CN220581901U - 一种高强度钢管及其快拆连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管技术领域,具体的说是一种高强度钢管及其快拆连接组件,包括管道本体,所述管道本体外侧壁和内侧壁均涂抹有防腐层,所述管道本体内部开设有空腔,所述空腔内填充有缓冲层,所述管道本体两端均固接有封头,所述封头外侧壁开设有卡槽,所述卡槽设置有多组;通过将管道本体一端插在连接套的凹槽内,使管道本体一端挤压密封垫,使卡块在弹簧二的作用下卡接在卡槽内,使连接套与管道本体连接,连接套另一端卡接另一组相同的管道本体,当需要拆卸时,通过推动滑动板挤压固定板,使固定板顺着滑动板的斜面上升,从而使卡块脱离卡槽,即可将管道本体从连接套内拆出,本高强度管道的连接组件拆卸快速,拆卸效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管技术领域,具体的说是一种高强度钢管及其快拆连接组件。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,高强度钢管是相对于普通钢管具有更好的耐腐蚀性、抗压性等性能。
现有的高强度钢管,钢管与钢管之间连接通过焊接或者借助连接组件进行连接,焊接不便于后期钢管拆卸,因此在需要拆卸的前提下,通常会借助连接组件使多组钢管之间连接,现有的连接组件通常为转动连接,将钢管一端借助一些绑带转动至连接套内。
目前现有技术中当高强度钢管较粗较长时,使用转动式连接组件转动连接便很困难,且拆卸花费时间也长,拆卸效率较低,因此,针对上述问题提出一种高强度钢管及其快拆连接组件。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有问题,提出的一种高强度钢管及其快拆连接组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种高强度钢管及其快拆连接组件,包括管道本体,所述管道本体外侧壁和内侧壁均涂抹有防腐层,所述管道本体内部开设有空腔,所述空腔内填充有缓冲层,所述管道本体两端均固接有封头,所述封头外侧壁开设有卡槽,所述卡槽设置有多组,多组所述卡槽呈圆周对称分布。
优选的,所述防腐层材料为环氧树脂,所述缓冲层材料为橡胶材质,所述管道本体材质为钛钢,所述封头材质为钛钢。
优选的,包括连接套,所述连接套内壁开设有凹槽,所述封头卡接于凹槽内,所述凹槽侧壁开设有槽口,所述槽口设置有多组,多组所述槽口呈圆周对称布置,多组所述槽口内壁均固接有弹簧二,所述弹簧二另一端固接有卡块,多组所述卡块分别卡接于多组卡槽内,所述槽口靠近于管道本体的一侧开设有滑槽,所述卡块对应于滑槽的一侧固接有固定板,所述固定板滑动连接于滑槽内,所述连接套靠近于管道本体的一端固接有滑动板,所述滑动板套设在管道本体侧壁,且滑动板内滑动连接于管道本体侧壁,所述滑动板底部挤压于固定板底部。
优选的,所述固定板靠近于滑动板的一端底部设置为斜坡状,所述卡块形状设置为直角梯形,所述凹槽内卡接有密封垫,所述密封垫位于封头与连接套之间。
优选的,所述连接套靠近于管道本体的一端固接有连接杆,所述连接杆另一端固接有连接板,所述连接板套设在管道本体侧壁,所述连接杆圆周对称设置有多组,多组所述连接杆均贯穿于滑动板。
优选的,多组所述连接杆侧壁均套设有弹簧一,所述弹簧一一端固接于滑动板侧壁,且弹簧一另一端固接有连接套靠近于钢管本体的一端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种高强度钢管的快拆连接组件,通过将管道本体一端插在连接套的凹槽内,使管道本体一端挤压密封垫,使卡块在弹簧二的作用下卡接在卡槽内,使连接套与管道本体连接,连接套另一端卡接另一组相同的管道本体,当需要拆卸时,通过推动滑动板挤压固定板,使固定板顺着滑动板的斜面上升,从而使卡块脱离卡槽,即可将管道本体从连接套内拆出,本高强度管道的连接组件拆卸快速,拆卸效率高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构立体图;
图2是本实用新型的剖视结构立体图;
图3是图2的A处结构立体图;
图4是本实用新型的管道本体结构立体图;
图5是本实用新型的连接套结构立体图。
图例说明:1、管道本体;2、防腐层;3、缓冲层;4、连接板;5、连接杆;6、滑动板;7、弹簧一;8、卡槽;9、槽口;10、滑槽;11、弹簧二;12、卡块;13、固定板;14、连接套;15、密封垫;16、封头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种高强度钢管及其快拆连接组件,包括管道本体1,所述管道本体1外侧壁和内侧壁均涂抹有防腐层2,所述管道本体1内部开设有空腔,所述空腔内填充有缓冲层3,所述管道本体1两端均固接有封头16,所述封头16外侧壁开设有卡槽8,所述卡槽8设置有多组,多组所述卡槽8呈圆周对称分布;工作时,防腐层2可以有效防止管道本体1内外表面腐蚀,缓冲层3可以增加管道本体1的抗压能力,使管道本体1不易变形,封头16便于管道本体1与连接组件连接,卡槽8便于管道本体1通过封头16与连接组件连接。
进一步的,如图2所示,所述防腐层2材料为环氧树脂,所述缓冲层3材料为橡胶材质,所述管道本体1材质为钛钢,所述封头16材质为钛钢;工作时,环氧树脂材质的防腐层2可以更好的保护管道本体1免受腐蚀,橡胶材质具有很好的抗压能力以及缓冲能力,钛钢坚硬不易变形。
进一步的,如图2所示,包括连接套14,所述连接套14内壁开设有凹槽,所述封头16卡接于凹槽内,所述凹槽侧壁开设有槽口9,所述槽口9设置有多组,多组所述槽口9呈圆周对称布置,多组所述槽口9内壁均固接有弹簧二11,所述弹簧二11另一端固接有卡块12,多组所述卡块12分别卡接于多组卡槽8内,所述槽口9靠近于管道本体1的一侧开设有滑槽10,所述卡块12对应于滑槽10的一侧固接有固定板13,所述固定板13滑动连接于滑槽10内,所述连接套14靠近于管道本体1的一端固接有滑动板6,所述滑动板6套设在管道本体1侧壁,且滑动板6内滑动连接于管道本体1侧壁,所述滑动板6底部挤压于固定板13底部;工作时,目前现有技术中当高强度钢管较粗较长时,使用转动式连接组件转动连接便很困难,且拆卸花费时间也长,拆卸效率较低,本高强度钢管的连接组件通过将管道本体1一端插在连接套14的凹槽内,使卡块12在弹簧二11的作用下卡接在卡槽8内,在卡块12的卡接下,使连接套14与管道本体1之间牢固连接不会脱落,连接套14另一端卡接另一组相同的管道本体1,当需要拆卸时,通过推动滑动板6,使滑动板6靠近连接套14,滑动板6底部会挤压固定板13,由于滑动板6靠近于固定板13的一侧为斜坡状,固定板13在滑动板6的挤压下会顺着滑动板6的斜面上升,从而使固定板13带着卡块12脱离卡槽8,在环形滑动板6的作用力下,使多组卡块12均脱离卡槽8,即可将管道本体1从连接套14内拆出,本高强度管道的连接组件拆卸快速,拆卸效率高。
进一步的,如图3所示,所述固定板13靠近于滑动板6的一端底部设置为斜坡状,所述卡块12形状设置为直角梯形,所述凹槽内卡接有密封垫15,所述密封垫15位于封头16与连接套14之间;工作时,固定板13的斜坡与滑动板6的斜坡相配合,便于固定板13顺着滑动板6的斜坡向上移动,卡块12形状便于卡接在卡槽8捏不会脱落,密封垫15使管道本体1与连接套14之间密封。
进一步的,如图5所示,所述连接套14靠近于管道本体1的一端固接有连接杆5,所述连接杆5另一端固接有连接板4,所述连接板4套设在管道本体1侧壁,所述连接杆5圆周对称设置有多组,多组所述连接杆5均贯穿于滑动板6;工作时,连接杆5与连接板4便于滑动板6滑动。
进一步的,如图5所示,多组所述连接杆5侧壁均套设有弹簧一7,所述弹簧一7一端固接于滑动板6侧壁,且弹簧一7另一端固接有连接套14靠近于钢管本体的一端;工作时,弹簧一7可以挤压滑动板6,使滑动板6在没有挤压力的时候远离固定板13。
工作原理:目前现有技术中当高强度钢管较粗较长时,使用转动式连接组件转动连接便很困难,且拆卸花费时间也长,拆卸效率较低,本高强度钢管的连接组件通过将管道本体1一端插在连接套14的凹槽内,使卡块12在弹簧二11的作用下卡接在卡槽8内,在卡块12的卡接下,使连接套14与管道本体1之间牢固连接不会脱落,连接套14另一端卡接另一组相同的管道本体1,当需要拆卸时,通过推动滑动板6,使滑动板6靠近连接套14,滑动板6底部会挤压固定板13,由于滑动板6靠近于固定板13的一侧为斜坡状,固定板13在滑动板6的挤压下会顺着滑动板6的斜面上升,从而使固定板13带着卡块12脱离卡槽8,在环形滑动板6的作用力下,使多组卡块12均脱离卡槽8,即可将管道本体1从连接套14内拆出,本高强度管道的连接组件拆卸快速,拆卸效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高强度钢管,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)外侧壁和内侧壁均涂抹有防腐层(2),所述管道本体(1)内部开设有空腔,所述空腔内填充有缓冲层(3),所述管道本体(1)两端均固接有封头(16),所述封头(16)外侧壁开设有卡槽(8),所述卡槽(8)设置有多组,多组所述卡槽(8)呈圆周对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管,其特征在于:所述防腐层(2)材料为环氧树脂,所述缓冲层(3)材料为橡胶材质,所述管道本体(1)材质为钛钢,所述封头(16)材质为钛钢。
3.一种高强度钢管的快拆连接组件,适用于权利要求1-2任一所述的一种高强度钢管,其特征在于:包括连接套(14),所述连接套(14)内壁开设有凹槽,所述封头(16)卡接于凹槽内,所述凹槽侧壁开设有槽口(9),所述槽口(9)设置有多组,多组所述槽口(9)呈圆周对称布置,多组所述槽口(9)内壁均固接有弹簧二(11),所述弹簧二(11)另一端固接有卡块(12),多组所述卡块(12)分别卡接于多组卡槽(8)内,所述槽口(9)靠近于管道本体(1)的一侧开设有滑槽(10),所述卡块(12)对应于滑槽(10)的一侧固接有固定板(13),所述固定板(13)滑动连接于滑槽(10)内,所述连接套(14)靠近于管道本体(1)的一端固接有滑动板(6),所述滑动板(6)套设在管道本体(1)侧壁,且滑动板(6)内滑动连接于管道本体(1)侧壁,所述滑动板(6)底部挤压于固定板(13)底部。
4.根据权利要求3所述的一种高强度钢管的快拆连接组件,其特征在于:所述固定板(13)靠近于滑动板(6)的一端底部设置为斜坡状,所述卡块(12)形状设置为直角梯形,所述凹槽内卡接有密封垫(15),所述密封垫(15)位于封头(16)与连接套(14)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢管的快拆连接组件,其特征在于:所述连接套(14)靠近于管道本体(1)的一端固接有连接杆(5),所述连接杆(5)另一端固接有连接板(4),所述连接板(4)套设在管道本体(1)侧壁,所述连接杆(5)圆周对称设置有多组,多组所述连接杆(5)均贯穿于滑动板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度钢管的快拆连接组件,其特征在于:多组所述连接杆(5)侧壁均套设有弹簧一(7),所述弹簧一(7)一端固接于滑动板(6)侧壁,且弹簧一(7)另一端固接有连接套(14)靠近于钢管本体的一端。
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