CN209682881U - 一种瓶胚整列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于吹瓶机的瓶胚整列输送装置，包括机架和用于容纳及输送瓶胚的滑道，所述滑道包括有两平行布置且可旋转的落胚滚筒，所述落胚滚筒的旋转轴与瓶胚的输送方向平行且两个落胚滚筒的旋转轴之间的距离可调整，所述落胚滚筒呈高低倾斜地安装于机架上，所述的两个落胚滚筒间隔布置从而在两个落胚滚筒之间形成有与瓶胚的瓶身直径尺寸相匹配的输送通道，所述输送通道的最低端位于瓶胚输送方向的前方，所述滑道还包括有储料槽，所述储料槽的底部设有落料口且该落料口位于所述输送通道的上方，所述滑道上还设有扫胚机构；本实用新型的瓶胚整列装置机械结构简单、效率高、输送平稳且生产维护成本低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及吹瓶机制造技术领域，尤其涉及一种用于吹瓶机的瓶胚整列输送装置。
【背景技术】
塑料瓶是日常生活中常见的盛装容器，其适用于盛装饮料、食用油或清洁剂等多种溶液，常见的塑料瓶制作方法是将试管状的瓶胚经吹气成型后制成具有预定造型的瓶罐。在目前的吹瓶成型设备中包括有入胚装置、加热装置、吹瓶装置及出瓶装置，而各装置间以一输送轨道依序串连配置，瓶胚先由入胚装置转移至输送轨道上，接着瓶胚依序经加热装置进行加热软化、再经吹瓶装置吹气成型之后，最终由出瓶装置取出成品。其中待加工的瓶胚被送往入胚装置前需按预定规则排列整齐，因此提供一套可靠且高效的瓶胚整列装置是整个吹瓶自动化流水线连续稳定运行的前提，本实用新型正是基于以上的要求而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，运行可靠且效率高的瓶胚整列装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种瓶胚整列装置，包括有机架和用于容纳及输送瓶胚的滑道，所述滑道包括有两平行布置且可旋转的落胚滚筒，落胚滚筒的端部设置有驱动其转动的驱动组件，所述落胚滚筒的旋转轴与瓶胚的输送方向平行且两个落胚滚筒的旋转轴之间的距离可调整，所述落胚滚筒呈高低倾斜地安装于机架上，所述的两个落胚滚筒间隔布置从而在两个落胚滚筒之间形成有与输送通道，所述的两个落胚滚筒的间距大于瓶胚的瓶身尺寸且小于瓶口处凸肩的尺寸，所述输送通道的最低端位于瓶胚输送方向的前方，所述滑道还包括有储料槽，所述储料槽的底部设有落料口且所述落料口位于所述输送通道的上方。将瓶胚倒入储料槽内，依靠重力作用瓶胚经落料口掉落入输送通道，再加上旋转的落胚滚筒与瓶胚之间的摩擦力作用使得瓶胚整齐且竖直地排列在输送通道内；由于落胚滚筒呈高低倾斜布置因此在重力作用下瓶胚自动沿输送通道从高处向低处滑移并在输送通道的最低端离开整列装置从而被送至入胚装置，另外通过调节两个落胚滚筒的旋转轴之间的距离可以调整输送通道的宽度使本装置能够适应于不同直径尺寸的瓶胚，提高本装置的使用范围。
如上所述的瓶胚整列装置，所述机架上设有横向的安装槽，所述安装槽内卡接有可沿安装槽横向移动调整的支撑座，所述的落胚滚筒与支撑座可转动连接。
如上所述的瓶胚整列装置，所述两个落胚滚筒的转动方向相反。
如上所述的瓶胚整列装置，所述储料槽上靠近输送通道最低端位置处设有出料口。
如上所述的瓶胚整列装置，所述滑道上还设有扫胚机构，所述扫胚机构包括刮板组件和用于驱动所述刮板组件的驱动装置，所述刮板组件可转动地安装在输送通道上方且刮板组件的旋转轴与瓶胚的输送方向垂直，所述刮板组件的转动方向为：当刮板组件与储料槽内的瓶胚接触时使瓶胚沿与输送方向相反的方向运动。瓶胚倒入储料槽时是杂乱无序的且瓶胚主要是依靠重力作用自动落入输送通道因此免不了会发生卡胚情况从而影响设备运行，利用扫胚机构将造成卡胚的瓶胚移开可保证设备平稳连续运行，提高效率。
如上所述的瓶胚整列装置，所述扫胚机构设置在靠近输送通道最低端的位置。由于落胚滚筒呈高低倾斜布置，且重力作用下瓶胚容易堆积在输送通道的最低端，扫胚机构设置在此处效果较佳。
如上所述的瓶胚整列装置，所述储料槽的侧壁上设有返胚通道口，返胚通道口位于沿着瓶胚的输送方向上所述扫胚机构的后方位置，扫胚机构可将卡胚的料从返胚通道口返送回料斗，从而达到顺利送胚的效果。
作为上述的瓶胚整列装置的进一步改进，所述有返胚通道口的下方设置有返胚滑道。
本实用新型的有益效果：本实用新型的瓶胚整列装置机械结构简单、效率高、输送平稳且生产维护成本低。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的瓶胚整列装置的立体图。
图2为本实用新型的瓶胚整列装置的主视图。
图3为本实用新型的瓶胚整列装置的侧视图。
图4为图2中A-A剖面的示意图。
图5为图3中B-B剖面的示意图。
图6为图1中落胚滚筒的安装示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图5所示，一种瓶胚整列装置，包括有机架1和用于容纳及输送瓶胚2的滑道3，所述滑道3包括有两平行布置且可旋转的落胚滚筒31，落胚滚筒31的端部设置有驱动其转动的驱动组件如电机和齿轮箱等，落胚滚筒31呈高低倾斜地安装于机架1上，所述的两个落胚滚筒31的相向转动且从其旋轴轴线方向看两个落胚滚筒31的旋转方向都为外旋，落胚滚筒31的旋转轴与瓶胚2的输送方向平行，所述的两个落胚滚筒31间隔布置从而在两个落胚滚筒31之间形成有输送通道32，所述的两个落胚滚筒31的间距大于瓶胚2的瓶身尺寸且小于瓶口处凸肩的尺寸所述输送通道32的最低端位于瓶胚2输送方向的前方；优选的如图6所示，落胚滚筒31的端部与支撑座311可转动连接并由支撑座311支撑于机架1上，所述机架1上设有横向的安装槽11，支撑座311卡入安装槽11中并可横向移动调整，支撑座311上设有腰形孔312并由螺栓穿过腰型孔312将其固定安装在机架1上，腰形孔312与螺栓之间形成了槽口配合，从而两个落胚滚筒31的旋转轴之间的距离可调整；所述滑道3还包括有储料槽33，所述储料槽33的底部设有落料口且该落料口位于所述输送通道32的上方，所述储料槽33上靠近输送通道32最低端位置处设有出料口4。
所述滑道3上还设有扫胚机构5，优选的所述扫胚机构5设置在靠近输送通道32最低端的位置，所述扫胚机构5包括刮板组件51，所述刮板组件51可转动地安装在输送通道32上方且刮板组件51的旋转轴与瓶胚2的输送方向垂直，刮板组件51包括可转动的中心轴和均匀布置在中心轴圆周侧壁上的刮片，通常该刮片为橡胶板，所述刮板组件51的转动方向为：当刮板组件51上的刮片与储料槽33内的瓶胚2接触时使瓶胚2沿与输送方向相反的方向运动，所述刮板组件51的一端联接有驱动装置52；优选的所述储料槽33的侧壁上设有返胚通道口6，所述返胚通道口6位于沿着瓶胚2的输送方向上所述扫胚机构5的后方位置，所述有返胚通道口6的下方设置有返胚滑道7。本装置工作时落胚滚筒31连续旋转，储料槽33内的瓶胚2落入两个落胚滚筒31之间的间隙并整齐地排列在输送通道32中，接着向输送通道32的最低端方向滑移并经出料口4送至下一工位，与此同时刮板组件51也由驱动装置52驱动不停地转动并将未排列整齐而卡在输送通道32上方的瓶胚2从返胚通道口6和返胚滑道7返送回料斗，从而达到顺利送胚的效果，保证本装置平稳连续运行。
Claims (8)
1.一种瓶胚整列装置，包括有机架(1)和用于容纳及输送瓶胚(2)的滑道(3)，其特征在于：所述滑道(3)包括有两平行布置且可旋转的落胚滚筒(31)，所述落胚滚筒(31)的旋转轴与瓶胚(2)的输送方向平行且两个落胚滚筒(31)的旋转轴之间的距离可调整，所述落胚滚筒(31)呈高低倾斜地安装于机架(1)上，所述的两个落胚滚筒(31)间隔布置从而在两个落胚滚筒(31)之间形成有与瓶胚(2)的瓶身直径尺寸相匹配的输送通道(32)，所述输送通道(32)的最低端位于瓶胚(2)输送方向的前方，所述滑道(3)还包括有储料槽(33)，所述储料槽(33)的底部设有落料口且该落料口位于所述输送通道(32)的上方。
2.根据权利要求1所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述机架(1)上设有横向的安装槽(11)，所述安装槽(11)内卡接有可沿安装槽(11)横向移动调整的支撑座(311)，所述的落胚滚筒(31)与支撑座(311)可转动连接。
3.根据权利要求1所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述的两个落胚滚筒(31)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述储料槽(33)上靠近输送通道(32)最低端位置处设有出料口(4)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述滑道(3)上还设有扫胚机构(5)，所述扫胚机构(5)包括刮板组件(51)及用于驱动刮板组件(51)的驱动装置(52)，所述刮板组件(51)可转动地安装在输送通道(32)上方且刮板组件(51) 的旋转轴与瓶胚(2)的输送方向垂直，所述刮板组件(51)的转动方向为：当刮板组件(51)与储料槽(33)内的瓶胚(2)接触时使瓶胚(2)沿与输送方向相反的方向运动。
6.根据权利要求5所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述扫胚机构(5)设置在靠近输送通道(32)最低端的位置。
7.根据权利要求5所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述储料槽(33)的侧壁上设有返胚通道口(6)，所述返胚通道口(6)位于沿着瓶胚(2)的输送方向上所述扫胚机构(5)的后方位置。
8.根据权利要求7所述的瓶胚整列装置，其特征在于：所述有返胚通道口(6)的下方设置有返胚滑道(7)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115139430A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-04 | 广东共富实业有限公司 | Pet瓶胚及其制备方法 |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822182597.2U patent/CN209682881U/zh active Active
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