于转轴B外部的滚筒B，分切后导纸辊支架具有轴承B，分切后导纸辊10的转轴B配合转动安装于分切后导纸辊支架的轴承B中。第一分切纸张导纸辊11包括转轴C和安装于转轴C外部的滚筒C，第一分切纸张导纸辊支架具有轴承C，第一分切纸张导纸辊11的转轴C配合转动安装于第一分切纸张导纸辊支架的轴承C中。

本实用新型优选的第一安装座1和第二安装座2分别安装于安装座基座上。

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，使用时，让分切前纸张12从分切前导纸辊8的滚筒A81外部下端绕过滚筒A81，分切前纸张12从滚筒A81外部顶端绕出，分切前纸张12在前方输送拉力作用下输送至分切后导纸辊10的滚筒B顶部。启动激光发生器4，激光发生器4产生激光从激光调制管路7输送到激光调制管路7出口端的激光出口，激光从激光调制管路7出口端的激光出口垂直射向分切前纸张12并对分切前纸张12进行分切，将分切前纸张12分切成第一分切纸张13和第二分切纸张14，对分切前纸张12分切后剩余的激光在激光收集器9中收集。第二分切纸张14在分切后导纸辊10前方的输送拉力下继续运输，第一分切纸张13绕过第一分切纸张导纸辊11，第一分切纸张13在分切后导纸辊10与第一分切纸张导纸辊11导纸导向作用下运输到第一分切纸张导纸辊11前方，这样第一分切纸张13在第一分切纸张导纸辊11前方的输送拉力下继续运输。这样，第一分切纸张13与第二分切纸张14分切后保持两路运输方式进行分开运输。

本实用新型的激光发生器4、激光调制管路7安装于滑块3上，滑块3可以在两个滑杆5上滑动，通过调节丝杆6调节滑块3在两个滑杆5上的运动位置，以实现激光发生器4的位置，接着实现调节激光调制管路7出口端的激光出口位置，最终实现通过调节丝杆6精确调整分切前纸张12分切位置。需要分切作业时，经过激光调制管路7使得激光精确聚集于分切前纸张12相应位置，实现分切前纸张12的精确位置分切。分切后多余的激光能量由激光收集器9吸收，同时通过排废抽风装置吸走分切纸灰、粉尘和烟雾，然后，过滤后排出生产车间。

激光分切后的第一分切纸张13与第二分切纸张14的收卷端面平整，纸卷内无纸毛、纸灰现象，其成品质量得到有效提高。激光发生器4使用固体光纤皮秒激光发生器，该机构分切精度高，使用寿命长(100000小时以上)，激光发生器4发射的激光经激光调制管路7调制、聚焦后，照射到经过分切前导纸辊8展平的分切前纸张12，将分切前纸张12分切开，多余能量由激光收集器9回收。系统还配备负压抽风泵，抽走分切过程中的粉尘、烟气等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光纸张分切设备，其特征在于：包括分切前导纸辊(8)、分切后导纸辊(10)、第一安装座(1)和与第一安装座(1)相互平行的第二安装座(2)，所述第一安装座(1)与第二安装座(2)之间平行安装有两个滑杆(5)，两个滑杆(5)上滑动安装有滑块(3)，所述第一安装座(1)上贯穿安装有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)一端端部转动限位连接于滑块(3)上，所述第一安装座(1)开有丝杆配合安装孔，所述调节丝杆(6)另一端端部配合贯穿安装于第一安装座(1)的丝杆配合安装孔中；所述分切前导纸辊(8)与滑杆(5)相互平行设置，所述滑块(3)顶部安装有激光发生器(4)，所述激光发生器(4)上密闭连通安装有激光调制管路(7)，所述激光调制管路(7)出口端的激光出口朝下，激光调制管路(7)出口端下方对应设有激光收集器(9)，所述分切后导纸辊(10)与分切前导纸辊(8)相互平行设置。

2.按照权利要求1所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：所述滑杆(5)、分切后导纸辊(10)、分切前导纸辊(8)三者处于同一水平面上。

3.按照权利要求2所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：还包括第一分切纸张导纸辊(11)，所述第一分切纸张导纸辊(11)的水平高度低于分切后导纸辊(10)的水平高度。

4.按照权利要求1所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：所述激光调制管路(7)出口端位于分切前导纸辊(8)与分切后导纸辊(10)之间，所述激光收集器(9)位于分切前导纸辊(8)与分切后导纸辊(10)之间。

5.按照权利要求1所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：还包括分切前导纸辊支架，所述分切前导纸辊(8)包括转轴A(82)和安装于转轴A(82)外部的滚筒A(81)，所述分切前导纸辊支架具有轴承A，所述分切前导纸辊(8)的转轴A(82)配合转动安装于分切前导纸辊支架的轴承A中。

6.按照权利要求1所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：还包括分切后导纸辊支架，所述分切后导纸辊(10)包括转轴B和安装于转轴B外部的滚筒B，所述分切后导纸辊支架具有轴承B，所述分切后导纸辊(10)的转轴B配合转动安装于分切后导纸辊支架的轴承B中。

7.按照权利要求1所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：还包括第一分切纸张导纸辊支架，所述第一分切纸张导纸辊(11)包括转轴C和安装于转轴C外部的滚筒C，所述第一分切纸张导纸辊支架具有轴承C，所述第一分切纸张导纸辊(11)的转轴C配合转动安装于第一分切纸张导纸辊支架的轴承C中。

8.按照权利要求1所述的一种激光纸张分切设备，其特征在于：还包括安装座基座，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)分别安装于安装座基座上。