CN216657425U - 一种带磨刀装置的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带磨刀装置的加工中心，涉及加工中心领域，包括基座，所述基座的外侧顶端安装有转动块，且转动块的顶端设置有工作台，所述工作台的外壁设置有滑轨，且滑轨的内侧连接有定位夹，所述定位夹的外壁贴合有橡胶垫，且定位夹外壁开设有固定孔。本实用新型通过设置转动块、工作台、滑轨、定位夹、橡胶垫、固定孔和固定栓，在需要对产品进行打磨时，根据产品的宽度，将定位夹通过滑轨与工作台进行左右位置滑动，从而对产品进行固定，再将固定栓贯彻并延伸至滑轨的内侧插入固定夹外壁的固定孔中进行固定，再根据打磨需求将工作台通过转动块与基座进行旋转位置调节，提高了该装置打磨效率。

Description

一种带磨刀装置的加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，具体为一种带磨刀装置的加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，故此我们需要用的一种带磨刀装置的加工中心。

现有的带磨刀装置的加工中心，在使用过程中，不易进行升降高度调节，并且不具备喷洒除尘的效果，为此亟需一种带磨刀装置的加工中心。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种带磨刀装置的加工中心，以解决现有的带磨刀装置的加工中心，在使用过程中，不易进行升降高度调节，并且不具备喷洒除尘的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带磨刀装置的加工中心，包括基座，所述基座的外侧顶端安装有转动块，且转动块的顶端设置有工作台，所述工作台的外壁设置有滑轨，且滑轨的内侧连接有定位夹，所述定位夹的外壁贴合有橡胶垫，且定位夹外壁开设有固定孔，所述滑轨的外壁安装有固定栓。

所述基座的外侧上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有横架。

所述横架的顶端安装有水箱，且水箱的内部安装有微型加压水泵，所述微型加压水泵的两侧输出端均设置有连接水管，所述横架的外侧下方设置有连接杆，且连接杆的一端安装有喷洒头，所述横架的外侧下方焊接有安装架，且安装架的内侧安装有微型电机，所述微型电机的输出端连接有转动架，且转动架的内侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接有卡销，且卡销的一端安装有打磨头。

优选的，所述工作台通过转动块与基座旋转连接，且工作台与基座为垂直分布。

优选的，所述定位夹通过滑轨与工作台滑动连接，且定位夹以工作台的中轴线对称设置。

优选的，所述固定孔的内侧与固定栓的外侧活动连接，且固定栓贯彻并延伸至滑轨的内侧。

优选的，所述横架通过电动伸缩杆与基座构成升降结构，且横架与电动伸缩杆为垂直分布。

优选的，所述连接杆与喷洒头螺纹连接，且连接杆的内侧与喷洒头的外侧均为螺纹状设置。

优选的，所述卡销通过复位弹簧与转动架伸缩连接，且卡销与打磨头卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转动块、工作台、滑轨、定位夹、橡胶垫、固定孔和固定栓，在需要对产品进行打磨时，根据产品的宽度，将定位夹通过滑轨与工作台进行左右位置滑动，从而对产品进行固定，再将固定栓贯彻并延伸至滑轨的内侧插入固定夹外壁的固定孔中进行固定，再根据打磨需求将工作台通过转动块与基座进行旋转位置调节，提高了该装置打磨效率；

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆和横架，在需要对较高的产品进行打磨时，通过电动伸缩杆升降推动横架进行高度调节，避免了产品过高时，需要更换打磨装置，提高了该装置的打磨效率；

3、本实用新型通过设置水箱、微型加压水泵、连接水管、连接杆和喷洒头，在打磨过程中，通过微型加压水泵、连接水管和连接杆将水箱内部的送入喷洒头中，从而开始对打磨处进行喷洒水，减少了打磨时打磨头与产品的摩擦力，同时也降低了粉尘的产生，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型复位弹簧与打磨头零件连接结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与喷洒头零件连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、转动块；3、工作台；4、滑轨；5、定位夹；6、橡胶垫；7、固定孔；8、固定栓；9、电动伸缩杆；10、横架；11、水箱；12、微型加压水泵；13、连接水管；14、连接杆；15、喷洒头；16、安装架；17、微型电机；18、转动架；19、复位弹簧；20、卡销；21、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种带磨刀装置的加工中心，包括基座1，基座1的外侧顶端安装有转动块2，且转动块2的顶端设置有工作台3，工作台3的外壁设置有滑轨4，且滑轨4的内侧连接有定位夹5，定位夹5的外壁贴合有橡胶垫6，且定位夹5外壁开设有固定孔7，滑轨4的外壁安装有固定栓8，通过设置转动块2、工作台3、滑轨4、定位夹5、橡胶垫6、固定孔7和固定栓8，在需要对产品进行打磨时，根据产品的宽度，将定位夹5通过滑轨4与工作台3进行左右位置滑动，从而对产品进行固定，再将固定栓8贯彻并延伸至滑轨4的内侧插入定位夹5的外壁的固定孔7中进行固定，再根据打磨需求将工作台3通过转动块2与基座1进行旋转位置调节，提高了该装置打磨效率。

请参阅图1-4，一种带磨刀装置的加工中心，基座1的外侧上方安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的顶端安装有横架10，通过设置电动伸缩杆9和横架10，在需要对较高的产品进行打磨时，通过电动伸缩杆9升降推动横架10进行高度调节，避免了产品过高时，需要更换打磨装置，提高了该装置的打磨效率。

请参阅图1-4，一种带磨刀装置的加工中心，横架10的顶端安装有水箱11，且水箱11的内部安装有微型加压水泵12，微型加压水泵12的两侧输出端均设置有连接水管13，横架10的外侧下方设置有连接杆14，且连接杆14的一端安装有喷洒头15，横架10的外侧下方焊接有安装架16，且安装架16的内侧安装有微型电机17，微型电机17的输出端连接有转动架18，且转动架18的内侧焊接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端焊接有卡销20，且卡销20的一端安装有打磨头21，通过设置水箱11、微型加压水泵12、连接水管13、连接杆14和喷洒头15，在打磨过程中，通过微型加压水泵12、连接水管13和连接杆14将水箱11内部的送入喷洒头15中，从而开始对打磨处进行喷洒水，减少了打磨时打磨头21与产品的摩擦力，同时也降低了粉尘的产生，提高了该装置的实用性。

工作原理：使用时，首先我们接通外部电源，然后再通过设置转动块2、工作台3、滑轨4、定位夹5、橡胶垫6、固定孔7和固定栓8，在需要对产品进行打磨时，根据产品的宽度，将定位夹5通过滑轨4与工作台3进行左右位置滑动，从而对产品进行固定，再将固定栓8贯彻并延伸至滑轨4的内侧插入定位夹5的外壁的固定孔7中进行固定，再根据打磨需求将工作台3通过转动块2与基座1进行旋转位置调节，提高了该装置打磨效率，其次再微型电机17带动转动架18与打磨头21进行旋转打磨，最后再打开微型加压水泵12的开关，再通过设置水箱11、微型加压水泵12、连接水管13、连接杆14和喷洒头15，在打磨过程中，通过微型加压水泵12、连接水管13和连接杆14将水箱11内部的送入喷洒头15中，从而开始对打磨处进行喷洒水，减少了打磨时打磨头21与产品的摩擦力，同时也降低了粉尘的产生，这样就完成了装置的使用过程过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带磨刀装置的加工中心，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外侧顶端安装有转动块(2)，且转动块(2)的顶端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的外壁设置有滑轨(4)，且滑轨(4)的内侧连接有定位夹(5)，所述定位夹(5)的外壁贴合有橡胶垫(6)，且定位夹(5)外壁开设有固定孔(7)，所述滑轨(4)的外壁安装有固定栓(8)；

所述基座(1)的外侧上方安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的顶端安装有横架(10)；

所述横架(10)的顶端安装有水箱(11)，且水箱(11)的内部安装有微型加压水泵(12)，所述微型加压水泵(12)的两侧输出端均设置有连接水管(13)，所述横架(10)的外侧下方设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的一端安装有喷洒头(15)，所述横架(10)的外侧下方焊接有安装架(16)，且安装架(16)的内侧安装有微型电机(17)，所述微型电机(17)的输出端连接有转动架(18)，且转动架(18)的内侧焊接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的一端焊接有卡销(20)，且卡销(20)的一端安装有打磨头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带磨刀装置的加工中心，其特征在于：所述工作台(3)通过转动块(2)与基座(1)旋转连接，且工作台(3)与基座(1)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种带磨刀装置的加工中心，其特征在于：所述定位夹(5)通过滑轨(4)与工作台(3)滑动连接，且定位夹(5)以工作台(3)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种带磨刀装置的加工中心，其特征在于：所述固定孔(7)的内侧与固定栓(8)的外侧活动连接，且固定栓(8)贯彻并延伸至滑轨(4)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种带磨刀装置的加工中心，其特征在于：所述横架(10)通过电动伸缩杆(9)与基座(1)构成升降结构，且横架(10)与电动伸缩杆(9)为垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种带磨刀装置的加工中心，其特征在于：所述连接杆(14)与喷洒头(15)螺纹连接，且连接杆(14)的内侧与喷洒头(15)的外侧均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种带磨刀装置的加工中心，其特征在于：所述卡销(20)通过复位弹簧(19)与转动架(18)伸缩连接，且卡销(20)与打磨头(21)卡合连接。

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