CN216961378U - 一种分段式小龙虾高温蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，包括机架，机架中部的两侧分别固定连接有第一蒸煮箱和第二蒸煮箱，机架顶部的一侧开设有进料口，机架顶部远离进料口的一侧开设有出料口，第一蒸煮箱内腔的底部和第二蒸煮箱内腔的底部分别固定安装有第一电加热板和第二电加热板，出料口内腔的底部设置有升降机构，升降机构的活动端与放置框的底部转动连接，放置框内腔的底部转动连接有搅拌杆，搅拌杆的表面等距固定连接有若干搅拌叶，本实用新型一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，避免在蒸煮过程中因为蜷缩而导致的小龙虾残断率过高的问题，降低次品率的同时降低原料成本；实现小龙虾的同煮同蒸、蒸煮一体，节约加工时间，降低制造成本。

Description

一种分段式小龙虾高温蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，具体为一种分段式小龙虾高温蒸煮设备。

背景技术

小龙虾加工的工艺流程主要包含有筛选、清洗、蒸煮、沥水、去壳和装袋等步骤，其中，蒸煮过程主要通过蒸煮机实现。目前市面上广泛使用的小龙虾加工用蒸煮设备，存在三方面问题：一是无法实现蒸煮一体，提高了制造成本、浪费了蒸煮空间；二是蒸汽分布不均匀，导致同一批次小龙虾受热不均匀，影响了小龙虾的加工品质；三是小龙虾进入蒸煮机之处的水温没有把握好，温度过低无法实现蒸煮效果，温度过高会导致死虾率、残断率过高，导致次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的目前市面上广泛使用的小龙虾加工用蒸煮设备，存在三方面问题：一是无法实现蒸煮一体，提高了制造成本、浪费了蒸煮空间；二是蒸汽分布不均匀，导致同一批次小龙虾受热不均匀，影响了小龙虾的加工品质；三是小龙虾进入蒸煮机之处的水温没有把握好，温度过低无法实现蒸煮效果，温度过高会导致死虾率、残断率过高，导致次品率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，包括机架，所述机架中部的两侧分别固定连接有第一蒸煮箱和第二蒸煮箱，所述机架顶部的一侧开设有进料口，所述机架顶部远离进料口的一侧开设有出料口，所述第一蒸煮箱内腔的底部和第二蒸煮箱内腔的底部分别固定安装有第一电加热板和第二电加热板，所述第一蒸煮箱内腔的中部安装有网状传送带，所述网状传送带的一端穿过第二蒸煮箱延伸至出料口的内腔，所述出料口内腔的底部设置有升降机构，所述升降机构的活动端与放置框的底部转动连接，所述放置框内腔的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面等距固定连接有若干搅拌叶，所述放置框顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部穿过放置框固定连接有第二锥形齿轮，所述搅拌杆靠近第二锥形齿轮的一端套接有第一锥形齿轮，所述升降机构包括减速电机、曲柄和L形支撑杆。

优选的，所述减速电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的顶部转动连接有L形支撑杆，带动放置框的升降。

优选的，所述机架顶部的边侧罩设有密封罩，用于将蒸汽导流至放置框附近。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，带动搅拌杆和搅拌叶的转动。

优选的，所述搅拌杆与放置框的连接处和转轴与放置框的连接处均套接有轴承，方便搅拌杆和转轴的转动。

优选的，所述机架的边侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮，且所述第一电加热板、第二电加热板、网状传送带、驱动电机和减速电机分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一蒸煮箱和第二蒸煮箱将装置分段式设置，对小龙虾实现分段蒸煮，促进小龙虾在遇热的第一时间蜷缩壳体，以避免在蒸煮过程中因为蜷缩而导致的小龙虾残断率过高的问题，降低次品率的同时降低原料成本；其次，利用“热水煮熟、蒸汽蒸熟”的手段直接实现小龙虾的同煮同蒸、蒸煮一体，节约加工时间，降低制造成本；最后，充分利用搅拌装置对蒸煮箱内的小龙虾进行搅拌，保证小龙虾受热的均匀性，提高蒸煮加工品质。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型放置框的剖视图；

图4为本实用新型升降机构的平面示意图。

图中：1、机架；2、第一蒸煮箱；3、第二蒸煮箱；4、进料口；5、出料口；6、第一电加热板；7、第二电加热板；8、网状传送带；9、升降机构；10、放置框；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、第一锥形齿轮；14、驱动电机；15、转轴；16、第二锥形齿轮；17、减速电机；18、曲柄；19、L形支撑杆；20、密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，包括机架1，机架1中部的两侧分别固定连接有第一蒸煮箱2和第二蒸煮箱3，机架1顶部的一侧开设有进料口4，机架1顶部远离进料口4的一侧开设有出料口5，第一蒸煮箱2内腔的底部和第二蒸煮箱3内腔的底部分别固定安装有第一电加热板6和第二电加热板7，第一蒸煮箱2内腔的中部安装有网状传送带8，网状传送带8的一端穿过第二蒸煮箱3延伸至出料口5的内腔，出料口5内腔的底部设置有升降机构9，升降机构9的活动端与放置框10的底部转动连接，放置框10内腔的底部转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面等距固定连接有若干搅拌叶12，放置框10顶部的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底部穿过放置框10固定连接有第二锥形齿轮16，搅拌杆11靠近第二锥形齿轮16的一端套接有第一锥形齿轮13，升降机构9包括减速电机17、曲柄18和L形支撑杆19。

使用时，启动第一电加热板6，将第一蒸煮箱2内腔的温水加热至一定温度，实现“小龙虾遇热，但是其神经还没有坏死”的效果，促进小龙虾遇热水自动蜷缩，在小龙虾壳体自动蜷缩后，启动网状传送带8将小龙虾输送至第二蒸煮箱3的内腔，再立即启动第二电加热板7，加热第二蒸煮箱3内部的温水，将小龙虾进行水煮，然后，驱动减速电机17带动曲柄18转动，使曲柄18位于最上端，此时L形支撑杆19将放置框10顶起，并使放置框10位于水面上方，在水煮过程中，产生的蒸汽此刻会在密封罩20的作用下聚拢在放置框10附近，对放置框10内部的小龙虾进行蒸透，同时，在小龙虾蒸煮的过程中，启动驱动电机14，驱动电机14的转动带动转轴15和第二锥形齿轮16的转动，第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮13啮合连接从而带动搅拌叶12和第一锥形齿轮13的转动，对放置框10内腔的小龙虾进行搅拌，促进小龙虾受热均匀。

减速电机17的输出端固定连接有曲柄18，曲柄18的顶部转动连接有L形支撑杆19。

使用时，驱动减速电机17带动曲柄18转动，使曲柄18位于最上端，此时L形支撑杆19将放置框10顶起，并使放置框10位于水面上方。

机架1顶部的边侧罩设有密封罩20。

使用时，产生的蒸汽此刻会在密封罩20的作用下聚拢在放置框10附近，对放置框10内部的小龙虾进行蒸透，使得受热更加均匀。

第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮16啮合连接，搅拌杆11与放置框10的连接处和转轴15与放置框10的连接处均套接有轴承。

使用时，驱动电机14的转动带动转轴15和第二锥形齿轮16的转动，第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮13啮合连接从而带动搅拌叶12和第一锥形齿轮13的转动，对放置框10内腔的小龙虾进行搅拌。

机架1的边侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮，且第一电加热板6、第二电加热板7、网状传送带8、驱动电机14和减速电机17分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，预处理阶段：在蒸煮工作开始前，在机架1内预先放置一定量的温水，热水的高度应保持在能完全浸润淹没网状传送带8但低于进料口4的高度；

第一蒸煮阶段：同一批次的小龙虾经由进料口4倒入设备，在网状传送带8的输送作用下，小龙虾到达第一蒸煮箱2的内腔，此时启动第一电加热板6，将第一蒸煮箱2内腔的温水加热至一定温度，实现“小龙虾遇热，但是其神经还没有坏死”的效果，促进小龙虾遇热水自动蜷缩。在小龙虾壳体自动蜷缩后，启动网状传送带8将小龙虾输送至第二蒸煮箱3的内腔；

第二蒸煮阶段：在小龙虾到达第二蒸煮箱3后，立即启动第二电加热板7，加热第二蒸煮箱3内部的温水，将小龙虾进行水煮，然后，驱动减速电机17带动曲柄18转动，使曲柄18位于最上端，此时L形支撑杆19将放置框10顶起，并使放置框10位于水面上方，在水煮过程中，产生的蒸汽此刻会在密封罩20的作用下聚拢在放置框10附近，对放置框10内部的小龙虾进行蒸透，同时，在小龙虾蒸煮的过程中，启动驱动电机14，驱动电机14的转动带动转轴15和第二锥形齿轮16的转动，第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮13啮合连接从而带动搅拌叶12和第一锥形齿轮13的转动，对放置框10内腔的小龙虾进行搅拌，促进小龙虾受热均匀，经过此阶段一段时间的蒸煮，小龙虾的蒸煮工作完成，实现蒸煮一体，降低了制造成本、节省了蒸煮空间，使得蒸汽分布更加均匀，提高小龙虾的加工品质；且小龙虾进入设备后可以更好地把握水温降低死虾率、残断率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部的两侧分别固定连接有第一蒸煮箱(2)和第二蒸煮箱(3)，所述机架(1)顶部的一侧开设有进料口(4)，所述机架(1)顶部远离进料口(4)的一侧开设有出料口(5)，所述第一蒸煮箱(2)内腔的底部和第二蒸煮箱(3)内腔的底部分别固定安装有第一电加热板(6)和第二电加热板(7)，所述第一蒸煮箱(2)内腔的中部安装有网状传送带(8)，所述网状传送带(8)的一端穿过第二蒸煮箱(3)延伸至出料口(5)的内腔，所述出料口(5)内腔的底部设置有升降机构(9)，所述升降机构(9)的活动端与放置框(10)的底部转动连接，所述放置框(10)内腔的底部转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面等距固定连接有若干搅拌叶(12)，所述放置框(10)顶部的一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部穿过放置框(10)固定连接有第二锥形齿轮(16)，所述搅拌杆(11)靠近第二锥形齿轮(16)的一端套接有第一锥形齿轮(13)，所述升降机构(9)包括减速电机(17)、曲柄(18)和L形支撑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，其特征在于：所述减速电机(17)的输出端固定连接有曲柄(18)，所述曲柄(18)的顶部转动连接有L形支撑杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，其特征在于：所述机架(1)顶部的边侧罩设有密封罩(20)。

4.根据权利要求1所述的一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(13)和第二锥形齿轮(16)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，其特征在于：所述搅拌杆(11)与放置框(10)的连接处和转轴(15)与放置框(10)的连接处均套接有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种分段式小龙虾高温蒸煮设备，其特征在于：所述机架(1)的边侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮，且所述第一电加热板(6)、第二电加热板(7)、网状传送带(8)、驱动电机(14)和减速电机(17)分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮与外接电源电性连接。

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