CN216639470U - 一种干细胞药物研发用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分离装置技术领域，尤其为一种干细胞药物研发用分离装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端的外表面安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有第二转杆，所述第二转杆顶端与涡轮固定连接，所述涡轮一侧与蜗杆转动连接，所述蜗杆底部与搅拌杆固定连接，所述蜗杆下方设置有玻璃挡板，所述玻璃挡板下方设置有圆形过滤网，所述圆形过滤网中心部位与转轴固定连接，所述转轴底端安装有第一转杆，所述第一转杆底部与第一电机的输出轴固定连接，所述第一转杆外表面安装有导流板，所述导流板一侧下端设置有第一刮板，所述导流板侧上方设置有吹风口，所述吹风口与输风通道一端连接，所述输风通道另一端与风机连接。

Description

一种干细胞药物研发用分离装置

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，具体涉及一种干细胞药物研发用分离装置。

背景技术

分离装置是实现分离过程的设备，根据结构可分为板式塔和填料塔二类，常用的有泡罩塔，浮阀 塔，筛板塔，淋降板塔，填料塔等二应用于蒸馏、吸收、萃取、吸 附等操作，而现有的药物研发分离装置，通常会出现分离效果不彻底，分离效率较低，比较容易造成物料的浪费。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种干细胞药物研发用分离装置，具有分离效率高，分离效果彻底，不会造成物料浪费的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种干细胞药物研发用分离装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端的外表面安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有第二转杆，所述第二转杆顶端与涡轮固定连接，所述涡轮一侧与蜗杆转动连接，所述蜗杆底部与搅拌杆固定连接，所述蜗杆下方设置有玻璃挡板，所述玻璃挡板下方设置有圆形过滤网，所述圆形过滤网中心部位与转轴固定连接，所述转轴底端安装有第一转杆，所述第一转杆底部与第一电机的输出轴固定连接，所述第一转杆外表面安装有导流板，所述导流板一侧下端设置有第一刮板，所述导流板侧上方设置有吹风口，所述吹风口与输风通道一端连接，所述输风通道另一端与风机连接，所述风机安装在装置外壳外表面，所述导流板存在第二分离仓内，所述第二分离仓下方设置有转运仓，所述转运仓设置在滚筒外表面，所述滚筒中心位置与第三转杆固定连接，所述第三转杆与第三电机的输出轴固定连接，所述第三电机安装在装置外壳的外表面，所述装置外壳下侧外表面设置有出料管，所述出料管内部设置有阀门，所述出料管出口处设置有过滤带，所述装置外壳外侧设置有分离口。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述搅拌杆外表面依次安装有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片外表面均匀设置有若干孔洞。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述搅拌叶片顶端安装有第二刮板，所述搅拌杆和搅拌叶片设置在第一分离仓内。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述玻璃挡板内围均匀设置有若干大凸点，所述玻璃挡板外围均匀设置有若干小凸点。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述第二分离仓底部安装有连接板，所述连接板底端安装有第一滚球，所述第一滚球与滚筒外表面接触。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述滚筒外表面设置的转运仓占其外表面的五分之一。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述滚筒外表面侧下方与第二滚球滚动连接，所述第二滚球安装在输送板的顶端。

作为本实用新型的一种干细胞药物研发用分离装置优选技术方案，所述输送板中间部位设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧外侧安装有隔离带，所述隔离带两端与输送板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1、通过安装在第一分离仓内部搅拌杆、搅拌叶片，搅拌叶片外表面设置有若干孔洞，在搅拌过程中，能够充分的进行分离，增加了过滤的速度，提高了装置的分离效率，而搅拌叶片顶端安装有第二刮板，能够充分的对装置内壁的药品残留物进行清理，增加了装置的整洁性和提高了对药品的利用率。然而玻璃挡板内围均匀设置有若干大凸点和玻璃挡板外围均匀设置有若干小凸点，当导流板侧上方设置的吹风口喷出气流工作时，药品开始上下跳动，会撞击玻璃挡板，外围的气流较大，内围的气流较小，在玻璃挡板上设置大凸点和小凸点可以有效的提高分离药品的效率，从而增加整体装置的工作效率。

2、通过第二分离仓底部安装有连接板，连接板底端安装有第一滚球，第一滚球与滚筒外表面接触，转运仓设置在滚筒外表面，且滚筒外表面侧下方与第二滚球滚动连接，第二滚球安装在输送板的顶端，而输送板中间部位设置有收缩弹簧，当滚筒转动时，设置在滚筒外表面的第二滚球、第一滚球开始滚动，则转运仓开始输送药品，最后运至过滤带，这个过程提高了整体装置在出料过程中的便捷性，也不会使药品在运送过程中产生浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滚筒的放大结构示意图。

图3为本实用新型中滚筒旋转后的放大结构示意图。

图4为本实用新型中玻璃挡板和圆形过滤网的结构示意图。

图5为本实用新型中导流板的放大结构示意图。

图6为本实用新型中外观的三维结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、输风通道；3、风机；4、第二分离仓；5、搅拌叶片；6、第一分离仓；7、搅拌杆；8、大凸点；9、第一电机；10、第一转杆；11、第三转杆；12、圆形过滤网；13、蜗杆；14、涡轮；15、玻璃挡板；16、小凸点；17、第二刮板；18、分离口；19、孔洞；20、转运仓；21、阀门；22、出料管；23、过滤带；24、第二滚球；25、输送板；26、滚筒；27、第一滚球；28、连接板；29、隔离带；30、收缩弹簧；31、转轴；32、导流板；33、第一刮板；34、吹风口；35、第二转杆；36、第二电机；37、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种干细胞药物研发用分离装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1上端的外表面安装有第二电机36，所述第二电机36输出轴连接有第二转杆35，所述第二转杆35顶端与涡轮14固定连接，所述涡轮14一侧与蜗杆13转动连接，所述蜗杆13底部与搅拌杆7固定连接，所述蜗杆13下方设置有玻璃挡板15，所述玻璃挡板15下方设置有圆形过滤网12，所述圆形过滤网12中心部位与转轴31固定连接，所述转轴31底端安装有第一转杆10，所述第一转杆10底部与第一电机9的输出轴固定连接，所述第一转杆10外表面安装有导流板32，所述导流板32一侧下端设置有第一刮板33，所述导流板32侧上方设置有吹风口34，所述吹风口34与输风通道2一端连接，所述输风通道2另一端与风机3连接，所述风机3安装在装置外壳1外表面，所述导流板32存在第二分离仓4内，所述第二分离仓4下方设置有转运仓20，所述转运仓20设置在滚筒26外表面，所述滚筒26中心位置与第三转杆11固定连接，所述第三转杆11与第三电机37的输出轴固定连接，所述第三电机37安装在装置外壳1的外表面，所述装置外壳1下侧外表面设置有出料管22，所述出料管22内部设置有阀门21，所述出料管22出口处设置有过滤带23，所述装置外壳1外侧设置有分离口18。

本实施方案中，通过安装在第一分离仓6内部搅拌杆7、搅拌叶片5，搅拌叶片5外表面设置有若干孔洞19，在搅拌过程中，能够充分的进行分离，增加了过滤的速度，提高了装置的分离效率，而搅拌叶片5顶端安装有第二刮板17，能够充分的对装置内壁的药品残留物进行清理，增加了装置的整洁性和提高了对药品的利用率。然而玻璃挡板15内围均匀设置有若干大凸点8和玻璃挡板15外围均匀设置有若干小凸点16，当导流板32侧上方设置的吹风口34喷出气流工作时，药品开始上下跳动，会撞击玻璃挡板15，外围的气流较大，内围的气流较小，在玻璃挡板15上设置大凸点8和小凸点16可以有效的提高分离药品的效率，从而增加整体装置的工作效率。具体的，所述搅拌杆7外表面依次安装有若干搅拌叶片5，所述搅拌叶片5外表面均匀设置有若干孔洞19，所述搅拌叶片5顶端安装有第二刮板17，所述搅拌杆7和搅拌叶片5设置在第一分离仓6内，所述玻璃挡板15内围均匀设置有若干大凸点8，所述玻璃挡板15外围均匀设置有若干小凸点16。

本实施例中，通过第二分离仓4底部安装有连接板28，连接板28底端安装有第一滚球27，第一滚球27与滚筒26外表面接触，转运仓20设置在滚筒26外表面，且滚筒26外表面侧下方与第二滚球24滚动连接，第二滚球24安装在输送板25的顶端，而输送板25中间部位设置有收缩弹簧30，当滚筒26转动时，设置在滚筒26外表面的第二滚球24、第一滚球27开始滚动，则转运仓20开始输送药品，最后运至过滤带23，这个过程提高了整体装置在出料过程中的便捷性，也不会使药品在运送过程中产生浪费。具体的，所述第二分离仓4底部安装有连接板28，所述连接板28底端安装有第一滚球27，所述第一滚球27与滚筒26外表面接触，所述滚筒26外表面设置的转运仓20占其外表面的五分之一，所述滚筒26外表面侧下方与第二滚球24滚动连接，所述第二滚球24安装在输送板25的顶端，所述输送板25中间部位设置有收缩弹簧30，所述收缩弹簧30外侧安装有隔离带29，所述隔离带29两端与输送板25固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开分离口18，把需要分离的药品放置在第一分离仓6，然后闭合装置，使整个装置处在密闭的环境中，然后开启第一电机9和风机3，使导流板32开始工作，第一步完成后，然后打开第二电机36和第三电机37，使安装在第一分离仓6内的装置和滚筒26同时工作，最后完成分离，出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干细胞药物研发用分离装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）上端的外表面安装有第二电机（36），所述第二电机（36）输出轴连接有第二转杆（35），所述第二转杆（35）顶端与涡轮（14）固定连接，所述涡轮（14）一侧与蜗杆（13）转动连接，所述蜗杆（13）底部与搅拌杆（7）固定连接，所述蜗杆（13）下方设置有玻璃挡板（15），所述玻璃挡板（15）下方设置有圆形过滤网（12），所述圆形过滤网（12）中心部位与转轴（31）固定连接，所述转轴（31）底端安装有第一转杆（10），所述第一转杆（10）底部与第一电机（9）的输出轴固定连接，所述第一转杆（10）外表面安装有导流板（32），所述导流板（32）一侧下端设置有第一刮板（33），所述导流板（32）侧上方设置有吹风口（34），所述吹风口（34）与输风通道（2）一端连接，所述输风通道（2）另一端与风机（3）连接，所述风机（3）安装在装置外壳（1）外表面，所述导流板（32）存在第二分离仓（4）内，所述第二分离仓（4）下方设置有转运仓（20），所述转运仓（20）设置在滚筒（26）外表面，所述滚筒（26）中心位置与第三转杆（11）固定连接，所述第三转杆（11）与第三电机（37）的输出轴固定连接，所述第三电机（37）安装在装置外壳（1）的外表面，所述装置外壳（1）下侧外表面设置有出料管（22），所述出料管（22）内部设置有阀门（21），所述出料管（22）出口处设置有过滤带（23），所述装置外壳（1）外侧设置有分离口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）外表面依次安装有若干搅拌叶片（5），所述搅拌叶片（5）外表面均匀设置有若干孔洞（19）。

3.根据权利要求2所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述搅拌叶片（5）顶端安装有第二刮板（17），所述搅拌杆（7）和搅拌叶片（5）设置在第一分离仓（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述玻璃挡板（15）内围均匀设置有若干大凸点（8），所述玻璃挡板（15）外围均匀设置有若干小凸点（16）。

5.根据权利要求1所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述第二分离仓（4）底部安装有连接板（28），所述连接板（28）底端安装有第一滚球（27），所述第一滚球（27）与滚筒（26）外表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述滚筒（26）外表面设置的转运仓（20）占其外表面的五分之一。

7.根据权利要求5所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述滚筒（26）外表面侧下方与第二滚球（24）滚动连接，所述第二滚球（24）安装在输送板（25）的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种干细胞药物研发用分离装置，其特征在于：所述输送板（25）中间部位设置有收缩弹簧（30），所述收缩弹簧（30）外侧安装有隔离带（29），所述隔离带（29）两端与输送板（25）固定连接。

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