CN216657132U - 一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，包括机械臂主体、驱动箱、控制箱和夹板，所述机械臂主体的下方螺栓连接有驱动箱，且驱动箱的下方连接有控制箱，所述控制箱的下方连接有控制板，且控制板的上方焊接有控制杆，所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有转动杆，所述控制板的下方焊接有夹板，且夹板的外侧固定安装有调节马达。该用于飞轮壳加工固定的专用夹具，通过夹盘外侧均匀对称分布设置的夹块，能够防止夹盘内侧飞轮壳进行夹持过程中出现掉落的情况，夹盘外侧粘贴连接的防滑条也能增加夹盘与飞轮壳的连接摩擦力，使其不会轻易滑动，从而使该专用夹具对飞轮壳的加工固定效果更好。

Description

一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具

技术领域

本实用新型涉及飞轮壳加工技术领域，具体为一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具。

背景技术

飞轮壳在生产过后，由于飞轮壳本体往往会出现瑕疵，为了提高飞轮壳的质量，人们往往会对飞轮壳进行加工处理，在对飞轮壳进行加工过程中，人们通常会使用专用夹具对飞轮壳进行加工固定，但是目前市场上的用于飞轮壳加工固定的专用夹具还是存在以下的问题：

1、现有的用于飞轮壳加工固定的专用夹具，在对飞轮壳进行夹持过程中，往往夹具的夹持效果不好，容易出现飞轮壳掉落的情况发生，从而影响飞轮壳的加工效果；

2、常规的用于飞轮壳加工固定的专用夹具，在对飞轮壳进行固定时，往往夹具活动范围较小，使得夹具夹持的飞轮壳加工处理不够便捷，不利于飞轮壳的多角度加工处理，从而影响飞轮壳的加工效率。

针对上述问题，在原有的用于飞轮壳加工固定的专用夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的用于飞轮壳加工固定的专用夹具，在对飞轮壳进行夹持过程中，往往夹具的夹持效果不好，容易出现飞轮壳掉落的情况发生，从而影响飞轮壳的加工效果，在对飞轮壳进行固定时，往往夹具活动范围较小，使得夹具夹持的飞轮壳加工处理不够便捷，不利于飞轮壳的多角度加工处理，从而影响飞轮壳的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，包括机械臂主体、驱动箱、控制箱和夹板，所述机械臂主体的下方螺栓连接有驱动箱，且驱动箱的下方连接有控制箱，所述控制箱的下方连接有控制板，且控制板的上方焊接有控制杆，所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有转动杆，并且转动杆的下方连接有齿轮，所述控制板的下方焊接有夹板，且夹板的外侧固定安装有调节马达，并且夹板的内侧连接有夹盘，所述控制箱的上方焊接有转动环，且转动环的内部连接有卡环。

优选的，所述控制板与控制杆构成一体化结构设置，且控制杆关于控制箱的中轴线呈对称分布设置，并且控制杆与控制箱构成卡合结构，而且控制杆的内侧均匀分布有齿块状结构，且控制杆的上方滑动连接有固定块。

优选的，所述夹板与夹盘的连接方式为转动连接，且夹盘的外侧焊接有夹块，并且夹盘的中部粘贴连接有防滑条。

优选的，所述夹块在夹盘的外侧呈均匀对称分布设置，且夹块的前端呈倾斜结构，并且防滑条关于夹盘的中轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述卡环与驱动箱的连接方式为焊接，且转动环的内部螺纹连接有螺柱，并且螺柱的一端焊接有顶块，而且螺柱与顶块连接的另一端连接有扭轮。

优选的，所述卡环与转动环构成卡合式滑动结构，且螺柱在转动环的内部呈均匀对称分布设置，并且顶块与螺柱、扭轮构成一体化结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于飞轮壳加工固定的专用夹具，

1、通过夹盘外侧均匀对称分布设置的夹块，能够防止夹盘内侧飞轮壳进行夹持过程中出现掉落的情况，夹盘外侧粘贴连接的防滑条也能增加夹盘与飞轮壳的连接摩擦力，使其不会轻易滑动，从而使该专用夹具对飞轮壳的加工固定效果更好；

2、通过夹板与夹盘的转动结构，使得夹盘能够带动飞轮壳上下转动，在卡环与转动环构成的卡合式滑动结构下，能够使控制箱在驱动箱下方转动，从而使得该专用夹具对飞轮壳的位置调整更加全面，使飞轮壳的加工处理更加便捷，有利于提高飞轮壳的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视面结构示意图；

图2为本实用新型整体后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型控制箱俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型夹板外侧结构示意图。

图中：1、机械臂主体；2、驱动箱；3、控制箱；4、控制板；5、控制杆；6、固定块；7、驱动电机；8、转动杆；9、齿轮；10、夹板；11、调节马达；12、夹盘；13、夹块；14、防滑条；15、转动环；16、卡环；17、螺柱；18、扭轮；19、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，包括机械臂主体1、驱动箱2、控制箱3和夹板10，为了使该专用夹具的夹持固定效果更箱2，且驱动箱2的下方连接有控制箱3，控制板4与控制杆5构成一体化结构设置,机械臂主体1的下方螺栓连接有驱动化结构设置，且控制杆5关于控制箱3的中轴线呈对称分布设置，并且控制杆5与控制箱3构成卡合结构，而且控制杆5的内侧均匀分布有齿块状结构，且控制杆5的上方滑动连接有固定块6，通过控制杆5内侧均匀分布的齿块状结构，方便齿轮9带动控制杆5与控制板4左右移动，控制箱3的下方连接有控制板4，且控制板4的上方焊接有控制杆5，驱动箱2的内部固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的下方连接有转动杆8，并且转动杆8的下方连接有齿轮9，控制板4的下方焊接有夹板10，且夹板10的外侧固定安装有调节马达11，且夹板10的内侧连接有夹盘12，夹板10与夹盘12的连接方式为转动连接，且夹盘12的外侧焊接有夹块13，并且夹盘12的中部粘贴连接有防滑条14，通过夹盘12中部粘贴连接的防滑条14，能够增加夹盘12夹持飞轮壳的摩擦力，使得飞轮壳不容易滑动掉落，夹块13在夹盘12的外侧呈均匀对称分布设置，且夹块13的前端呈倾斜结构，并且防滑条14关于夹盘12的中轴线呈环形均匀分布，通过前端倾斜结构的夹块13在夹盘12外侧的均匀对称分布设置，能够在夹盘12对飞轮壳进行夹持固定时对飞轮壳进行支撑，能够防止飞轮壳掉落的情况发生，从而提高该专用夹具的固定效果。

请参阅图1-5，为了使飞轮壳的加工处理更加便捷，控制箱3的上方焊接有转动环15，且转动环15的内部连接有卡环16，卡环16与驱动箱2的连接方式为焊接，且转动环15的内部螺纹连接有螺柱17，并且螺柱17的一端焊接有顶块19，而且螺柱17与顶块19连接的另一端连接有扭轮18，卡环16与转动环15构成卡合式滑动结构，且螺柱17在转动环15的内部呈均匀对称分布设置，并且顶块19与螺柱17、扭轮18构成一体化结构设置，通过卡环16与转动环15构成卡合式滑动结构，使得转动环15下方的控制箱3能够在驱动箱2下方转动，在夹板10与夹盘12的转动连接作用下，使得该专用夹具能够控制飞轮壳多角度调节，从而使得飞轮壳的加工更加便捷，有利于提高使用该专用夹具的飞轮壳的加工处理效率。

工作原理：根据图1-5，当人们使用该专用夹具对飞轮壳进行加工固定时，首先工作人员通过机械臂将该夹具移动到飞轮壳上方，使夹板10位于飞轮壳两侧，接着启动驱动箱2内部的驱动电机7通过转动杆8与齿轮9旋转，此时齿轮9便会带动啮合的控制杆5在控制箱3内部左右移动，接着控制杆5下方的控制板4与夹盘12便会向内夹持住飞轮壳，夹盘12对飞轮壳夹持时，在夹盘12外侧倾斜设置的夹块13作用下，能够将飞轮壳夹至夹盘12中侧，由于夹盘12内侧粘贴连接有防滑条14，能够使夹盘12对飞轮壳的夹持更加稳定，通过夹块13对飞轮壳夹的支撑，能够使夹盘12内侧的飞轮壳不容易掉落，从而提高该夹具对飞轮壳的固定夹持效果；

根据图1-5，在需要对该专用夹具夹持固定的飞轮壳进行加工时，工作人员可以扭动扭轮18控制螺柱17带动顶块19对卡环16进行加固调节，使得驱动箱2的控制箱3连接摩擦力可以调整，当驱动电机7通过齿轮9带动控制板4与夹盘12对飞轮壳进行夹持固定后，驱动电机7带动齿轮9继续旋转，便可以带动控制箱3在驱动箱2下方转动，接着工作人员启动调节马达11带动夹盘12旋转，便可以控制该夹具带动飞轮壳进行多角度调节，从而便于飞轮壳的加工处理，能够提高该夹具固定的飞轮壳加工处理效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，包括机械臂主体(1)、驱动箱(2)、控制箱(3)和夹板(10)，其特征在于：所述机械臂主体(1)的下方螺栓连接有驱动箱(2)，且驱动箱(2)的下方连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的下方连接有控制板(4)，且控制板(4)的上方焊接有控制杆(5)，所述驱动箱(2)的内部固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的下方连接有转动杆(8)，并且转动杆(8)的下方连接有齿轮(9)，所述控制板(4)的下方焊接有夹板(10)，且夹板(10)的外侧固定安装有调节马达(11)，并且夹板(10)的内侧连接有夹盘(12)，所述控制箱(3)的上方焊接有转动环(15)，且转动环(15)的内部连接有卡环(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，其特征在于：所述控制板(4)与控制杆(5)构成一体化结构设置，且控制杆(5)关于控制箱(3)的中轴线呈对称分布设置，并且控制杆(5)与控制箱(3)构成卡合结构，而且控制杆(5)的内侧均匀分布有齿块状结构，且控制杆(5)的上方滑动连接有固定块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，其特征在于：所述夹板(10)与夹盘(12)的连接方式为转动连接，且夹盘(12)的外侧焊接有夹块(13)，并且夹盘(12)的中部粘贴连接有防滑条(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，其特征在于：所述夹块(13)在夹盘(12)的外侧呈均匀对称分布设置，且夹块(13)的前端呈倾斜结构，并且防滑条(14)关于夹盘(12)的中轴线呈环形均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，其特征在于：所述卡环(16)与驱动箱(2)的连接方式为焊接，且转动环(15)的内部螺纹连接有螺柱(17)，并且螺柱(17)的一端焊接有顶块(19)，而且螺柱(17)与顶块(19)连接的另一端连接有扭轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于飞轮壳加工固定的专用夹具，其特征在于：所述卡环(16)与转动环(15)构成卡合式滑动结构，且螺柱(17)在转动环(15)的内部呈均匀对称分布设置，并且顶块(19)与螺柱(17)、扭轮(18)构成一体化结构设置。

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