CN216635184U - 一种pet后底护板成型冲裁模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工制造技术领域,本实用新型提供一种PET后底护板成型冲裁模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间设有型腔,所述型腔内设有四个型模,所述上模和型腔之间设有剪切板,所述下模和型腔之间设有注塑冷水管。本实用新型为成型冲裁为一体的模具,上模冲裁下模注塑,减少了生产的工序,提高了工作效率,节省了生产成本;本实用新型为一出四结构,大大提高了生产效率;本实用新型设有接料盒,可以将废料直接清理,不必将模具拆解后清理废料;本实用新型设有注塑冷水管的铺设通道,保证了产品的光洁度的一致性。

Description

一种PET后底护板成型冲裁模具
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工制造技术领域,特别涉及PET后底护板成型冲裁模具。
背景技术
后底护板是汽车车身后面的尾板,主要作用是在汽车发生交通事故时吸收撞击力,减轻乘坐人员的伤害。随着汽车产量和销量的逐年递增,马路上的汽车越来越多,后底护板的需求量非常大,但后底护板的生产过程中需要多个模具进行生产,例如成型模、冲裁模等等,不仅增加了生产成本,而且生产效率也不高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
本实用新型提供一种PET后底护板成型冲裁模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间设有型腔,所述型腔内设有四个型模,所述上模和型腔之间设有剪切板,所述下模和型腔之间设有注塑冷水管。
进一步的,所述剪切板的两侧对称放置第一驱动装置,所述第一驱动装置提供用力驱动剪切板向下剪切。
进一步的,所述剪切板上设有剪切装置,所述剪切装置包括剪切固定块和剪切件,所述剪切固定块上设有至少一个剪切件,所述剪切件的底部刀口为平剁刀口,通过平剁刀口进行孔位剪切,保证产品剪切的光滑度,不产生锯齿刀口。
优选的,在产品的拐角处,冲裁比较困难,所述剪切固定块优选设有三个剪切件,并且倾斜放置。
进一步的,所述型腔上设有挡板,所述挡板形成通道,所述注塑冷水管放置在通道内,所述注塑冷水管沿通道有规则的进行的铺设,保证了产品表面的光洁度。
进一步的,所述上模和下模之间设有外围板,所述外围板包括上围板和下围板,所述上围板固定在上模上,所述下围板固定在下模上,所述下围板上设有冲针,所述冲针之间间隔均匀,所述上围板上设有相对应的U形通孔。
进一步的,所述下模上至少设有一个矩形通孔,所述矩形通孔内设有接料盒,所述接料盒位于所述型腔的下方。
进一步的,所述接料盒的宽度和型腔的宽度一致,所述接料盒的两侧均设有把手,方便接料盒的推拉将废料的取出。
进一步的,所述型腔上设有斜板,所述斜板的另一端与所述接料盒固定连接,废料沿斜板滑到所述接料盒内。
进一步的,所述上模和下模上均设有第二驱动装置,用于上模和下模的开合。
进一步的,所述第一驱动装置连接调节阀,所述调节阀用来调节所述第一驱动装置的运动里程。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型为成型冲裁为一体的模具,上模冲裁下模注塑,减少了生产的工序,提高了工作效率,节省了生产成本;
(2)本实用新型为一出四结构,大大提高了生产效率;
(3)本实用新型设有接料盒,可以将废料直接清理,不必将模具拆解后清理废料;
(4)本实用新型设有注塑冷水管的铺设通道,保证了产品的光洁度的一致性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型去掉上模板的内部结构示意图。
图3是本实用新型的型腔内部结构示意图。
图4是本实用新型的剪切板示意图。
图5是本实用新型的剪切装置示意图。
图6是本实用新型去掉下模板的内部结构示意图。
图7是本实用新型的接料盒局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述,应当指出的是,实施例只是对实用新型的具体阐述,不应视为对实用新型的限定,实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案,本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示,本实用新型提供一种PET后底护板成型冲裁模具,包括上模1和下模2,所述上模1和下模2之间设有型腔3,所述型腔3内设有四个型模4,所述上模1和型腔3之间设有剪切板5,所述下模2和型腔3之间设有注塑冷水管6。
在一些优选方案中,所述剪切板5的两侧对称放置第一驱动装置51,所述第一驱动装置51提供用力驱动剪切板5向下剪切。
如图4-5所示,在一些优选方案中,所述剪切板5上设有剪切装置52,所述剪切装置52包括剪切固定块521和剪切件522,所述剪切固定块521上设有至少一个剪切件522,所述剪切件522的底部刀口为平剁刀口523,通过平剁刀口523进行孔位剪切,保证产品剪切的光滑度,不产生锯齿刀口。
优选的,在产品的拐角处,冲裁比较困难,所述剪切固定块521优选设有三个剪切件522,并且倾斜放置。
如图6所示,在一些优选方案中,所述型腔3上设有挡板31,所述挡板31形成通道,所述注塑冷水管6放置在通道内,所述注塑冷水管6沿通道有规则的进行的铺设,保证了产品表面的光洁度。
在一些优选方案中,所述上模1和下模2之间设有外围板7,所述外围板7包括上外围板71和下围板72,所述上围板71固定在上模1上,所述下围板72固定在下模2上,所述下围板72上设有冲针73,所述冲针73之间间隔均匀,所述上围板71上设有相对应的U形通孔74。
在一些优选方案中,所述下模2上至少设有一个矩形通孔,所述矩形通孔内设有接料盒8,所述接料盒8位于所述型腔3的下方。
如图7所示,在一些优选方案中,所述接料盒8的宽度和型腔3的宽度一致,所述接料盒8的两侧均设有把手81,方便接料盒8的推拉将废料的取出。
在一些优选方案中,所述型腔3上设有斜板32,所述斜板32的另一端与所述接料盒8固定连接,废料沿斜板32滑到所述接料盒8内。
在一些优选方案中,所述上模1和下模2上均设有第二驱动装置10,用于上模1和下模2的开合。
在一些优选方案中,所述第一驱动装置51连接调节阀0,所述调节阀0用来调节所述第一驱动装置51的运动里程。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

Claims (10)

1.一种PET后底护板成型冲裁模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模和下模之间设有型腔,所述型腔内设有四个型模,所述上模和型腔之间设有剪切板,所述下模和型腔之间设有注塑冷水管。
2.根据权利要求1所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述剪切板的两侧对称放置第一驱动装置,所述第一驱动装置提供用力驱动剪切板向下剪切。
3.根据权利要求2所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述剪切板上设有剪切装置,所述剪切装置包括剪切固定块和剪切件,所述剪切固定块上设有至少一个剪切件,所述剪切件的底部刀口为平剁刀口,通过平剁刀口进行孔位剪切。
4.根据权利要求1所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述型腔上设有挡板,所述挡板形成通道,所述注塑冷水管放置在通道内,所述注塑冷水管沿通道有规则的进行的铺设。
5.根据权利要求1所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述上模和下模之间设有外围板,所述外围板包括上围板和下围板,所述上围板固定在上模上,所述下围板固定在下模上,所述下围板上设有冲针,所述冲针之间间隔均匀,所述上围板上设有相对应的U形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述下模上至少设有一个矩形通孔,所述矩形通孔内设有接料盒,所述接料盒位于所述型腔的下方。
7.根据权利要求6所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述接料盒的宽度和型腔的宽度一致,所述接料盒的两侧均设有把手。
8.根据权利要求7所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述型腔上设有斜板,所述斜板的另一端与所述接料盒固定连接,废料沿斜板滑到所述接料盒内。
9.根据权利要求1所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述上模和下模上均设有第二驱动装置,用于上模和下模的开合。
10.根据权利要求2所述的一种PET后底护板成型冲裁模具,其特征在于,所述第一驱动装置连接调节阀,所述调节阀用来调节所述第一驱动装置的运动里程。
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