CN216660618U

CN216660618U - 假贴机用剥料翻转机构

Info

Publication number: CN216660618U
Application number: CN202122532227.9U
Authority: CN
Inventors: 匡增波
Original assignee: Chongqing Xinguxing Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Xinguxing Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-19
Filing date: 2021-10-19
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-10-19

Abstract

本实用新型属于电路基板胶片加工处理领域，具体公开了一种假贴机用剥料翻转机构，剥料组件包括固定在工作台上的放置板以及用于剥料的剥料件，剥料件包括滑动连接在工作台上的剥料板、固定在剥料板上端的剥料块、滑动连接在剥料板上的滑块以及固定在滑块上的压块，压块位于剥料块的正上方；输送组件包括滑动连接在工作台上的输送板、沿竖向滑动连接在输送板上的滑板以及用于将放置板上的胶片吸附移送至滑板上的第一吸附件，第一吸附件滑动连接在放置板上方；翻转组件包括翻转支架以及转动连接在翻转支架上的翻转板，翻转板上固定有用于吸附胶片的第二吸附件。采用本实用新型的方案，可以解决对胶片翻面的问题。

Description

假贴机用剥料翻转机构

技术领域

本实用新型属于电路基板胶片加工处理领域，具体涉及了假贴机用剥料翻转机构。

背景技术

假贴机是指利用低温低压的方式使胶片与电路基板在高温高压压合之前，先将其作预备贴合的动作，以确保尺寸及品质的的稳定性。如图1所示，胶片2和电路基板压合的一面(称之为胶片2的工作面)上通常粘接有保护膜13或保护纸，使用前，需要先将胶片2上的保护膜13取下，即为剥料工序。

现有技术中的剥料设备在剥料后，由于剥料设备的结构设置，胶片2的工作面只能单向朝上或单向朝下，但在和电路基板压合时，需要根据需求将胶片2的工作面朝向电路基板的其中一面，例如剥料设备的结构设置为从上方将保护膜1掀开剥离，则剥料完成后，胶片2的工作面朝向上，但胶片2需要压合到电路基板的上表面，则需要将胶片2翻转向下；或者剥料设备的结构设置为从下方将保护膜1拉开剥离，则剥料完成后，胶片2的工作面朝向下，但需要将胶片2放置在电路基板下方和电路基板下表面压合时，则需要将胶片2翻转向上。尤其是电路基板双面均需要压合胶片2时，就需要设置两台剥料方向不同的剥料设备，或者需要有人工对胶片2进行翻转，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了假贴机用剥料翻转机构，以解决需要人工对胶片进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

假贴机用剥料翻转机构，包括工作台，工作台上设有剥料组件、输送组件以及翻转组件；剥料组件包括固定在工作台上的放置板以及用于剥料的剥料件，剥料件包括滑动连接在工作台上的剥料板、固定在剥料板上端的剥料块、滑动连接在剥料板上的滑块以及固定在滑块上的压块，压块位于剥料块的正上方，滑块的滑动方向和剥料板的滑动方向一致，滑块位于剥料板朝向翻转组件的一侧，剥料板上端的水平高度不超过放置板的上表面；输送组件包括滑动连接在工作台上的输送板、沿竖向滑动连接在输送板上的滑板以及用于将放置板上的胶片吸附移送至滑板上的第一吸附件，第一吸附件滑动连接在放置板上方，输送板用于将滑板输送至翻转组件处；翻转组件包括翻转支架以及转动连接在翻转支架上的翻转板，翻转板上固定有用于吸附胶片的第二吸附件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、将带有保护膜的胶片放置在放置板上，保护膜朝向放置板，通过剥料件进行剥料，具体为：通过压块和剥料块夹紧保护膜的端部，同时滑动剥料板和第一吸附件，第一吸附件吸附胶片并带动胶片向滑板方向移动，而剥料板带动被夹紧的保护膜滑动使得保护膜脱离胶片。

本方案中，通过从下方剥离保护膜，同时通过第一吸附件带动胶片移动，辅助保护膜的剥离，更便于剥落保护膜，而同时第一吸附件也完成了对胶片的转移，将胶片转移至输送组件上。

2、通过输送板的滑动，带动滑板上的胶片滑动至翻转组件处，通过滑板的竖向滑动，调整滑板的高度，使得滑板位于翻转板的下方，便于翻转板上的第二吸附件吸附胶片。

3、翻转板上的第二吸附件吸附胶片后，转动翻转板，使得胶片位于翻转板的上方，进而完成胶片的翻转。

本方案中通过设置输送组件、翻转组件和剥料组件相互配合，实现在剥料后自动翻转的要求，而若不需要翻转，也可以直接将胶片放置在滑板上等待取用，可以满足实际加工中翻转或不翻转的需求。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中所述的胶片和保护膜的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的正视图。

图4为图3中A部分的放大图。

在图中：1、保护膜；2、胶片；3、放置板；4、第一吸附件；5、安装板；6、第一滑轨；7、输送板；8、第三滑轨；9、滑板；10、第二吸附件；11、翻转板；12、翻转支架；13、第二滑轨；14、剥料板；15、剥料块；16、滑块；17、压块。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图2、图3所示，假贴机用剥料翻转机构，包括工作台，工作台上设有剥料组件、输送组件以及翻转组件。

剥料组件包括固定在工作台上的放置板3以及用于剥料的剥料件，结合图4所示，剥料件包括滑动连接在工作台上的剥料板14、固定在剥料板14上端的剥料块15、滑动连接在剥料板14上的滑块16以及固定在滑块16上的压块17，滑块16位于剥料板14朝向翻转组件的一侧。

剥料板14的具体安装方式为：剥料板14倾斜滑动连接在工作台上，剥料板14的低端位于放置板3的下方，剥料板14上端的水平高度不超过放置板3的上表面，避免剥料板14阻碍放置板3上的胶片2水平运动，工作台下方固定有用于驱动剥料板14滑动的气缸Ⅰ，通过剥料板14的倾斜滑动，斜着剥离保护膜1更加方便。滑块16的滑动方向和剥料板14的滑动方向一致。放置板3朝向剥料块15的一侧下端设有供剥料板14滑动通过的斜面。

压块17位于剥料块15的正上方，胶片2上的保护膜1端部放置在剥料块15上，当压块17随滑块16滑动和剥料块15相抵时，夹紧保护膜1。为了对保护膜1的夹紧效果更好，压块17和剥料块15相对的一面设有相互卡合的锯齿形凸起或锯齿形凹槽，增大压块17、剥料块15和保护膜1的接触面积。压块17上端呈与放置板3上端平行的平面，压块17在夹紧保护膜1后，压块17上端和放置板3上端平齐，以避免压块17阻碍胶片2水平移动。剥料板14上固定有用于驱动滑块16滑动的气缸Ⅱ。

输送组件包括滑动连接在工作台上的输送板7、沿竖向滑动连接在输送板7上的滑板9以及用于将放置板3上的胶片2吸附移送至滑板9上的第一吸附件4，第一吸附件4滑动连接在放置板3上方，具体的，工作台上方固定有横向设置的第一滑轨6，第一滑轨6上滑动连接有安装板5，工作台上方固定有用于驱动安装板5滑动的气缸Ⅲ。

第一吸附件4安装在安装板5上，通过安装板5的滑动带动第一吸附件4滑动，进而带动胶片2水平移动。第一吸附件4和安装板5的具体连接方式为：第一吸附件4沿竖向滑动连接在安装板5上，安装板5上固定有用于驱动第一吸附件4竖向滑动的气缸Ⅳ，以便于调节第一吸附件4的高度。输送板7用于将滑板9输送至翻转组件处。

工作台上固定有供输送板7滑动的第三滑轨8，工作台上还固定有用于驱动输送板7滑动的气缸Ⅴ，输送板7上固定有用于驱动滑板9竖向滑动的气缸Ⅵ。

翻转组件包括翻转支架12以及转动连接在翻转支架12上的翻转板11，具体的，工作台上固定有竖向设置的第二滑轨13，翻转支架12滑动连接在第二滑轨13上，工作台上固定有用于驱动翻转支架12竖向滑动的气缸Ⅶ。翻转板11侧面中部固定有转轴(图中未示出)，转轴转动连接在翻转支架12上，翻转支架12上固定有用于驱动转轴转动的电机。由于翻转板11在转动时需要较大的空间范围，通过将转轴设置在翻转板11侧面中部，一定程度上减小翻转板11的转动空间，同时通过翻转支架12带动翻转板11竖向滑动，给足翻转板11在竖向上的翻转空间。翻转板11上固定有用于吸附胶片2的第二吸附件10。

第一吸附件4和第二吸附件10设置一致，具体有两种方式：(1)第一吸附件4、第二吸附件10均选用现有技术中的吸盘，通过吸盘吸附胶片2；(2)第一吸附件4、第二吸附件10均设置为表面为平面的吸附板，吸附板内开设有空腔，吸附板用于吸附胶片2的一面上开设有若干与空腔连通的吸附孔，空腔连通有负压泵，通过负压泵抽取空腔内的气体，进而使得吸附孔处形成负压吸附胶片2，负压泵可直接固定在吸附板上，或固定在工作台上的其他位置。根据实际加工情况，可任意选择上述两种方式的其中一种。

实际加工过程中，为保护胶片2表面，第一吸附件4、第二吸附件10、滑板9上均可固定柔性的橡胶垫。

具体使用时，将带有保护膜1的胶片2放置在放置板3上，保护膜1朝向放置板3，使得保护膜1的端部伸出放置板3，并位于剥料块15上方，滑动压块17，使得压块17将保护膜1端部压紧在剥料块15上。

向下滑动第一吸附件4，使得第一吸附件4吸附胶片2上表面。滑动剥料板14，使得剥料板14向斜下方运动，同时横向滑动第一吸附件4，第一吸附件4吸附胶片2并带动胶片2向滑板9方向移动，而剥料板14带动被夹紧的保护膜1滑动使得保护膜1脱离胶片2。

剥料完成后，第一吸附件4将胶片2移送至滑板9上。此时转动翻转板11一百八十度，使得第二吸附件10的吸附面朝向下，横向滑动输送板7，带动滑板9上的胶片2滑动至翻转组件处，通过滑板9的竖向滑动，调整滑板9的高度，使得滑板9位于翻转板11的下方，便于翻转板11上的第二吸附件10吸附胶片2。

翻转板11上的第二吸附件10吸附胶片2后，转动翻转板11一百八十度，使得胶片2位于翻转板11的上方，进而完成胶片2的翻转。而若不需要翻转，也可以直接将胶片2放置在滑板9上等待取用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.假贴机用剥料翻转机构，其特征在于：包括工作台，工作台上设有剥料组件、输送组件以及翻转组件；

剥料组件包括固定在工作台上的放置板以及用于剥料的剥料件，剥料件包括滑动连接在工作台上的剥料板、固定在剥料板上端的剥料块、滑动连接在剥料板上的滑块以及固定在滑块上的压块，压块位于剥料块的正上方，滑块的滑动方向和剥料板的滑动方向一致，滑块位于剥料板朝向翻转组件的一侧，剥料板上端的水平高度不超过放置板的上表面；

输送组件包括滑动连接在工作台上的输送板、沿竖向滑动连接在输送板上的滑板以及用于将放置板上的胶片吸附移送至滑板上的第一吸附件，第一吸附件滑动连接在放置板上方，输送板用于将滑板输送至翻转组件处；

翻转组件包括翻转支架以及转动连接在翻转支架上的翻转板，翻转板上固定有用于吸附胶片的第二吸附件。

2.根据权利要求1所述的假贴机用剥料翻转机构，其特征在于：所述压块和剥料块相对的一面设有相互卡合的锯齿形凸起或锯齿形凹槽。

3.根据权利要求1所述的假贴机用剥料翻转机构，其特征在于：所述剥料板倾斜滑动连接在工作台上，剥料板的低端位于放置板的下方，压块上端呈与放置板上端平行的平面，放置板朝向剥料块的一侧下端设有供剥料板滑动通过的斜面。

4.根据权利要求1所述的假贴机用剥料翻转机构，其特征在于：所述工作台上方固定有横向设置的第一滑轨，第一滑轨上滑动连接安装板，第一吸附件沿竖向滑动连接在安装板上。

5.根据权利要求1所述的假贴机用剥料翻转机构，其特征在于：所述工作台上固定有竖向设置的第二滑轨，翻转支架滑动连接在第二滑轨上。

6.根据权利要求1所述的假贴机用剥料翻转机构，其特征在于：所述翻转板中部固定有转轴，转轴转动连接在翻转支架上。