CN210413321U - 一种钢管加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工焊接装置，包括卡紧圈，所述卡紧圈表面的两侧均套设有固定环，所述固定环底部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有安装板，所述固定环的内腔设有活动轮，所述活动轮的内腔活动连接有活动销。本实用新型通过设置卡紧圈、固定环、从动齿轮、主动齿轮、旋转杆、减速伺服电机、电动伸缩杆、活动爪、连接杆、固定爪和活动轮，可使设备达到便于调节使用的功能，解决了现有市场上钢管焊接固定装置不具备便于调节使用的功能，在对钢管进行固定后无法对钢管进行调节，大型钢管在焊接时底部难以操作，需要重新松开钢管后进行旋转再固定进行焊接，费时费力，影响工作效率的问题。

Description

一种钢管加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工焊接装置。

背景技术

传统的管路焊接通常采用手工焊机的方式，特别是大直径的钢管焊接需要两个技术经验丰富的技术人员配合作业，工作效率低，焊接质量难以保证，现有市场上钢管焊接固定装置不具备便于调节使用的功能，在对钢管进行固定后无法对钢管进行调节，大型钢管在焊接时底部难以操作，需要重新松开钢管后进行旋转再固定进行焊接，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工焊接装置，具备便于调节使用的优点，解决了现有市场上钢管加工焊接装置不具备便于调节使用功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工焊接装置，包括卡紧圈，所述卡紧圈表面的两侧均套设有固定环，所述固定环底部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有安装板，所述固定环的内腔设有活动轮，所述活动轮的内腔活动连接有活动销，所述活动销的两侧均与固定环的连接处固定连接，所述卡紧圈的表面开设有与活动轮配合使用的滑道，所述卡紧圈内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动爪，所述卡紧圈内腔的底部设有固定爪，所述固定爪底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与卡紧圈的连接处固定连接，所述卡紧圈表面的中轴处固定套设有从动齿轮，所述安装板的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的底部固定连接有减速伺服电机，所述减速伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与驱动框的连接处固定连接，所述旋转杆的表面套设有主动齿轮，所述从动齿轮的底部贯穿驱动框并与主动齿轮啮合，所述驱动框内腔的顶部开设有与从动齿轮配合使用的通槽。

优选的，所述安装板表面的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内腔开设有内螺纹。

优选的，所述活动爪和固定爪的内侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的使用材质为软质橡胶。

优选的，所述卡紧圈内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部与活动爪的连接处固定连接。

优选的，所述活动轮的表面涂抹有润滑脂，所述从动齿轮和主动齿轮的表面均涂抹有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置卡紧圈、固定环、从动齿轮、主动齿轮、旋转杆、减速伺服电机、电动伸缩杆、活动爪、连接杆、固定爪和活动轮，可使设备达到便于调节使用的功能，解决了现有市场上钢管焊接固定装置不具备便于调节使用的功能，在对钢管进行固定后无法对钢管进行调节，大型钢管在焊接时底部难以操作，需要重新松开钢管后进行旋转再固定进行焊接，费时费力，影响工作效率的问题。

二、通过安装孔和内螺纹的使用，能够更加方便设备进行安装固定，便于多组设备同时作业使用，方便工作人员的操作固定，提升了设备使用时的实用性；

通过防护垫的安装，能够有效提升设备在固定夹紧时与钢管表面的接触面积，使固定受力面积更大，固定效果更好，提升了设备固定时的稳定性；

通过活动杆和固定杆的连接，能够使活动爪在移动使更加稳定，避免了活动爪在对钢管进行固定卡紧时出现受力不均导致卡偏影响使用的现象，提升了设备的卡紧效率和准确性；

通过润滑脂和防锈漆的涂抹，能够使设备各部件运动时更加流畅，避免在对设备进行调节时出现卡滞影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动框剖视图；

图3为本实用新型固定环左视图；

图4为本实用新型固定环内腔部分结构示意图；

图5为本实用新型固定杆剖视图。

图中：1、卡紧圈；2、固定环；3、从动齿轮；4、安装孔；5、安装板；6、驱动框；7、安装杆；8、通槽；9、轴承；10、主动齿轮；11、旋转杆；12、联轴器；13、减速伺服电机；14、活动杆；15、固定杆；16、电动伸缩杆；17、活动爪；18、连接杆；19、固定爪；20、防护垫；21、活动轮；22、弹簧；23、活动销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种钢管加工焊接装置，包括卡紧圈1，卡紧圈1表面的两侧均套设有固定环2，固定环2底部的两侧均固定连接有安装杆7，安装杆7的底部固定连接有安装板5，固定环2的内腔设有活动轮21，活动轮21的内腔活动连接有活动销23，活动销23的两侧均与固定环2的连接处固定连接，卡紧圈1的表面开设有与活动轮21配合使用的滑道，卡紧圈1内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有活动爪17，卡紧圈1内腔的底部设有固定爪19，固定爪19底部的两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的底部与卡紧圈1的连接处固定连接，卡紧圈1表面的中轴处固定套设有从动齿轮3，安装板5的顶部固定连接有驱动框6，驱动框6内腔的底部固定连接有减速伺服电机13，减速伺服电机13的输出端固定连接有联轴器12，联轴器12的左侧固定连接有旋转杆11，旋转杆11的左侧活动连接有轴承9，轴承9的左侧与驱动框6的连接处固定连接，旋转杆11的表面套设有主动齿轮10，从动齿轮3的底部贯穿驱动框6并与主动齿轮10啮合，驱动框6内腔的顶部开设有与从动齿轮3配合使用的通槽8。

本实施例中，具体的，安装板5表面的两侧均开设有安装孔4，安装孔4的内腔开设有内螺纹，通过安装孔4和内螺纹的使用，能够更加方便设备进行安装固定，便于多组设备同时作业使用，方便工作人员的操作固定，提升了设备使用时的实用性。

本实施例中，具体的，活动爪17和固定爪19的内侧均固定连接有防护垫20，防护垫20的使用材质为软质橡胶，通过防护垫20的安装，能够有效提升设备在固定夹紧时与钢管表面的接触面积，使固定受力面积更大，固定效果更好，提升了设备固定时的稳定性。

本实施例中，具体的，卡紧圈1内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆15，固定杆15内腔的顶部固定连接有弹簧22，弹簧22的底部固定连接有活动杆14，活动杆14的底部与活动爪17的连接处固定连接，通过活动杆14和固定杆15的连接，能够使活动爪17在移动使更加稳定，避免了活动爪17在对钢管进行固定卡紧时出现受力不均导致卡偏影响使用的现象，提升了设备的卡紧效率和准确性。

本实施例中，具体的，活动轮21的表面涂抹有润滑脂，从动齿轮3和主动齿轮10的表面均涂抹有防锈漆，通过润滑脂和防锈漆的涂抹，能够使设备各部件运动时更加流畅，避免在对设备进行调节时出现卡滞影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性。

使用时，通过使用者将钢管放置在固定爪19的表面启动电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16的启动带动活动爪17进行移动，通过活动爪17的移动带动活动杆14在固定杆15的内腔进行滑动使弹簧22处于形变拉伸状态，通过活动爪17的移动对钢管进行卡紧完成固定，使用者需要对钢管进行旋转进行底部焊接作业时，通过使用者对减速伺服电机13进行启动，通过减速伺服电机13的启动带动联轴器12进行转动，通过联轴器12的转动带动旋转杆11进行转动，通过旋转杆11的转动带动主动齿轮10进行转动，通过主动齿轮10的转动带动从动齿轮3进行转动，通过从动齿轮3的转动带动卡紧圈1进行转动，通过卡紧圈1的转动带动其表面的滑道与活动轮21之间发生相对滑动，通过活动轮21表面涂抹的润滑脂使转动更加流畅，通过卡紧圈1的转动带动卡紧圈1内腔的钢管进行转动，达到了对钢管进行旋转的功能，调节至合适位置后闭合减速伺服电机13完成调节，通过上述结构的配合，可使设备达到便于调节使用的功能，适合推广使用。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管加工焊接装置，包括卡紧圈(1)，其特征在于：所述卡紧圈(1)表面的两侧均套设有固定环(2)，所述固定环(2)底部的两侧均固定连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)的底部固定连接有安装板(5)，所述固定环(2)的内腔设有活动轮(21)，所述活动轮(21)的内腔活动连接有活动销(23)，所述活动销(23)的两侧均与固定环(2)的连接处固定连接，所述卡紧圈(1)的表面开设有与活动轮(21)配合使用的滑道，所述卡紧圈(1)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有活动爪(17)，所述卡紧圈(1)内腔的底部设有固定爪(19)，所述固定爪(19)底部的两侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部与卡紧圈(1)的连接处固定连接，所述卡紧圈(1)表面的中轴处固定套设有从动齿轮(3)，所述安装板(5)的顶部固定连接有驱动框(6)，所述驱动框(6)内腔的底部固定连接有减速伺服电机(13)，所述减速伺服电机(13)的输出端固定连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)的左侧固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的左侧活动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的左侧与驱动框(6)的连接处固定连接，所述旋转杆(11)的表面套设有主动齿轮(10)，所述从动齿轮(3)的底部贯穿驱动框(6)并与主动齿轮(10)啮合，所述驱动框(6)内腔的顶部开设有与从动齿轮(3)配合使用的通槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工焊接装置，其特征在于：所述安装板(5)表面的两侧均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内腔开设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工焊接装置，其特征在于：所述活动爪(17)和固定爪(19)的内侧均固定连接有防护垫(20)，所述防护垫(20)的使用材质为软质橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工焊接装置，其特征在于：所述卡紧圈(1)内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)内腔的顶部固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底部固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的底部与活动爪(17)的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工焊接装置，其特征在于：所述活动轮(21)的表面涂抹有润滑脂，所述从动齿轮(3)和主动齿轮(10)的表面均涂抹有防锈漆。

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