CN216658782U - 模具顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模具顶出机构，其包括基座、上顶针板、定位针、下顶针板及顶杆，所述定位针下端固定于所述上顶针板，所述下顶针板位于所述上顶针板下方，两者隔开一预定距离，所述顶杆下端固定于所述下顶针板，还包括锁紧块及滑块，所述锁紧块具有朝下及朝内的第一倾斜面，所述滑块滑动设置于所述上顶针板上，所述滑块包括与所述第一倾斜面配合的第二倾斜面及支撑于所述下顶针板上的支撑脚，所述下顶针板设有避空孔，当所述锁紧块抵靠所述滑块向内侧滑动后，所述支撑脚掉入所述避空孔。在顶出金属料带过程中，金属料带被定位针同步定位，防止金属料带弯曲变形，提高机构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种适用连带嵌件模内注塑的模具顶出机构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具顶出结构是能够将成型的产品取出，是模具的一种配件。经过多年的发展，模具顶出结构的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的注塑模具顶出结构设计不合理，多为一次顶出，由两块顶针板推动顶杆做多次往复运动，料带顶出时无定位，易弯曲变形，稳定性差。
所以，有必要设计一种新的模具顶出机构以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种防止金属料带在顶出过程中发生弯曲变形的模具顶出机构。
为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模具顶出机构，其包括基座、能够上下活动的上顶针板、定位针、能够上下活动的下顶针板及顶杆，所述基座位于所述上顶针板上方，所述定位针下端固定于所述上顶针板，上端设有能够插入金属料带定位孔中的尖端，所述下顶针板位于所述上顶针板下方，两者隔开一预定距离，所述顶杆的上端穿过所述上顶针板，下端固定于所述下顶针板，其特征在于：还包括与所述基座固定连接的锁紧块及位于所述锁紧块内侧的滑块，所述锁紧块具有朝下及朝内的第一倾斜面，所述滑块滑动设置于所述上顶针板上，所述滑块包括与所述第一倾斜面配合的第二倾斜面及支撑于所述下顶针板上的支撑脚，所述下顶针板设有避空孔，当所述锁紧块抵靠所述滑块向内侧滑动后，所述支撑脚掉入所述避空孔。
进一步的改进，所述预定距离和所述支撑脚的高度基本相同。
进一步的改进，所述第二倾斜面位于所述滑块的外侧端，所述支撑脚位于所述滑块的内侧端。
进一步的改进，所述上顶针板设有左右延伸的导向槽，所述滑块设有与所述导向槽配合的导向凸条，用于导引所述滑块左右移动。
进一步的改进，所述上顶针板由上下两个平板堆叠形成，所述导向槽凹设于下平板上表面，上平板遮盖所述导向槽的顶部。
进一步的改进，所述上顶针板设有缺口，所述锁紧块向下伸入所述缺口与所述滑块抵靠，所述滑块滑动设置于所述缺口中。
进一步的改进，所述下顶针板由上下两个平板堆叠形成，所述避空孔上下贯穿上平板。
进一步的改进，所述锁紧块和所述滑块分别设置为两个，位于所述上顶针板的左右两侧。
进一步的改进，还包括呈U形的模座，所述模座包括底板及两侧板，两所述侧板的下端固定于所述底板上，上端与所述基座固定，所述模座和所述基座之间围成一收容空间，所述上顶针板、所述下顶针板、所述锁紧块和所述滑块位于该收容空间中。
进一步的改进，所述还包括用于输送所述金属料带至所述基座的送料机构，所述送料机构位于所述基座的一侧。
本实用新型模具顶出机构还包括与所述基座固定连接的锁紧块及位于所述锁紧块内侧的滑块，所述锁紧块具有朝下及朝内的第一倾斜面，所述滑块滑动设置于所述上顶针板上，所述滑块包括与所述第一倾斜面配合的第二倾斜面及支撑于所述下顶针板上的支撑脚，所述下顶针板设有避空孔，当所述锁紧块抵靠所述滑块向内侧滑动后，所述支撑脚掉入所述避空孔，模具顶出机构工作时，锁紧块抵靠滑块滑动，使上顶针板带动定位针先向上移动后插入金属料带定位孔中，然后，定位针和顶杆同步向上移动，直至将产品和金属料带顶出基座，实现二次顶出的效果，在顶出金属料带过程中，金属料带被定位针同步定位，防止金属料带弯曲变形，金属料带稳定性高，结构稳定，量产性更高，适合更为复杂的工况条件，降低维修频率和维修成本，提高机构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型模具顶出机构的立体示意图。
图2为图1圆圈内的放大图。
图3为本实用新型模具顶出机构的上顶针板、下顶针板、锁紧块和滑块相互配合的剖视图。
图4为本实用新型模具顶出机构的立体分解图。
图5为图4圆圈内的放大图。
图6为本实用新型模具顶出机构的上顶针板和定位针的立体示意图。
图7为图6圆圈内的放大图。
具体实施方式
请参阅图1至图7所示，本实用新型公开一种模具顶出机构100，用于将产品101和金属料带102同步顶出模具。该模具顶出机构100包括基座10、送料机构20、模座30、上顶针板41、定位针51、下顶针板42、顶杆52、两锁紧块60及两滑块70。
送料机构20位于基座10的一侧，用于将金属料带102传送至基座10 上，与塑胶注塑成型为产品101。金属料带102的外边缘开设有至少一排定位孔103。
模座30呈U形，其包括底板31及两侧板32，两侧板32下端固定于底板31上表面上的相对两侧(前后两侧)，上端与基座10固定，模座30 和基座10之间围成一收容空间33，上顶针板41、下顶针板42、锁紧块 60和滑块70位于该收容空间33中。
上顶针板41水平设置，上顶针板41的左右两端分别设有方形的缺口 411，各缺口411的两内侧壁上设有导向槽412，导向槽412左右延伸，并且水平贯穿出上顶针板41。上顶针板41由上下两个平板堆叠形成，导向槽412凹设于下平板上表面，上平板遮盖导向槽412的顶部。
定位针51下端固定于上顶针板41上，上部设有水平的顶出面511及位于顶出面511中央的尖端512，尖端512与金属料带102的定位孔103 上下对齐，能够插入定位孔103中，实现对金属料带102进行定位。
下顶针板42也水平设置，位于上顶针板41下方，两者相隔一预定距离。下顶针板42上表面两侧分别设有避让孔420。下顶针板42也由上下两个平板堆叠形成，避让孔420上下贯穿上平板。
顶杆52下端固定于下顶针板42上，并且与产品101及金属料带102 上下对齐，用于将产品101及金属料带102顶出基座10。
锁紧块60直立设置，上端固定于基座10上，下端伸入上顶针板41 的缺口411中，内侧面设有朝下及朝内的第一倾斜面61。
滑块70左右滑动设置于上顶针板41的缺口411中，并且位于锁紧块 60内侧，滑块70包括第二倾斜面71、导向凸条72及支撑脚73。第二倾斜面71和第一倾斜面61平行，并且贴合在一起，导向凸条72位于滑块 70的前后两侧面上，导向凸条72收容于导向槽412中，用于导引滑块70 左右移动，同时限制滑块70上下移动。支撑脚73位于滑块70底面，并且靠近于滑块70的内侧末端，支撑脚73支撑于下顶针板42上，上顶针板41与下顶针板42之间的该预定距离和支撑脚73的高度基本相同。
本实用新型模具顶出机构100工作时：
第1步，上顶针板41带动定位针51共同向上移动，定位针51的尖端512插入金属料带102的定位孔103中，第一倾斜面61和第二倾斜面 71抵靠，锁紧块60抵靠滑块70向内侧水平滑动，直至支撑脚73掉入避空孔420中，上顶针板41和下顶针板42贴靠一起；
第2步，上顶针板41和下顶针板42同步向上移动，带动定位针51 和顶杆52同时向上移动，直至将产品101及金属料带102顶出基座10，完成顶出动作，达到二次顶出的效果。
本实用新型模具顶出机构100在顶出金属料带102过程中，金属料带 102被定位针51同步定位，防止金属料带102弯曲变形，金属料带102 稳定性高，结构稳定，量产性更高，适合更为复杂的工况条件，降低维修频率和维修成本，提高机构稳定性。
尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (10)
1.一种模具顶出机构，其包括基座、能够上下运动的上顶针板、定位针、能够上下运动下顶针板及顶杆，所述基座位于所述上顶针板上方，所述定位针下端固定于所述上顶针板，上端设有能够插入金属料带定位孔中的尖端，所述下顶针板位于所述上顶针板下方，两者隔开一预定距离，所述顶杆的上端穿过所述上顶针板，下端固定于所述下顶针板，其特征在于：还包括与所述基座固定连接的锁紧块及位于所述锁紧块内侧的滑块，所述锁紧块具有朝下及朝内的第一倾斜面，所述滑块滑动设置于所述上顶针板上，所述滑块包括与所述第一倾斜面配合的第二倾斜面及支撑于所述下顶针板上的支撑脚，所述下顶针板设有避空孔，当所述锁紧块抵靠所述滑块向内侧滑动后，所述支撑脚掉入所述避空孔。
2.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述预定距离和所述支撑脚的高度基本相同。
3.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述第二倾斜面位于所述滑块的外侧端，所述支撑脚位于所述滑块的内侧端。
4.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述上顶针板设有左右延伸的导向槽，所述滑块设有与所述导向槽配合的导向凸条，用于导引所述滑块左右移动。
5.根据权利要求4所述的模具顶出机构，其特征在于：所述上顶针板由上下两个平板堆叠形成，所述导向槽凹设于下平板上表面，上平板遮盖导向槽的顶部。
6.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述上顶针板设有缺口，所述锁紧块向下伸入所述缺口与所述滑块抵靠，所述滑块滑动设置于所述缺口中。
7.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述下顶针板由上下两个平板堆叠形成，所述避空孔上下贯穿上平板。
8.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述锁紧块和所述滑块分别设置为两个，位于所述上顶针板的左右两侧。
9.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：还包括呈U形的模座，所述模座包括底板及两侧板，两侧板的下端固定于所述底板上，上端与所述基座固定，所述模座和所述基座之间围成一收容空间，所述上顶针板、所述下顶针板、所述锁紧块和所述滑块位于该收容空间中。
10.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：还包括用于输送所述金属料带至所述基座的送料机构，所述送料机构位于所述基座的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122470603.6U CN216658782U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 模具顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN216658782U true CN216658782U (zh) | 2022-06-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122470603.6U Active CN216658782U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 模具顶出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-10-13 CN CN202122470603.6U patent/CN216658782U/zh active Active
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