CN216651205U - 一种海参加工用自动控温的蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，包括底座，底座顶端的两侧皆固定有托架，且托架的顶端安装有蒸煮罐，蒸煮罐表面的一侧固定有支架，且支架的内部活动安装有气缸，支架内部的一端活动安装有摆臂，且摆臂内部的一端转动安装有横轴，且横轴表面的一侧活动安装有接头,接头的一端与气缸的活塞杆固定连接，摆臂内部的一端转动安装有限位轴，且限位轴的表面安装有连接盘。本实用新型不仅投料快捷方便，增强设备的使用便捷性，外部控制端根据被蒸煮的鲜海参量设定相应的加温加压值数值，使得海参处于最佳的蒸煮状态，还使得海参受热蒸煮更加均匀，提高设备的蒸煮质量。

Description

一种海参加工用自动控温的蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及海参加工技术领域，具体为一种海参加工用自动控温的蒸煮设备。

背景技术

海参作为一种营养食品已经被人们普遍接受并食用，但人们食用海参时的方法和加工手段各不相同。以海参作为原料的饮用品也随着海参深加工产业的兴起而应运而生，参是自然界直接被胃肠吸收的产品，想做到吸收全面，必须破细胞壁，唯一方法，就是蒸煮足够时间，一般鲜活海参蒸煮需要两个步骤，破肚蒸煮以及纯净水蒸煮，在该过程中需要专门的蒸煮设备。

现今市场上的此类蒸煮设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类蒸煮设备在使用过程中海参一般处置静置状态，这就导致蒸煮罐中间区域的海参与上下层海参的蒸煮均匀度不一，尤其是在纯净水蒸煮过程中，难以最大限度的将海参中的金属类杂质置换出来，导致设备的蒸煮质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出蒸煮设备在使用过程中，海参物料蒸煮均匀度不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，包括底座，所述底座顶端的两侧皆固定有托架，且所述托架的顶端安装有蒸煮罐，所述蒸煮罐表面的一侧固定有支架，且所述支架的内部活动安装有气缸，所述支架内部的一端活动安装有摆臂，且所述摆臂内部的一端转动安装有横轴，且所述横轴表面的一侧活动安装有接头,接头的一端与气缸的活塞杆固定连接，所述摆臂内部的一端转动安装有限位轴，且所述限位轴的表面安装有连接盘，所述连接盘的背面安装有密封盖，所述蒸煮罐顶端的一侧安装有高压蒸汽接口，所述蒸煮罐的内部转动安装有蒸煮内筒，所述蒸煮罐内部的一端固定有隔板，隔板一侧的外壁上转动安装有主轴,主轴的一端与蒸煮内筒的外壁固定连接，所述主轴的另一端与蒸煮罐的内壁转动连接。

优选的，所述底座顶端的一侧安装有蒸发器，且所述蒸发器一侧的底座顶端安装有冷凝器，所述蒸发器的输出端安装有换热管,换热管的一端延伸至蒸煮罐的内部。

优选的，所述蒸煮罐的内部固定有内胆,内胆的一端与隔板的外壁固定连接，所述内胆的外周面缠绕有电加热丝。

优选的，所述蒸煮罐一侧的内壁上安装有温度传感器。

优选的，所述隔板一侧的外壁上转动安装有转轴，且所述转轴表面的一侧固定有主动齿轮，所述主轴表面的一侧固定有齿轮盘，所述齿轮盘和主动齿轮相互啮合。

优选的，所述转轴的一端延伸至蒸煮罐的外部，所述底座顶端的一侧安装有电机,电机的输出端与转轴的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种海参加工用自动控温的蒸煮设备不仅投料快捷方便，增强设备的使用便捷性，外部控制端根据被蒸煮的鲜海参量设定相应的加温加压值数值，使得海参处于最佳的蒸煮状态，还使得海参受热蒸煮更加均匀，提高设备的蒸煮质量；

(1)通过设置有摆臂和限位轴等，开启气缸进行工作，则气缸的活塞杆拉动接头以及横轴进行翻转，则横轴带动摆臂、限位轴以及连接盘整体转动，此时密封盖在气缸的拉动下进行翻转，使得蒸煮罐的端部呈开放状态，工作人员可向蒸煮内筒的内部投入海参物料，投料快捷方便，增强设备的使用便捷性；

(2)通过设置有电加热丝和蒸煮内筒等，将高压蒸汽接口连接至高压蒸汽供应端，并使得高压蒸汽通入蒸煮内筒中，同时开启电加热丝工作，则电加热丝加热产生的热量依次通过内胆、蒸煮内筒传导至海参上，该过程中由温度传感器监控设备内部的温度，外部控制端根据被蒸煮的鲜海参量设定相应的加温加压值数值，使得海参处于最佳的蒸煮状态；

(3)通过设置有齿轮盘、主轴等，开启电机往复正反工作，则电机驱动转轴、主动齿轮转动，主动齿轮带动齿轮盘、主轴以及蒸煮内筒往复正转、反转，则实现蒸煮内筒内部物料翻滚、混合的功能，使得每一区域内的海参都可被均匀蒸煮，提高设备的蒸煮质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、托架；3、蒸煮罐；4、支架；5、气缸；6、接头；7、横轴；8、摆臂；9、限位轴；10、连接盘；11、密封盖；12、高压蒸汽接口；13、蒸发器；14、冷凝器；15、换热管；16、蒸煮内筒；17、隔板；18、主轴；19、齿轮盘；20、电机；21、转轴；22、主动齿轮；23、温度传感器；24、内胆；25、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，包括底座1，底座1顶端的两侧皆固定有托架2，且托架2的顶端安装有蒸煮罐3，蒸煮罐3的内部转动安装有蒸煮内筒16，底座1顶端的一侧安装有蒸发器13，且蒸发器13一侧的底座1顶端安装有冷凝器14，蒸发器13的输出端安装有换热管15,换热管15的一端延伸至蒸煮罐3的内部，蒸煮罐3表面的一侧固定有支架4，且支架4的内部活动安装有气缸5，支架4内部的一端活动安装有摆臂8，且摆臂8内部的一端转动安装有横轴7，且横轴7表面的一侧活动安装有接头6,接头6的一端与气缸5的活塞杆固定连接，工作人员通过外部控制端开启气缸5进行工作，则气缸5的活塞杆拉动接头6以及横轴7进行翻转；

摆臂8内部的一端转动安装有限位轴9，且限位轴9的表面安装有连接盘10，连接盘10的背面安装有密封盖11，横轴7可带动摆臂8、限位轴9以及连接盘10整体转动；

密封盖11在气缸5的拉动下进行翻转，使得蒸煮罐3的端部呈开放状态，工作人员可向蒸煮内筒16的内部投入海参物料，投料快捷方便，增强设备的使用便捷性；

蒸煮罐3顶端的一侧安装有高压蒸汽接口12，将高压蒸汽接口12连接至高压蒸汽供应端，并使得高压蒸汽通入蒸煮内筒16中，蒸煮罐3一侧的内壁上安装有温度传感器23，蒸煮罐3的内部固定有内胆24,内胆24的一端与隔板17的外壁固定连接，内胆24的外周面缠绕有电加热丝25；

电加热丝25加热产生的热量依次通过内胆24、蒸煮内筒16传导至海参上，该过程中由温度传感器23监控设备内部的温度，外部控制端根据被蒸煮的鲜海参量设定相应的加温加压值数值，使得海参处于最佳的蒸煮状态；

蒸煮罐3内部的一端固定有隔板17，隔板17一侧的外壁上转动安装有转轴21，转轴21的一端延伸至蒸煮罐3的外部，底座1顶端的一侧安装有电机20,电机20的输出端与转轴21的一端固定连接；

且转轴21表面的一侧固定有主动齿轮22，主轴18表面的一侧固定有齿轮盘19，齿轮盘19和主动齿轮22相互啮合，隔板17一侧的外壁上转动安装有主轴18,主轴18的一端与蒸煮内筒16的外壁固定连接，主轴18的另一端与蒸煮罐3的内壁转动连接，开启电机20往复正反工作，则电机20驱动转轴21、主动齿轮22转动，主动齿轮22带动齿轮盘19、主轴18以及蒸煮内筒16往复正转、反转；

实现蒸煮内筒16内部物料翻滚、混合的功能，使得每一区域内的海参都可被均匀蒸煮，提高设备的蒸煮质量。

本申请实施例在使用时，首先工作人员通过外部控制端开启气缸5进行工作，则气缸5的活塞杆拉动接头6以及横轴7进行翻转，则横轴7带动摆臂8、限位轴9以及连接盘10整体转动，此时密封盖11在气缸5的拉动下进行翻转，使得蒸煮罐3的端部呈开放状态，工作人员可向蒸煮内筒16的内部投入海参物料，投料快捷方便，增强设备的使用便捷性，随后工作人员将高压蒸汽接口12连接至高压蒸汽供应端，并使得高压蒸汽通入蒸煮内筒16中，同时开启电加热丝25工作，则电加热丝25加热产生的热量依次通过内胆24、蒸煮内筒16传导至海参上，该过程中由温度传感器23监控设备内部的温度，外部控制端根据被蒸煮的鲜海参量设定相应的加温加压值数值，使得海参处于最佳的蒸煮状态，在设备蒸煮过程中，工作人员通过外部控制端开启电机20往复正反工作，则电机20驱动转轴21、主动齿轮22转动，主动齿轮22带动齿轮盘19、主轴18以及蒸煮内筒16往复正转、反转，则实现蒸煮内筒16内部物料翻滚、混合的功能，使得每一区域内的海参都可被均匀蒸煮，提高设备的蒸煮质量。

Claims (6)

1.一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端的两侧皆固定有托架(2)，且所述托架(2)的顶端安装有蒸煮罐(3)，所述蒸煮罐(3)表面的一侧固定有支架(4)，且所述支架(4)的内部活动安装有气缸(5)，所述支架(4)内部的一端活动安装有摆臂(8)，且所述摆臂(8)内部的一端转动安装有横轴(7)，且所述横轴(7)表面的一侧活动安装有接头(6),接头(6)的一端与气缸(5)的活塞杆固定连接，所述摆臂(8)内部的一端转动安装有限位轴(9)，且所述限位轴(9)的表面安装有连接盘(10)，所述连接盘(10)的背面安装有密封盖(11)，所述蒸煮罐(3)顶端的一侧安装有高压蒸汽接口(12)，所述蒸煮罐(3)的内部转动安装有蒸煮内筒(16)，所述蒸煮罐(3)内部的一端固定有隔板(17)，隔板(17)一侧的外壁上转动安装有主轴(18),主轴(18)的一端与蒸煮内筒(16)的外壁固定连接，所述主轴(18)的另一端与蒸煮罐(3)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧安装有蒸发器(13)，且所述蒸发器(13)一侧的底座(1)顶端安装有冷凝器(14)，所述蒸发器(13)的输出端安装有换热管(15),换热管(15)的一端延伸至蒸煮罐(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮罐(3)的内部固定有内胆(24),内胆(24)的一端与隔板(17)的外壁固定连接，所述内胆(24)的外周面缠绕有电加热丝(25)。

4.根据权利要求1所述的一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮罐(3)一侧的内壁上安装有温度传感器(23)。

5.根据权利要求1所述的一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，其特征在于：所述隔板(17)一侧的外壁上转动安装有转轴(21)，且所述转轴(21)表面的一侧固定有主动齿轮(22)，所述主轴(18)表面的一侧固定有齿轮盘(19)，所述齿轮盘(19)和主动齿轮(22)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种海参加工用自动控温的蒸煮设备，其特征在于：所述转轴(21)的一端延伸至蒸煮罐(3)的外部，所述底座(1)顶端的一侧安装有电机(20),电机(20)的输出端与转轴(21)的一端固定连接。

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