CN209485016U - 一种秸秆颗粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆颗粒烘干装置,包括烘干发生组件、热气发生组件、尾气处理组件、动力组件及第一支撑板，所述烘干发生组件、热气发生组件、尾气处理组件及动力组件均设在第一支撑板的上表面，所述热气发生组件与烘干发生组件之间相连通，所述烘干发生组件与尾气处理组件之间相连通，所述动力组件与热气发生组件之间相连接。本实用新型在使用的过程中能够确保了秸秆颗粒在烘干仓筒内的烘干效果以及烘干的效率，且整个装置操作方便简单，有利于用于对秸秆颗粒的烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆处理技术领域，尤其涉及一种秸秆颗粒烘干装置。
背景技术
随着科学技术的发展，社会生产力的进步，在传统的农业生产过程中，在农作物收获后，农作物中的秸秆也逐渐的被人们所利用，其中，在针对农作物的秸秆进行利用的过程中，会将农作物秸秆制备成秸秆颗粒并对其进行储存留备使用，秸秆颗粒在进行储存时，会对秸秆颗粒进行烘干，然而传统的烘干装置在对秸秆颗粒进行烘干的过程中，存在着烘干率不确定，烘干过程操作不便，烘干过程产生的尾气不利于环保的问题。为此，我们题注了一种秸秆颗粒烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆颗粒烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种秸秆颗粒烘干装置，包括烘干发生组件、热气发生组件、尾气处理组件、动力组件及第一支撑板，所述烘干发生组件、热气发生组件、尾气处理组件及动力组件均设在第一支撑板的上表面，所述热气发生组件与烘干发生组件之间相连通，所述烘干发生组件与尾气处理组件之间相连通，所述动力组件与热气发生组件之间相连接。
优选的，所述烘干发生组件包括烘干仓筒、支撑腿、轴承、转动轴、导料螺旋盘、进料孔、进料斗、导料盘及排料斗，所述烘干仓筒呈竖直状态且设在第一支撑板一端上表面的上方，所述支撑腿均匀分布在烘干仓筒外表面下端的四周，所述支撑腿的下端连接至第一支撑板的上表面，所述轴承安设在烘干仓筒上下两端的端面中部，所述转动轴安设在两块轴承之间，所述转动轴的下端延伸至烘干仓筒的下端的下方，所述导料螺旋盘套设在转动轴上位于烘干仓筒内部的部分焊接有导料螺旋盘，所述导料螺旋盘上开设有通气孔，所述导料螺旋盘外侧与烘干仓筒的内环面之间靠近且不接触，所述烘干仓筒内部下端安设有呈倾斜状态的导料盘，且所述导料盘位于导料螺旋盘下端的下方，所述进料孔均匀开设在烘干仓筒上端端面中心的外侧，所述进料斗安设在进料孔外侧所对应的烘干仓筒的上端面，所述排料斗的一端安设在导料盘下端所对应的烘干仓筒的仓壁上，所述排料斗的另一端朝向相靠近的第一支撑板的一端。
优选的，所述烘干仓筒上端的外端面中心安设有呈半球状的导料球壳。
优选的，所述动力组件包括电动机和减速机，所述减速机的输出端与转动轴的下端相连接，所述电动机的输出端与减速机的输入端相连接。
优选的，所述热气发生组件具体设在第一支撑板上远离排料斗的一侧，所述热气发生组件包括第一风机、电热箱和第一风管，所述第一风管的一端连接电热箱的出风口，所述第一风管的另一端延伸至烘干仓筒下端的内部，所述第一风管位于烘干仓筒内部的一端具体位于导料螺旋盘下端与导料盘的上方之间，所述第一风机的出风口与电热箱的进风口相连接。
优选的，所述第一风管位于烘干仓筒内部的一端连接有L形导向管，所述L形导向管的上端朝向上方，且所述L形导向管的上端安设有防护罩。
优选的，所述尾气处理组件具体包括第二风管、第二风机、除尘箱，所述第二风机的出风口与除尘箱的进气口相连接，所述第二风管的一端连接第二风机的进风口，所述第二风管的另一端连接至烘干仓筒上端的一侧且与烘干仓筒的内部之间相连通。
本实用新型提出的一种秸秆颗粒烘干装置，有益效果在于：
(1)本方案在对秸秆颗粒进行烘干时，具体为将秸秆颗粒通过烘干发生组件上的进料斗导入烘干仓筒内部，此时同步开启热气发生组件上的第一风机和电热箱以及尾气处理组件上的第二风机，秸秆颗粒进入烘干仓筒内部后会沿着导料螺旋盘向下运动，此时第一风机产生的风在通过电热箱的过程中被加成热风并通过第一风管流动至烘干仓筒内部，热风在烘干仓筒内部做向上的流动，并实现对秸秆颗粒的烘干，在秸秆颗粒沿着导料螺旋盘向下运动的过程中，向上流动的热风会充分的与秸秆颗粒进行接触，从而确保了秸秆颗粒在烘干仓筒内的烘干效果；在秸秆颗粒沿着导料螺旋盘向下运动的过程中，当通过开启动力组件上的电动机，此时电动机转动并通过减速机使得转动轴转动，伴随着转动轴的转动，转动轴上的导料螺旋盘也跟随转动轴做同步转动，因此伴随着导料螺旋盘的转动，可控制秸秆颗粒下落的速率，因此有利于控制秸秆颗粒在烘干仓筒内部停留的时间，使得秸秆颗粒在通过排料斗排出时被完全烘干，确保了烘干的效率。
(2)伴随着第二风机的开启，流动至烘干仓筒内部上端的热风会通过第二风管及第二风机进入除尘箱，并在除尘箱的除尘后通过除尘箱的出风口排出，除尘箱能够对流动至烘干仓筒内部上端后的热风进行除尘，避免其直排后对大气造成的污染，且第二风机的开启有利于烘干仓筒内部上下两端形成压力差，便于热风在烘干仓筒内部流动，且整个装置在使用的过程中，操作方便简单，有利于用于对秸秆颗粒的烘干。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆颗粒烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种秸秆颗粒烘干装置的烘干发生组件的俯视图。
图中：烘干发生组件1、热气发生组件2、尾气处理组件3、烘干仓筒4、支撑腿5、轴承6、转动轴7、导料螺旋盘8、通气孔9、进料孔10、进料斗11、排料斗12、导料球壳13、动力组件14、电动机15、减速机16、第一风机17、电热箱18、第一风管19、L形导向管20、第二风管21、第二风机22、除尘箱23、第一支撑板24、导料盘25、防护罩26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种秸秆颗粒烘干装置，包括烘干发生组件1、热气发生组件2、尾气处理组件3、动力组件14及第一支撑板24，烘干发生组件1、热气发生组件2、尾气处理组件3及动力组件14均设在第一支撑板24的上表面，热气发生组件2与烘干发生组件1之间相连通，烘干发生组件1与尾气处理组件3之间相连通，动力组件14与热气发生组件2之间相连接。
烘干发生组件1包括烘干仓筒4、支撑腿5、轴承6、转动轴7、导料螺旋盘8、进料孔10、进料斗11、导料盘25及排料斗12，烘干仓筒4呈竖直状态且设在第一支撑板24一端上表面的上方，支撑腿5均匀分布在烘干仓筒4外表面下端的四周，支撑腿5的下端连接至第一支撑板24的上表面，轴承6安设在烘干仓筒4上下两端的端面中部，转动轴7安设在两块轴承6之间，转动轴7的下端延伸至烘干仓筒4的下端的下方，导料螺旋盘8套设在转动轴7上位于烘干仓筒4内部的部分焊接有导料螺旋盘8，导料螺旋盘8上开设有通气孔9，导料螺旋盘8外侧与烘干仓筒4的内环面之间靠近且不接触。
烘干仓筒4内部下端安设有呈倾斜状态的导料盘25，且导料盘25位于导料螺旋盘8下端的下方，进料孔10均匀开设在烘干仓筒4上端端面中心的外侧，进料斗11安设在进料孔10外侧所对应的烘干仓筒4的上端面，排料斗12的一端安设在导料盘25下端所对应的烘干仓筒4的仓壁上，排料斗12的另一端朝向相靠近的第一支撑板24的一端，烘干仓筒4上端的外端面中心安设有呈半球状的导料球壳13，装置在使用的过程中，秸秆颗粒具体为倒入进料斗11并通过进料孔10进入烘干仓筒4的内部，且导料球壳13的设置避免了秸秆颗粒堆垛在烘干仓筒4上端面的中心，进入烘干仓筒4内部的秸秆颗粒在重力的作用下伴随着导料螺旋盘8盘旋而下，并最终在导料盘25的引导下沿着排料斗12排出。
动力组件14包括电动机15和减速机16，减速机16的输出端与转动轴7的下端相连接，电动机15的输出端与减速机16的输入端相连接，动力组件14中电动机15在连接电源转动的情况下，能够通过减速机16的联动使得转动轴7转动。
热气发生组件2具体设在第一支撑板24上远离排料斗12的一侧，热气发生组件2包括第一风机17、电热箱18和第一风管19，第一风管19的一端连接电热箱18的出风口，第一风管19的另一端延伸至烘干仓筒4下端的内部，第一风管19位于烘干仓筒4内部的一端具体位于导料螺旋盘8下端与导料盘25的上方之间，第一风机17的出风口与电热箱18的进风口相连接，由第一风机17所形成的风可通过电热箱18及第一风管19进入烘干仓筒4内部，且在电热箱18工作时，能够使得排出电热箱18的风为热风。
第一风管19位于烘干仓筒4内部的一端连接有L形导向管20，L形导向管20的上端朝向上方，且L形导向管20的上端安设有防护罩26，热风在通过第一风管19排出后，L形导向管20能够引导热风排出的方向为竖直向上，且防护罩26的设置避免了秸秆颗粒落入L形导向管20的内部造成其堵塞。
尾气处理组件3具体包括第二风管21、第二风机22、除尘箱23，第二风机22的出风口与除尘箱23的进气口相连接，第二风管21的一端连接第二风机22的进风口，第二风管21的另一端连接至烘干仓筒4上端的一侧且与烘干仓筒4的内部之间相连通。
工作原理及优点：本实用新型在对秸秆颗粒进行烘干时，具体为将秸秆颗粒通过烘干发生组件1上的进料斗11导入烘干仓筒4内部，此时同步开启热气发生组件2上的第一风机17和电热箱18以及尾气处理组件3上的第二风机22，秸秆颗粒进入烘干仓筒4内部后会沿着导料螺旋盘8向下运动，此时第一风机17产生的风在通过电热箱18的过程中被加成热风并通过第一风管19流动至烘干仓筒4内部，热风在烘干仓筒4内部通过导料螺旋盘8上的通气孔9做向上的流动，并实现对秸秆颗粒的烘干，在秸秆颗粒沿着导料螺旋盘8向下运动的过程中，向上流动的热风会充分的与秸秆颗粒进行接触，从而确保了秸秆颗粒在烘干仓筒4内的烘干效果；在秸秆颗粒沿着导料螺旋盘8向下运动的过程中，当通过开启动力组件14上的电动机15，此时电动机15转动并通过减速机16使得转动轴7转动，伴随着转动轴7的转动，转动轴7上的导料螺旋盘8也跟随转动轴7做同步转动，因此伴随着导料螺8旋盘的转动，可控制秸秆颗粒下落的速率，因此有利于控制秸秆颗粒在烘干仓筒4内部停留的时间，使得秸秆颗粒在通过排料斗12排出时被完全烘干，确保了烘干的效率；伴随着第二风机22的开启，流动至烘干仓筒4内部上端的热风会通过第二风管21及第二风机22进入除尘箱23，并在除尘箱23的除尘后通过除尘箱23的出风口排出，除尘箱23能够对流动至烘干仓筒4内部上端后的热风进行除尘，避免其直排后对大气造成的污染，且第二风机22的开启有利于烘干仓筒4内部上下两端形成压力差，便于热风在烘干仓筒4内部流动，且整个装置在使用的过程中，操作方便简单，有利于用于对秸秆颗粒的烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，包括烘干发生组件(1)、热气发生组件(2)、尾气处理组件(3)、动力组件(14)及第一支撑板(24)，所述烘干发生组件(1)、热气发生组件(2)、尾气处理组件(3)及动力组件(14)均设在第一支撑板(24)的上表面，所述热气发生组件(2)与烘干发生组件(1)之间相连通，所述烘干发生组件(1)与尾气处理组件(3)之间相连通，所述动力组件(14)与热气发生组件(2)之间相连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干发生组件(1)包括烘干仓筒(4)、支撑腿(5)、轴承(6)、转动轴(7)、导料螺旋盘(8)、进料孔(10)、进料斗(11)、导料盘(25)及排料斗(12)，所述烘干仓筒(4)呈竖直状态且设在第一支撑板(24)一端上表面的上方，所述支撑腿(5)均匀分布在烘干仓筒(4)外表面下端的四周，所述支撑腿(5)的下端连接至第一支撑板(24)的上表面，所述轴承(6)安设在烘干仓筒(4)上下两端的端面中部，所述转动轴(7)安设在两块轴承(6)之间，所述转动轴(7)的下端延伸至烘干仓筒(4)的下端的下方，所述导料螺旋盘(8)套设在转动轴(7)上位于烘干仓筒(4)内部的部分焊接有导料螺旋盘(8)，所述导料螺旋盘(8)上开设有通气孔(9)，所述导料螺旋盘(8)外侧与烘干仓筒(4)的内环面之间靠近且不接触，所述烘干仓筒(4)内部下端安设有呈倾斜状态的导料盘(25)，且所述导料盘(25)位于导料螺旋盘(8)下端的下方，所述进料孔(10)均匀开设在烘干仓筒(4)上端端面中心的外侧，所述进料斗(11)安设在进料孔(10)外侧所对应的烘干仓筒(4)的上端面，所述排料斗(12)的一端安设在导料盘(25)下端所对应的烘干仓筒(4)的仓壁上，所述排料斗(12)的另一端朝向相靠近的第一支撑板(24)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干仓筒(4)上端的外端面中心安设有呈半球状的导料球壳(13)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，所述动力组件(14)包括电动机(15)和减速机(16)，所述减速机(16)的输出端与转动轴(7)的下端相连接，所述电动机(15)的输出端与减速机(16)的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，所述热气发生组件(2)具体设在第一支撑板(24)上远离排料斗(12)的一侧，所述热气发生组件(2)包括第一风机(17)、电热箱(18)和第一风管(19)，所述第一风管(19)的一端连接电热箱(18)的出风口，所述第一风管(19)的另一端延伸至烘干仓筒(4)下端的内部，所述第一风管(19)位于烘干仓筒(4)内部的一端具体位于导料螺旋盘(8)下端与导料盘(25)的上方之间，所述第一风机(17)的出风口与电热箱(18)的进风口相连接。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，所述第一风管(19)位于烘干仓筒(4)内部的一端连接有L形导向管(20)，所述L形导向管(20)的上端朝向上方，且所述L形导向管(20)的上端安设有防护罩(26)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒烘干装置，其特征在于，所述尾气处理组件(3)具体包括第二风管(21)、第二风机(22)、除尘箱(23)，所述第二风机(22)的出风口与除尘箱(23)的进气口相连接，所述第二风管(21)的一端连接第二风机(22)的进风口，所述第二风管(21)的另一端连接至烘干仓筒(4)上端的一侧且与烘干仓筒(4)的内部之间相连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109539755A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 颍上县聚鑫再生资源有限公司 | 一种秸秆颗粒烘干装置 |
| CN112944875A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-11 | 河北方舟农业科技股份有限公司 | 一种生物有机肥干燥装置 |
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