CN212122738U - 一种用于机床加工的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于机床加工的打磨装置,包括工作箱,所述工作箱顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端贯穿至工作箱的顶部并固定连接有工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板。本实用新型具备打磨效果好且可对不同高度的部件进行打磨的优点,解决了现有的用于机床加工的打磨装置,在使用过程中,由于结构单一,打磨盘不能横向移动,导致无法对部件进行往复打磨,从而影响打磨效果,且工作台无法上下移动,不便于对不同高度的部件进行打磨,降低了打磨装置适用性的问题。

Description

一种用于机床加工的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种用于机床加工的打磨装置。
背景技术
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程,但是这一过程并不一定是切削加工,也可能是压力加工,比如在车床上进行滚花或者旋压。
现有的用于机床加工的打磨装置,在使用过程中,由于结构单一,打磨盘不能横向移动,导致无法对部件进行往复打磨,从而影响打磨效果,且工作台无法上下移动,不便于对不同高度的部件进行打磨,降低了打磨装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机床加工的打磨装置,具备打磨效果好且可对不同高度的部件进行打磨的优点,解决了现有的用于机床加工的打磨装置,在使用过程中,由于结构单一,打磨盘不能横向移动,导致无法对部件进行往复打磨,从而影响打磨效果,且工作台无法上下移动,不便于对不同高度的部件进行打磨,降低了打磨装置适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机床加工的打磨装置,包括工作箱,所述工作箱顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端贯穿至工作箱的顶部并固定连接有工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板,所述横板顶部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴固定连接有螺纹杆,所述横板顶部的左侧固定连接有支板,所述螺纹杆的左端与支板活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有连接块,所述横板的顶部开设有长孔,所述连接块的底部贯穿长孔并固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴固定连接有打磨盘,所述打磨盘位于工作台的顶部。
优选的,所述工作台两侧的前侧和后侧均固定连接有第一导向块,所述竖板相对一侧的底部均开设有第一导向槽,所述第一导向块远离工作台的一侧延伸至第一导向槽的内腔,所述第一导向块与第一导向槽活动连接。
优选的,所述夹板底部的前侧和后侧均固定连接有第二导向块,所述工作台顶部的前侧和后侧均开设有第二导向槽,所述第二导向块的底部延伸至第二导向槽的底部,所述第二导向块与第二导向槽活动连接。
优选的,所述固定板的前侧和后侧均固定连接有第三导向块,所述横板底部的前侧和后侧均开设有第三导向槽,所述第三导向块的顶部延伸至第三导向槽的内腔,所述第三导向块与第三导向槽活动连接。
优选的,所述工作箱的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作箱、竖板、横板、第一电动伸缩杆、工作台、支撑板、第二电动伸缩杆、夹板、第一电机、螺纹杆、支板、螺纹套、连接块、长孔和固定板的配合,具备打磨效果好且可对不同高度的部件进行打磨的优点,解决了现有的用于机床加工的打磨装置,在使用过程中,由于结构单一,打磨盘不能横向移动,导致无法对部件进行往复打磨,从而影响打磨效果,且工作台无法上下移动,不便于对不同高度的部件进行打磨,降低了打磨装置适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆,使工作台可以上下移动,便于对不同高度的部件进行打磨,通过设置第二电动伸缩杆和夹板,可以对不同大小的部件进行固定,提升装置的适用性,通过设置螺纹杆、螺纹套和连接块,使第二电机可以横向移动,可以对部件进行往复打磨,提升打磨效果,通过设置第一导向槽和第一导向块,使工作台在上下移动过程中更加平稳,通过设置第三导向块和第三导向槽,可以对固定板进行导向作用,使其横向移动时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型局部结构右视剖视示意图;
图4为本实用新型工作台结构俯视示意图。
图中:1工作箱、2竖板、3横板、4第一电动伸缩杆、5工作台、6支撑板、7第二电动伸缩杆、8夹板、9第一电机、10螺纹杆、11支板、12螺纹套、13连接块、14长孔、15固定板、16第二电机、17打磨盘、18第一导向块、19第一导向槽、20第二导向块、21第二导向槽、22第三导向块、23第三导向槽、24控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的工作箱1、竖板2、横板3、第一电动伸缩杆4、工作台5、支撑板6、第二电动伸缩杆7、夹板8、第一电机9、螺纹杆10、支板11、螺纹套12、连接块13、长孔14、固定板15、第二电机16、打磨盘17、第一导向块18、第一导向槽19、第二导向块20、第二导向槽21、第三导向块22、第三导向槽23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于机床加工的打磨装置,包括工作箱1,工作箱1的前侧固定连接有控制器24,控制器24分别与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7、第一电机9和第二电机16电性连接,工作箱1顶部的两侧均固定连接有竖板2,竖板2的顶部固定连接有横板3,工作箱1内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4的顶端贯穿至工作箱1的顶部并固定连接有工作台5,通过设置第一电动伸缩杆4,使工作台5可以上下移动,便于对不同高度的部件进行打磨,工作台5两侧的前侧和后侧均固定连接有第一导向块18,竖板2相对一侧的底部均开设有第一导向槽19,第一导向块18远离工作台5的一侧延伸至第一导向槽19的内腔,第一导向块18与第一导向槽19活动连接,通过设置第一导向槽19和第一导向块18,使工作台5在上下移动过程中更加平稳,工作台5顶部的两侧均固定连接有支撑板6,支撑板6相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆7,第二电动伸缩杆7相对的一侧均固定连接有夹板8,通过设置第二电动伸缩杆7和夹板8,可以对不同大小的部件进行固定,提升装置的适用性,夹板8底部的前侧和后侧均固定连接有第二导向块20,工作台5顶部的前侧和后侧均开设有第二导向槽21,第二导向块20的底部延伸至第二导向槽21的底部,第二导向块20与第二导向槽21活动连接,横板3顶部的右侧固定连接有第一电机9,第一电机9的转轴固定连接有螺纹杆10,横板3顶部的左侧固定连接有支板11,螺纹杆10的左端与支板11活动连接,螺纹杆10的表面螺纹套设有螺纹套12,螺纹套12的底部固定连接有连接块13,通过设置螺纹杆10、螺纹套12和连接块13,使第二电机16可以横向移动,可以对部件进行往复打磨,提升打磨效果,横板3的顶部开设有长孔14,连接块13的底部贯穿长孔14并固定连接有固定板15,固定板15的前侧和后侧均固定连接有第三导向块22,横板3底部的前侧和后侧均开设有第三导向槽23,第三导向块22的顶部延伸至第三导向槽23的内腔,第三导向块22与第三导向槽23活动连接,通过设置第三导向块22和第三导向槽23,可以对固定板15进行导向作用,使其横向移动时更加稳定,固定板15的底部固定连接有第二电机16,第二电机16的转轴固定连接有打磨盘17,打磨盘17位于工作台5的顶部,通过工作箱1、竖板2、横板3、第一电动伸缩杆4、工作台5、支撑板6、第二电动伸缩杆7、夹板8、第一电机9、螺纹杆10、支板11、螺纹套12、连接块13、长孔14和固定板15的配合,具备打磨效果好且可对不同高度的部件进行打磨的优点,解决了现有的用于机床加工的打磨装置,在使用过程中,由于结构单一,打磨盘不能横向移动,导致无法对部件进行往复打磨,从而影响打磨效果,且工作台无法上下移动,不便于对不同高度的部件进行打磨,降低了打磨装置适用性的问题。
使用时,接入220V工业用电,将需要打磨的部件放置在工作台5的顶部,通过控制器24控制第二电动伸缩杆7伸长,第二电动伸缩杆7带动夹板8移动,夹板8对部件进行夹紧,通过控制器24控制第一电机9运转,第一电机9转轴带动螺纹杆10旋转,螺纹杆10通过与螺纹套12螺纹连接使螺纹套12横向移动,螺纹套12带动连接块13移动,连接块13带动第二电机16移动,对打磨盘17的位置进行调节,通过控制器24控制第二电机16运转,第二电机16转轴带动打磨盘17旋转,然后通过控制器24控制第一电动伸缩杆4伸长,第一电动伸缩杆4推动工作台5向上移动,工作台5顶部的部件与打磨盘17接触,开始进行打磨。
综上所述:该用于机床加工的打磨装置,通过工作箱1、竖板2、横板3、第一电动伸缩杆4、工作台5、支撑板6、第二电动伸缩杆7、夹板8、第一电机9、螺纹杆10、支板11、螺纹套12、连接块13、长孔14和固定板15的配合,解决了现有的用于机床加工的打磨装置,在使用过程中,由于结构单一,打磨盘不能横向移动,导致无法对部件进行往复打磨,从而影响打磨效果,且工作台无法上下移动,不便于对不同高度的部件进行打磨,降低了打磨装置适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于机床加工的打磨装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述工作箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的顶端贯穿至工作箱(1)的顶部并固定连接有工作台(5),所述工作台(5)顶部的两侧均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)相对的一侧均固定连接有夹板(8),所述横板(3)顶部的右侧固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的转轴固定连接有螺纹杆(10),所述横板(3)顶部的左侧固定连接有支板(11),所述螺纹杆(10)的左端与支板(11)活动连接,所述螺纹杆(10)的表面螺纹套设有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的底部固定连接有连接块(13),所述横板(3)的顶部开设有长孔(14),所述连接块(13)的底部贯穿长孔(14)并固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的底部固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的转轴固定连接有打磨盘(17),所述打磨盘(17)位于工作台(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的打磨装置,其特征在于:所述工作台(5)两侧的前侧和后侧均固定连接有第一导向块(18),所述竖板(2)相对一侧的底部均开设有第一导向槽(19),所述第一导向块(18)远离工作台(5)的一侧延伸至第一导向槽(19)的内腔,所述第一导向块(18)与第一导向槽(19)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的打磨装置,其特征在于:所述夹板(8)底部的前侧和后侧均固定连接有第二导向块(20),所述工作台(5)顶部的前侧和后侧均开设有第二导向槽(21),所述第二导向块(20)的底部延伸至第二导向槽(21)的底部,所述第二导向块(20)与第二导向槽(21)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的打磨装置,其特征在于:所述固定板(15)的前侧和后侧均固定连接有第三导向块(22),所述横板(3)底部的前侧和后侧均开设有第三导向槽(23),所述第三导向块(22)的顶部延伸至第三导向槽(23)的内腔,所述第三导向块(22)与第三导向槽(23)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的打磨装置,其特征在于:所述工作箱(1)的前侧固定连接有控制器(24),所述控制器(24)分别与第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(7)、第一电机(9)和第二电机(16)电性连接。
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