CN213307342U - 一种芝麻自动焙炒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芝麻自动焙炒设备,包括芝麻进料口,所述芝麻进料口设置在焙炒壳体,所述焙炒壳体包括吸水层、保温层、隔热外壳和凹槽,所述吸水层外壁设置有保温层,所述保温层外端设置有隔热外壳,所述隔热外壳上两侧开设有凹槽,所述焙炒壳体活动安装在底座上,所述底座下端焊接安装有支撑架,所述底座左侧上端设置有旋转电机,所述旋转电机右端固定连接有主动轴,所述主动轴上端通过旋转皮带活动安装有旋转从动轴,所述旋转从动轴固定安装在焙炒壳体左侧外端,所述焙炒壳体内部设置有温度感测器、湿度感测器和均热机构,所述均热机构包括隔网和风机,所述风机外端套设安装有隔网,所述焙炒壳体内部设置有加热器,提高了芝麻的焙炒效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于芝麻加工技术领域,具体为一种芝麻自动焙炒设备。
背景技术
芝麻是中国主要油料作物之一,具有较高的应用价值。在芝麻的加工过程中需要对其进行炒制,炒制的质量直接影响后续加工,特别是影响芝麻油的质量。目前对于芝麻的炒制,大多采用焙炒设备进行炒制,现有的焙炒设备大多采用卧式结构,由伺服电机带动滚筒旋转进行炒制,加料口和出料口设置在滚筒一端,现有的焙炒设备替代了传统的人工炒制方式,在一定程度上提高了生产效率。
但是现在的焙炒设备对芝麻与滚筒的接触面积小,导致有些芝麻出现成色偏生,最终降低香油的口感,同时,焙炒设备只能通过焙炒桶单方向转动,带动内部的芝麻单方向的转动,导致芝麻受热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种芝麻自动焙炒设备。
本实用新型采用的技术方案如下:一种芝麻自动焙炒设备,包括芝麻进料口,所述芝麻进料口设置在焙炒壳体,所述焙炒壳体活动安装在底座上,所述底座下端焊接安装有支撑架,所述底座左侧上端设置有旋转电机,所述旋转电机右端固定连接有主动轴,所述主动轴上端通过旋转皮带活动安装有旋转从动轴,所述旋转从动轴固定安装在焙炒壳体左侧外端,所述焙炒壳体内部设置有温度感测器、湿度感测器和均热机构,所述焙炒壳体内部设置有加热器,所述焙炒壳体右端底部开设有出料口,所述焙炒壳体右侧上端设置有机架,所述机架内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机前端活动安装有转动轴,所述转动轴通过齿轮传动机构安装有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿焙炒壳体与转动轴座活动安装。
在一优选的实施方式中,所述底座上端开设有与焙炒壳体形状相匹配的弧形凹槽,所述弧形凹槽的内腔底部均匀开有球轮槽,所述焙炒壳体的内腔镶嵌有球轮。
在一优选的实施方式中,所述焙炒壳体包括吸水层、保温层、隔热外壳和凹槽,所述吸水层外壁设置有保温层,所述保温层外端设置有隔热外壳,所述隔热外壳上两侧开设有凹槽。
在一优选的实施方式中,所述焙炒壳体的外壁开有与球轮相配合的凹槽,且球轮上侧设置在凹槽内部。
在一优选的实施方式中,所述温度感测器选用DT8000B型,所述湿度感测器选用GW100-B型,所述保温层采用硅胶棉材质,所述焙炒壳体外端设置有控制室,所述温度感测器、湿度感测器和加热器与控制室电性连接。
在一优选的实施方式中,所述搅拌杆外端焊接安装有螺旋式搅拌桨,所述搅拌杆右侧经轴承与机架内侧固定连接。
在一优选的实施方式中,所述支撑架为4个,所述支撑架均匀的焊接安装在底座底部四端,所述主动轴与旋转从动轴通过旋转皮带构成一个传动结构,所述旋转电机与为顺时针方向转动,所述搅拌电机为逆方向转动。
在一优选的实施方式中,所述均热机构包括隔网和风机,所述风机外端套设安装有隔网。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过球轮和凹槽配合便于焙炒壳体的旋转,焙炒壳7的转动方向与搅拌杆的搅拌方向相反,大大提高了芝麻的混匀效果,然后通过风机将加热器产生的热气均匀的吹入到焙炒壳内部中,大大提高了芝麻的受热均匀效果,而且提高了芝麻的焙炒效果。
2、本实用新型中,温度感测器检测焙炒壳体内的温度,并将检测的温度信号实时反馈至控制室中,便于对加热器加热温度的实时控制,通过湿度感测器检测焙炒壳体内芝麻的湿度,并将检测的湿度反馈至控制室,当湿度达到标准时,控制室控制搅拌电机、旋转电机和加热器停止工作,然后通过出料口取出芝麻即可,保证了焙炒效率和质量,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的焙炒壳体的放大剖视结构示意简图;
图3为本实用新型的均热机构的结构示意简图;
图4为本实用新型的底座的侧视结构示意简图。
图中标记:1-芝麻进料口、2-温度感测器、3-搅拌杆、4-转动轴座、5-旋转从动轴、6-主动轴、7-焙炒壳体、701-隔热外壳、702-保温层、703-吸水层、704-凹槽、8-旋转电机、9-底座、901-球轮槽、902-球轮、903-弧形凹槽、10-支撑架、11-出料口、12-机架、13-搅拌电机、14-转动轴、15-均热机构、151-隔网、152-风机、16-湿度感测器、17-加热器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种芝麻自动焙炒设备,包括芝麻进料口1,芝麻进料口1设置在焙炒壳体7,通过芝麻进料口1将芝麻排入焙炒壳体7内部中,焙炒壳体7包括吸水层703、保温层702、隔热外壳701和凹槽704,吸水层703外壁设置有保温层702,保温层702外端设置有隔热外壳701,隔热外壳701上两侧开设有凹槽704,,通过吸水层703可以内部焙炒后的水蒸气进行吸收,通过保温层702提高了内部的保温效果,焙炒壳体7活动安装在底座9上,底座9下端焊接安装有支撑架10,底座9左侧上端设置有旋转电机8,旋转电机8右端固定连接有主动轴6,主动轴6上端通过旋转皮带活动安装有旋转从动轴5,旋转电机8上电带动主动轴6转动,通过主动轴6和旋转皮带带动旋转从动轴5转动,通过旋转从动轴5带动焙炒壳体7转动,旋转从动轴5固定安装在焙炒壳体7左侧外端,焙炒壳体7内部设置有温度感测器2、湿度感测器16和风机15,均热机构15包括隔网151和风机152,风机152外端套设安装有隔网151,通过风机152将加热器17产生的热气均匀的吹入到焙炒壳体7内部中,大大提高了芝麻的受热均匀效果,焙炒壳体7内部设置有加热器17,焙炒壳体7右端底部开设有出料口11,焙炒壳体7右侧上端设置有机架12,机架12内部设置有搅拌电机13,,通过加热器17对焙炒壳体7内部进行加热处理,搅拌电机13上电带动转动轴14转动,通过转动轴14和齿轮条的配合带动搅拌杆3转动,搅拌电机13前端活动安装有转动轴14,转动轴14通过齿轮传动机构安装有搅拌杆3,搅拌杆3贯穿焙炒壳体7与转动轴座4活动安装。
需要说明的是,底座9上端开设有与焙炒壳体7形状相匹配的弧形凹槽903,弧形凹槽903的内腔底部均匀开有球轮槽901,焙炒壳体7的内腔镶嵌有球轮902。
需要说明的是,焙炒壳体的外壁开有与球轮902相配合的凹槽704,且球轮902上侧设置在凹槽704内部。
需要说明的是,温度感测器2选用DT8000B型,湿度感测器16选用GW100-B型,保温层702采用硅胶棉材质,焙炒壳体7外端设置有控制室,温度感测器2、湿度感测器16和加热器17与控制室电性连接。
需要说明的是,搅拌杆3外端焊接安装有螺旋式搅拌桨,搅拌杆3上的螺旋桨对芝麻进行充分混匀,搅拌杆3右侧经轴承与机架12内侧固定连接。
需要说明的是,支撑架10为4个,支撑架10均匀的焊接安装在底座9底部四端,主动轴6与旋转从动轴5通过旋转皮带构成一个传动结构,旋转电机8与为顺时针方向转动,搅拌电机13为逆方向转动,焙炒壳体7的转动方向与搅拌杆3的搅拌方向相反,大大提高了芝麻的混匀效果。
工作原理:
工作时,首先外接电源,然后通过芝麻进料口1将芝麻排入焙炒壳体7内部中,通过控制室设置温度、转动速度等等,通过加热器17对焙炒壳体7内部进行加热处理,搅拌电机13上电带动转动轴14转动,通过齿轮传动机构带动搅拌杆3转动,通过搅拌杆3上的螺旋桨对芝麻进行充分混匀,旋转电机8上电带动主动轴6转动,通过主动轴6和旋转皮带带动旋转从动轴5转动,通过旋转从动轴5带动焙炒壳体7转动,通过球轮902和凹槽704配合便于焙炒壳体7的旋转,焙炒壳体7的转动方向与搅拌杆3的搅拌方向相反,大大提高了芝麻的混匀效果,然后通过风机152将加热器17产生的热气均匀的吹入到焙炒壳体7内部中,大大提高了芝麻的受热均匀效果,而且提高了芝麻的焙炒效果。
温度感测器2检测焙炒壳体7内的温度,并将检测的温度信号实时反馈至控制室中,便于对加热器17加热温度的实时控制,通过湿度感测器16检测焙炒壳体7内芝麻的湿度,并将检测的湿度反馈至控制室,当湿度达到标准时,控制室控制搅拌电机13、旋转电机8和加热器17停止工作,然后通过出料口11取出芝麻即可,通过吸水层703可以内部焙炒后的水蒸气进行吸收,通过保温层702提高了内部的保温效果,大大提高了对芝麻的焙炒效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种芝麻自动焙炒设备,包括芝麻进料口(1),其特征在于:所述芝麻进料口(1)设置在焙炒壳体(7),所述焙炒壳体(7)活动安装在底座(9)上,所述底座(9)下端焊接安装有支撑架(10),所述底座(9)左侧上端设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)右端固定连接有主动轴(6),所述主动轴(6)上端通过旋转皮带活动安装有旋转从动轴(5),所述旋转从动轴(5)固定安装在焙炒壳体(7)左侧外端,所述焙炒壳体(7)内部设置有温度感测器(2)、湿度感测器(16)和均热机构(15),所述焙炒壳体(7)内部设置有加热器(17),所述焙炒壳体(7)右端底部开设有出料口(11),所述焙炒壳体(7)右侧上端设置有机架(12),所述机架(12)内部设置有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)前端活动安装有转动轴(14),所述转动轴(14)通过齿轮传动机构安装有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)贯穿焙炒壳体(7)与转动轴座(4)活动安装。
2.如权利要求1所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述底座(9)上端开设有与焙炒壳体(7)形状相匹配的弧形凹槽(903),所述弧形凹槽(903)的内腔底部均匀开有球轮槽(901),所述焙炒壳体(7)的内腔镶嵌有球轮(902)。
3.如权利要求2所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述焙炒壳体(7)包括吸水层(703)、保温层(702)、隔热外壳(701)和凹槽(704),所述吸水层(703)外壁设置有保温层(702),所述保温层(702)外端设置有隔热外壳(701),所述隔热外壳(701)上两侧开设有凹槽(704)。
4.如权利要求3所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述焙炒壳体的外壁开有与球轮(902)相配合的凹槽(704),且球轮(902)上侧设置在凹槽(704)内部。
5.如权利要求3所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述温度感测器(2)选用DT8000B型,所述湿度感测器(16)选用GW100-B型,所述保温层(702)采用硅胶棉材质,所述焙炒壳体(7)外端设置有控制室,所述温度感测器(2)、湿度感测器(16)和加热器(17)与控制室电性连接。
6.如权利要求1所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述搅拌杆(3)外端焊接安装有螺旋式搅拌桨,所述搅拌杆(3)右侧经轴承与机架(12)内侧固定连接。
7.如权利要求1所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述支撑架(10)为4个,所述支撑架(10)均匀的焊接安装在底座(9)底部四端,所述主动轴(6)与旋转从动轴(5)通过旋转皮带构成一个传动结构,所述旋转电机(8)与为顺时针方向转动,所述搅拌电机(13)为逆方向转动。
8.如权利要求1所述的一种芝麻自动焙炒设备,其特征在于:所述均热机构(15)包括隔网(151)和风机(152),所述风机(152)外端套设安装有隔网(151)。
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CN115191626A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-18 | 宁波长荣酿造设备有限公司 | 焙炒机 |
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