CN218795324U - 酱卤肉制品用加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱卤肉制品用加工混料装置，包括混料箱，所述混料箱的内部设有混料机构，所述混料箱的正面固定有控制器，所述混料箱的左右两端均连通有进料口，所述混料箱的下表面连通有出料管，所述混料箱内腔的左右两侧壁之间固定有防护板；所述混料机构包括与混料箱上表面固定的电机。该酱卤肉制品用加工混料装置通过设置混料机构，在需要将卤肉吸收酱汁时，可通过操作混料机构带动套管和套杆往相反的方向旋转，而在旋转过程中，会通过搅拌棒对混料箱内的酱汁进行充分搅拌，使卤肉可以充分的吸收酱汁，从而提高了酱卤肉生产的质量，避免了因为卤肉没有充分吸收酱汁从而影响口感的问题。

Description

酱卤肉制品用加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为酱卤肉制品用加工混料装置。

背景技术

酱卤肉制品是原料肉经预煮后，再用香辛料和调味料加水煮制而成，酱卤肉制品都是熟肉制品，产品酥软，风味浓郁，不适于贮藏。

例如授权专利(公开号：CN 213132751 U)公告日为2021-05-07日的中国实用新型专利当中，公开了一种酱卤肉制品加工用混料装置，通过设置的混料锅、驱动转机以及混料片，工作人员向通过把手打开活动门，将卤肉放入混料锅内，而后关闭活动门，为驱动转机接通电源，驱动电机启动后通过转动轴带动混料片转动，由于混料片呈弯曲状且内翻，且混料片的前端与混料锅贴合，混料片在转动轴转动过中贴合混料锅的内壁，重复围绕混料锅做三百六十度的翻动，以此种形式对卤肉翻动，可以起到很好的翻动效果，工作效率也高，对卤肉翻面，不会像原先那要以机器搅拌而导致卤肉断裂，提高了成品卤肉的质量。

经申请人检索发现，在上述实施例中，还存在着一些待改进的问题，例如，在需要对卤肉进行混料时，搅拌的方式较为单一，极容易造成因为没有充分搅拌从而导致加工酱卤肉时，卤肉没有充分的吸收酱汁，导致酱卤肉在生产完成时，容易出现口感较差的问题，有鉴于此，提出一种酱卤肉制品加工用混料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了酱卤肉制品用加工混料装置，具备可充分的将卤肉和酱料进行搅拌的优点，解决了现有的混料机搅拌效果较差导致卤肉不便于充分吸收酱汁导致后续生产的酱卤肉口感较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：酱卤肉制品用加工混料装置，包括混料箱，所述混料箱的内部设有混料机构，所述混料箱的正面固定有控制器，所述混料箱的左右两端均连通有进料口，所述混料箱的下表面连通有出料管，所述混料箱内腔的左右两侧壁之间固定有防护板；

所述混料机构包括与混料箱上表面固定的电机，所述电机的输出端贯穿并延伸至混料箱的内部且通过轴承与其转动连接，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的外表面固定有蜗杆，所述蜗杆的背面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内周壁固定有转杆，所述转杆的左右两端均固定有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相背的一端且靠近上端的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内周壁固定有套杆，两个所述第一锥齿轮相背一端且靠近底端的一端啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的内周壁固定有套管，所述套管和套杆的外表面均固定有多个搅拌棒。

进一步，所述套管和套杆转动连接，所述混料箱内腔的顶壁固定有两个延伸至防护板上表面的隔板。

进一步，两个所述隔板的内部均通过轴承与转杆转动连接，所述转轴的下表面通过轴承与防护板的上表面转动连接。

进一步，所述套杆的上表面通过轴承与混料箱内腔的上表面转动连接，所述套杆的下表面通过轴承与混料箱内腔的下表面通过轴承转动连接。

进一步，所述混料箱内腔的底壁呈锥形，所述出料管的外表面固定有控制阀。

进一步，所述控制器与电机为电连接，所述混料箱的正面开设有方孔，所述方孔的内周壁粘接有观察玻璃。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该酱卤肉制品用加工混料装置，通过设置混料机构，在需要将卤肉吸收酱汁时，可通过操作混料机构带动套管和套杆往相反的方向旋转，而在旋转过程中，会通过搅拌棒对混料箱内的酱汁进行充分搅拌，使卤肉可以充分的吸收酱汁，从而提高了酱卤肉生产的质量，避免了因为卤肉没有充分吸收酱汁从而影响口感的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型混料机构的结构示意图。

图中：1混料箱、2混料机构、201电机、202转轴、203蜗杆、204蜗轮、205转杆、206第一锥齿轮、207第二锥齿轮、208套杆、209第三锥齿轮、210套管、211搅拌棒、3控制器、4进料口、5出料管、6防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的酱卤肉制品用加工混料装置，包括混料箱1，混料箱1的正面开设有方孔，方孔的内周壁粘接有观察玻璃，用以观测混料箱1内卤肉和酱料的吸收情况，混料箱1内腔的底壁呈锥形，用以使物料可以顺利的排出，混料箱1内腔的顶壁固定有两个延伸至防护板6上表面的隔板，混料箱1的内部设有混料机构2，混料箱1的正面固定有控制器3，混料箱1的左右两端均连通有进料口4，混料箱1的下表面连通有出料管5，出料管5的外表面固定有控制阀，混料箱1内腔的左右两侧壁之间固定有防护板6，混料箱1内腔的顶壁固定有两个延伸至防护板6上表面的隔板，用以对混料机构2零部件进行防护。

混料机构2包括与混料箱1上表面固定的电机201，控制器3与电机201为电连接，用以对电机201进行控制，电机201的输出端贯穿并延伸至混料箱1的内部且通过轴承与其转动连接，电机201的输出端固定有转轴202，转轴202的下表面通过轴承与防护板6的上表面转动连接，转轴202的外表面固定有蜗杆203，蜗杆203的背面啮合有蜗轮204，蜗轮204的内周壁固定有转杆205，两个隔板的内部均通过轴承与转杆205转动连接，用以对转杆205提供支撑，转杆205的左右两端均固定有第一锥齿轮206，两个第一锥齿轮206相背的一端且靠近上端的一端啮合有第二锥齿轮207，第二锥齿轮207的内周壁固定有套杆208，套杆208的上表面通过轴承与混料箱1内腔的上表面转动连接，套杆208的下表面通过轴承与混料箱1内腔的下表面通过轴承转动连接，用以对套杆208进行连接，两个第一锥齿轮206相背一端且靠近底端的一端啮合有第三锥齿轮209，第三锥齿轮209的内周壁固定有套管210，套管210和套杆208转动连接，用以使套管210和套杆208往相反的方向旋转，套管210和套杆208的外表面均固定有多个搅拌棒211。

其中，通过设置第一锥齿轮206、第二锥齿轮207和第三锥齿轮209，可带动套管210和套杆208往相反的方向旋转，从而带动搅拌棒211旋转，提高了搅拌效果。

本实施例中的，通过启动电机201，带动套杆208和套管210往相反的方向旋转，进而带动多个搅拌棒211旋转，从而对混料箱1内的酱料进行搅拌，使卤肉吸收酱料更加充分，提高酱卤肉成品的口感。

上述实施例的工作原理为：

在需要对卤肉加工为酱肉时，首先通过进料口4将酱料输送至混料箱1内，进一步通过进料口4将卤肉放置到混料箱1内，操作控制器3，启动电机201，电机201在旋转时带动转轴202旋转，而因为转轴202的外表面固定有蜗杆203，所以蜗杆203会跟随转轴202旋转，而在蜗杆203旋转时，会带动位于蜗杆203背面且与蜗杆203啮合的蜗轮204旋转，从而使转杆205旋转，而因为转杆205旋转，会带动两个第一锥齿轮206旋转，在两个第一锥齿轮206旋转时，会带动与第一锥齿轮206啮合的第二锥齿轮207和第三锥齿轮209向相反的方向旋转，进而带动套管210和套杆208旋转，在套管210和套杆208往相反的方向旋转时，会带动搅拌棒211对混料箱1内的酱料进行搅拌，从而使卤肉更加充分的吸收酱料，提高了酱肉生产的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.酱卤肉制品用加工混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的内部设有混料机构(2)，所述混料箱(1)的正面固定有控制器(3)，所述混料箱(1)的左右两端均连通有进料口(4)，所述混料箱(1)的下表面连通有出料管(5)，所述混料箱(1)内腔的左右两侧壁之间固定有防护板(6)；

所述混料机构(2)包括与混料箱(1)上表面固定的电机(201)，所述电机(201)的输出端贯穿并延伸至混料箱(1)的内部且通过轴承与其转动连接，所述电机(201)的输出端固定有转轴(202)，所述转轴(202)的外表面固定有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)的背面啮合有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的内周壁固定有转杆(205)，所述转杆(205)的左右两端均固定有第一锥齿轮(206)，两个所述第一锥齿轮(206)相背的一端且靠近上端的一端啮合有第二锥齿轮(207)，所述第二锥齿轮(207)的内周壁固定有套杆(208)，两个所述第一锥齿轮(206)相背一端且靠近底端的一端啮合有第三锥齿轮(209)，所述第三锥齿轮(209)的内周壁固定有套管(210)，所述套管(210)和套杆(208)的外表面均固定有多个搅拌棒(211)。

2.根据权利要求1所述的酱卤肉制品用加工混料装置，其特征在于：所述套管(210)和套杆(208)转动连接，所述混料箱(1)内腔的顶壁固定有两个延伸至防护板(6)上表面的隔板。

3.根据权利要求2所述的酱卤肉制品用加工混料装置，其特征在于：两个所述隔板的内部均通过轴承与转杆(205)转动连接，所述转轴(202)的下表面通过轴承与防护板(6)的上表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的酱卤肉制品用加工混料装置，其特征在于：所述套杆(208)的上表面通过轴承与混料箱(1)内腔的上表面转动连接，所述套杆(208)的下表面通过轴承与混料箱(1)内腔的下表面通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的酱卤肉制品用加工混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)内腔的底壁呈锥形，所述出料管(5)的外表面固定有控制阀。

6.根据权利要求1所述的酱卤肉制品用加工混料装置，其特征在于：所述控制器(3)与电机(201)为电连接，所述混料箱(1)的正面开设有方孔，所述方孔的内周壁粘接有观察玻璃。

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