CN216643331U - 一种高强度pvc管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度PVC管道，涉及PVC管技术领域，包括PVC管，所述PVC管内壁的中部固定连接有支撑环，支撑环的内壁固定连接有呈十字状的第一固定块，PVC管右端固定连接有连接管，PVC管的两端均固定连接有连接管，两个连接管的内部均放置有固定环，两个固定环的内壁均固定连接有呈十字状的第二固定块，两个第二固定块的右侧面均开设有插孔。该高强度PVC管道，通过设置每个第一固定条与其靠近的第二固定条之间均通过销轴铰接有五组相对称的推板，当PVC管的外表面受力时，相应推板会推动套筒移动，从而使固定环挤压弹簧，达到使弹簧压缩的目的，弹簧处于压缩状态时能够有效增强PVC管的抗压能力，从而解决了强度比较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC技术领域，具体为一种高强度PVC管道。
背景技术
PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。常见的PVC管由于强度比较低，当PVC管在受的径向挤压力时，PVC管容易发生变形，从而容易造成PVC管断裂的情况，降低了PVC管的使用寿命，而且影响PVC管正常工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度PVC管道，解决了强度比较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度PVC管道，包括PVC管，所述PVC管内壁的中部固定连接有支撑环，支撑环的内壁固定连接有呈十字状的第一固定块，PVC管右端固定连接有连接管，PVC管的两端均固定连接有连接管，两个连接管的内部均放置有固定环，两个固定环的内壁均固定连接有呈十字状的第二固定块，两个第二固定块的右侧面均开设有插孔，两个插孔的内部均插接有固定轴，两个固定轴相互靠近的一端均与支撑环固定连接，两个第一固定块与支撑环之间均固定连接有弹簧和软管，两个第二固定块相互靠近的一侧面均固定连接有套筒，两个套筒分别与两个固定轴套接，两个套筒的外表面均固定连接有多个呈圆周排列的第一固定条，两个软管的内壁均固定连接有多个呈圆周排列的第二固定条，每个第一固定条与其靠近的第二固定条之间均通过销轴铰接有五组相对称的推板。
作为上述技术方案的进一步描述，位于最右侧的所述固定轴的右端固定连接有第一限位盘，第一限位盘的直径大于位于右侧的插孔的内径，避免了位于最右侧的第二固定块出现脱落的情况。
作为上述技术方案的进一步描述，位于最左侧的所述固定轴的左端固定连接有第二限位盘，第二限位盘的直径大于位于左侧的插孔的内径，避免了位于最左侧的第二固定块出现脱落的情况。
作为上述技术方案的进一步描述，位于最右侧的所述连接管的内壁开设有四个呈圆周排列的第一滑槽，每个第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，每个第一滑块均与位于最右侧的固定环的外表面固定连接，提高了位于最右侧的固定环的稳定性，保证了位于最右侧的固定环能够稳定的左右移动。
作为上述技术方案的进一步描述，位于最左侧的所述连接管的内壁开设有四个呈圆周排列的第二滑槽，每个第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，每个第二滑块均与位于最左侧的固定环的外表面固定连接，提高了位于最左侧的固定环的稳定性，保证了位于最左侧的固定环能够稳定的左左移动。
作为上述技术方案的进一步描述，位于最右侧的所述固定轴的上表面开设有四个呈圆周排列的第一限位槽，每个第一限位槽的内部均滑动连接有第一限位条，每个第一限位条均与位于最右侧的套筒的内壁固定连接，第一限位条的长度等于位于最右侧的套筒的长度，且第一限位条的长度小于第一限位槽的长度，提高了位于最右侧的套筒的稳定性，保证了位于最右侧的套筒能够稳定的左右移动。
作为上述技术方案的进一步描述，位于最左侧的所述固定轴的上表面开设有四个呈圆周排列的第二限位槽，每个第二限位槽的内部均滑动连接有第二限位条，每个第二限位条均与位于最左侧的套筒的内壁固定连接，第二限位条的长度等于位于最左侧的套筒的长度，且第二限位条的长度小于第二限位槽的长度，提高了位于最左侧的套筒的稳定性，保证了位于最左侧的套筒能够稳定的左左移动。
相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
1.该高强度PVC管道，通过设置每个第一固定条与其靠近的第二固定条之间均通过销轴铰接有五组相对称的推板，当PVC管的外表面受力时，相应推板会推动套筒移动，从而使固定环挤压弹簧，达到使弹簧压缩的目的，弹簧处于压缩状态时能够有效增强PVC管的抗压能力，从而解决了强度比较低的问题。
2.该高强度PVC管道，通过设置四个第一滑块分别与四个第一滑槽滑动连接、四个第二滑块分别与四个第二滑槽滑动连接，提高了两个固定环的稳定性，保证了两个固定环能够稳定的移动，通过设置四个第一限位条分别与四个第一限位槽滑动连接、四个第二限位条分别与四个第二限位槽滑动连接，提高了两个套筒的稳定性，保证了两个套筒能够稳定的移动。
附图说明
图1为本实用新型PVC管正视图；
图2为本实用新型PVC管正视图的剖视图；
图3为本实用新型位于最右侧的固定环右视图的剖视图；
图4为本实用新型位于最左侧的固定环左视图的剖视图；
图5为本实用新型位于最右侧的固定轴左视图的剖视图；
图6为本实用新型位于最左侧的固定轴左视图的剖视图。
图中：1、PVC管；2、支撑环；3、第一固定块；4、连接管；5、固定环；6、第二固定块；7、插孔；8、固定轴；9、弹簧；10、软管；11、套筒；12、第一固定条；13、第二固定条；14、推板；15、第一限位盘；16、第二限位盘；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第一限位槽；22、第一限位条；23、第二限位槽；24、第二限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种高强度PVC管道，包括PVC管1，PVC管1内壁的中部固定连接有支撑环2，支撑环2的内壁固定连接有呈十字状的第一固定块3，PVC管1右端固定连接有连接管4，PVC管1的两端均固定连接有连接管4，两个连接管4的内部均放置有固定环5，位于最右侧的连接管4的内壁开设有四个呈圆周排列的第一滑槽17，每个第一滑槽17的内部均滑动连接有第一滑块18，每个第一滑块18均与位于最右侧的固定环5的外表面固定连接，提高了位于最右侧的固定环5的稳定性，保证了位于最右侧的固定环5能够稳定的左右移动，位于最左侧的连接管4的内壁开设有四个呈圆周排列的第二滑槽19，每个第二滑槽19的内部均滑动连接有第二滑块20，每个第二滑块20均与位于最左侧的固定环5的外表面固定连接，提高了位于最左侧的固定环5的稳定性，保证了位于最左侧的固定环5能够稳定的左左移动，两个固定环5的内壁均固定连接有呈十字状的第二固定块6，两个第二固定块6的右侧面均开设有插孔7，两个插孔7的内部均插接有固定轴8，位于最右侧的固定轴8的右端固定连接有第一限位盘15，第一限位盘15的直径大于位于右侧的插孔7的内径，避免了位于最右侧的第二固定块6出现脱落的情况，位于最左侧的固定轴8的左端固定连接有第二限位盘16，第二限位盘16的直径大于位于左侧的插孔7的内径，避免了位于最左侧的第二固定块6出现脱落的情况，两个固定轴8相互靠近的一端均与支撑环2固定连接，两个第一固定块3与支撑环2之间均固定连接有弹簧9和软管10，两个弹簧9均处于复位状态，两个第二固定块6相互靠近的一侧面均固定连接有套筒11，位于最右侧的固定轴8的上表面开设有四个呈圆周排列的第一限位槽21，每个第一限位槽21的内部均滑动连接有第一限位条22，每个第一限位条22均与位于最右侧的套筒11的内壁固定连接，第一限位条22的长度等于位于最右侧的套筒11的长度，且第一限位条22的长度小于第一限位槽21的长度，提高了位于最右侧的套筒11的稳定性，保证了位于最右侧的套筒11能够稳定的左右移动，位于最左侧的固定轴8的上表面开设有四个呈圆周排列的第二限位槽23，每个第二限位槽23的内部均滑动连接有第二限位条24，每个第二限位条24均与位于最左侧的套筒11的内壁固定连接，第二限位条24的长度等于位于最左侧的套筒11的长度，且第二限位条24的长度小于第二限位槽23的长度，提高了位于最左侧的套筒11的稳定性，保证了位于最左侧的套筒11能够稳定的左左移动，两个套筒11分别与两个固定轴8套接，两个套筒11的外表面均固定连接有多个呈圆周排列的第一固定条12，两个软管10的内壁均固定连接有多个呈圆周排列的第二固定条13，每个第一固定条12与其靠近的第二固定条13之间均通过销轴铰接有五组相对称的推板14，且每个推板14均处于倾斜状态。
工作原理：当PVC管道1的中部受到压力时，在支撑环2的支撑作用下，提高了PVC管道1中部的强度，同时第一固定块3又能够提高支撑环2的强度，进一步提高了PVC管道1中部的强度，当PVC管道1右部的外表面受到压力时，弹簧9向下压动软管10变形，此时软管10的受力部分向下按压相对应的第二固定条13，第二固定条13带动多组推板14的上端下降，此时多组推板14的底端带动位于最右侧的套筒11向左移动，位于最右侧的套筒11带动位于最右侧的第二固定块6向左移动，位于最右侧的第二固定块6带动位于最右侧的固定环5向左移动，此时位于最右侧的固定环5按压位于最右侧的弹簧9，从而使位于最右侧的弹簧9处于压缩状态，位于最右侧的弹簧9处于压缩状态时，能够有效增强PVC管1右部的外表面的抗压能力，当PVC管道1左部的外表面受到压力时，弹簧9向下压动软管10变形，此时软管10的受力部分向下按压相对应的第二固定条13，第二固定条13带动多组推板14的上端下降，此时多组推板14的底端带动位于最左侧的套筒11向右移动，位于最左侧的套筒11带动位于最左侧的第二固定块6向右移动，位于最左侧的第二固定块6带动位于最左侧的固定环5向右移动，此时位于最左侧的固定环5按压位于最左侧的弹簧9，从而使位于最左侧的弹簧9处于压缩状态，位于最左侧的弹簧9处于压缩状态时，能够有效增强PVC管1左部的外表面的抗压能力，从而解决了强度比较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度PVC管道，包括PVC管(1)，其特征在于：所述PVC管(1)内壁的中部固定连接有支撑环(2)，支撑环(2)的内壁固定连接有呈十字状的第一固定块(3)，PVC管(1)右端固定连接有连接管(4)，PVC管(1)的两端均固定连接有连接管(4)，两个连接管(4)的内部均放置有固定环(5)，两个固定环(5)的内壁均固定连接有呈十字状的第二固定块(6)，两个第二固定块(6)的右侧面均开设有插孔(7)，两个插孔(7)的内部均插接有固定轴(8)，两个固定轴(8)相互靠近的一端均与支撑环(2)固定连接，两个第一固定块(3)与支撑环(2)之间均固定连接有弹簧(9)和软管(10)，两个第二固定块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有套筒(11)，两个套筒(11)分别与两个固定轴(8)套接，两个套筒(11)的外表面均固定连接有多个呈圆周排列的第一固定条(12)，两个软管(10)的内壁均固定连接有多个呈圆周排列的第二固定条(13)，每个第一固定条(12)与其靠近的第二固定条(13)之间均通过销轴铰接有五组相对称的推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管道，其特征在于：位于最右侧的所述固定轴(8)的右端固定连接有第一限位盘(15)，第一限位盘(15)的直径大于位于右侧的插孔(7)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管道，其特征在于：位于最左侧的所述固定轴(8)的左端固定连接有第二限位盘(16)，第二限位盘(16)的直径大于位于左侧的插孔(7)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管道，其特征在于：位于最右侧的所述连接管(4)的内壁开设有四个呈圆周排列的第一滑槽(17)，每个第一滑槽(17)的内部均滑动连接有第一滑块(18)，每个第一滑块(18)均与位于最右侧的固定环(5)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管道，其特征在于：位于最左侧的所述连接管(4)的内壁开设有四个呈圆周排列的第二滑槽(19)，每个第二滑槽(19)的内部均滑动连接有第二滑块(20)，每个第二滑块(20)均与位于最左侧的固定环(5)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管道，其特征在于：位于最右侧的所述固定轴(8)的上表面开设有四个呈圆周排列的第一限位槽(21)，每个第一限位槽(21)的内部均滑动连接有第一限位条(22)，每个第一限位条(22)均与位于最右侧的套筒(11)的内壁固定连接，第一限位条(22)的长度等于位于最右侧的套筒(11)的长度，且第一限位条(22)的长度小于第一限位槽(21)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管道，其特征在于：位于最左侧的所述固定轴(8)的上表面开设有四个呈圆周排列的第二限位槽(23)，每个第二限位槽(23)的内部均滑动连接有第二限位条(24)，每个第二限位条(24)均与位于最左侧的套筒(11)的内壁固定连接，第二限位条(24)的长度等于位于最左侧的套筒(11)的长度，且第二限位条(24)的长度小于第二限位槽(23)的长度。
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