CN216633573U - 一种便于限位的数控机床用上料装置 - Google Patents

一种便于限位的数控机床用上料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种便于限位的数控机床用上料装置,涉及数控机床上料技术领域,包括上料架,上料架的两侧安装有推拉伸缩槽,推拉伸缩槽的内侧贯穿有推拉杆,推拉杆的一端安装有限位架,限位架的侧面安装有限位伸缩机,限位架的内侧安装有侧装板,侧装板的侧面均匀分布有多个电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端连接有限位条板,限位条板的内侧开设有槽口。本实用新型通过推拉杆在推拉伸缩槽的侧面进行伸缩调节的同时还可通过限位伸缩机控制电动伸缩杆进行伸缩,以便于实现对限位条板以及限位转轴进一步精准调节,从而方便了对物料提供有效地限位作用,有利于保证加工件在上料时不会出现偏移的情况,提高了生产的精准度。

Description

一种便于限位的数控机床用上料装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床上料技术领域,尤其涉及一种便于限位的数控机床用上料装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
但是现有的数控机床的上料装置由于缺乏限位装置,从而在实际的使用过程中会导致该上料装置在上料的过程中出现加工件偏移的情况,以至于导致在数控机床加工时出现误差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在数控机床的上料装置由于缺乏限位装置,从而在实际的使用过程中会导致该上料装置在上料的过程中出现加工件偏移的情况,以至于导致在数控机床加工时出现误差的问题,而提出的一种便于限位的数控机床用上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于限位的数控机床用上料装置,包括上料架,所述上料架的两侧安装有推拉伸缩槽,所述推拉伸缩槽的内侧贯穿有推拉杆,所述推拉杆的一端安装有限位架,所述限位架的侧面安装有限位伸缩机,所述限位架的内侧安装有侧装板,所述侧装板的侧面均匀分布有多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端连接有限位条板,所述限位条板的内侧开设有槽口,所述限位条板的内侧均匀分布有多个限位转轴。
优选的,所述上料架的侧面活动安装有,所述的底部活动安装有升降调节架。
优选的,所述限位条板的内侧均匀分布有多个安装片,所述安装片的内侧安装有互动轴,所述互动轴贯穿于限位转轴的内侧。
优选的,所述升降调节架的底部安装有底装板活动连接座,所述底装板活动连接座的内侧安装有支撑杆。
优选的,所述升降调节架的内侧安装有液压升降机。
优选的,所述上料架的内侧缠绕有上料输送带,所述上料架的一端安装有进料板,所述上料架的另一端安装有出料板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置有限位伸缩机,在限位伸缩机的侧面安装有限位架,在限位架的底部安装有推拉杆并连接上安装在上料架侧面的推拉伸缩槽内侧,在限位架的内侧则安装有电动伸缩杆,并通过电动伸缩杆连接有限位条板,在限位条板的内侧均匀分布有多个限位转轴,从而方便了在上料架进行输送上料的过程中,可通过推拉杆在推拉伸缩槽的侧面进行伸缩调节的同时还可通过限位伸缩机控制电动伸缩杆进行伸缩,以便于实现对限位条板以及限位转轴进一步精准调节,从而方便了对物料提供有效地限位作用,有利于保证加工件在上料时不会出现偏移的情况,提高了生产的精准度。
2、本实用新型中,通过设置有升降调节架,在上料架的侧面安装有并将升降调节架连接在其底部,且在升降调节架的内侧之间安装有液压升降机,从而方便了在使用的过程中即可通过与升降调节架的配合对整体进行高度调节,同时便于对上料架的角度提供有效的调节效果,有利于针对不同高度的数控机床进行有效地的调节作用,从而有利于提升了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于限位的数控机床用上料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种便于限位的数控机床用上料装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种便于限位的数控机床用上料装置的A处放大部分结构示意图。
图例说明:1、上料架;2、限位伸缩机;3、升降调节架;101、上料输送带;102、进料板;103、出料板;201、限位架;202、推拉杆;203、推拉伸缩槽;204、侧装板;205、电动伸缩杆;206、限位条板;207、槽口;208、限位转轴;209、安装片;210、活动轴;301、活动连接座;302、底装板;303、支撑杆;304、液压升降机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于限位的数控机床用上料装置,包括上料架1,上料架1的两侧安装有推拉伸缩槽203,推拉伸缩槽203的内侧贯穿有推拉杆202,推拉杆202的一端安装有限位架201,限位架201的侧面安装有限位伸缩机2,限位架201的内侧安装有侧装板204,侧装板204的侧面均匀分布有多个电动伸缩杆205,电动伸缩杆205的一端连接有限位条板206,限位条板206的内侧开设有槽口207,限位条板206的内侧均匀分布有多个限位转轴208,限位条板206的内侧均匀分布有多个安装片209,安装片209的内侧安装有互动轴210,互动轴210贯穿于限位转轴208的内侧,上料架1的内侧缠绕有上料输送带101,上料架1的一端安装有进料板102,上料架1的另一端安装有出料板103。
在本实施例中,通过在限位伸缩机2的侧面安装有限位架201,在限位架201的底部安装有推拉杆202并连接上安装在上料架1侧面的推拉伸缩槽203内侧,在限位架201的内侧则安装有电动伸缩杆205,并通过电动伸缩杆205连接有限位条板206,在限位条板206的内侧均匀分布有多个限位转轴208,从而方便了在上料架1进行输送上料的过程中,可通过推拉杆202在推拉伸缩槽203的侧面进行伸缩调节的同时还可通过限位伸缩机2控制电动伸缩杆205进行伸缩,以便于实现对限位条板206以及限位转轴208进一步精准调节,从而方便了对物料提供有效地限位作用,有利于保证加工件在上料时不会出现偏移的情况,提高了生产的精准度。
实施例2
如图1-3所示,上料架1的侧面活动安装有301,301的底部活动安装有升降调节架3,升降调节架3的底部安装有底装板活动连接座301,底装板活动连接座301的内侧安装有支撑杆303,升降调节架3的内侧安装有液压升降机304。
在本实施例中,通过在上料架1的侧面安装有301并将升降调节架3连接在其底部,且在升降调节架3的内侧之间安装有液压升降机304,从而方便了在使用的过程中即可通过301与升降调节架3的配合对整体进行高度调节,同时便于对上料架1的角度提供有效的调节效果,有利于针对不同高度的数控机床进行有效地的调节作用,从而有利于提升了整体的实用性。
本实施例的工作原理:在使用时,首先通过在限位伸缩机2的侧面安装有限位架201,在限位架201的底部安装有推拉杆202并连接上安装在上料架1侧面的推拉伸缩槽203内侧,在限位架201的内侧则安装有电动伸缩杆205,并通过电动伸缩杆205连接有限位条板206,在限位条板206的内侧均匀分布有多个限位转轴208,从而方便了在上料架1进行输送上料的过程中,可通过推拉杆202在推拉伸缩槽203的侧面进行伸缩调节的同时还可通过限位伸缩机2控制电动伸缩杆205进行伸缩,以便于实现对限位条板206以及限位转轴208进一步精准调节,从而方便了对物料提供有效地限位作用,有利于保证加工件在上料时不会出现偏移的情况,提高了生产的精准度,通过在上料架1的侧面安装有301并将升降调节架3连接在其底部,且在升降调节架3的内侧之间安装有液压升降机304,从而方便了在使用的过程中即可通过301与升降调节架3的配合对整体进行高度调节,同时便于对上料架1的角度提供有效的调节效果,有利于针对不同高度的数控机床进行有效地的调节作用,从而有利于提升了整体的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于限位的数控机床用上料装置,包括上料架(1),其特征在于:所述上料架(1)的两侧安装有推拉伸缩槽(203),所述推拉伸缩槽(203)的内侧贯穿有推拉杆(202),所述推拉杆(202)的一端安装有限位架(201),所述限位架(201)的侧面安装有限位伸缩机(2),所述限位架(201)的内侧安装有侧装板(204),所述侧装板(204)的侧面均匀分布有多个电动伸缩杆(205),所述电动伸缩杆(205)的一端连接有限位条板(206),所述限位条板(206)的内侧开设有槽口(207),所述限位条板(206)的内侧均匀分布有多个限位转轴(208)。
2.根据权利要求1所述的便于限位的数控机床用上料装置,其特征在于:所述上料架(1)的侧面活动安装有活动连接座(301),所述活动连接座(301)的底部活动安装有升降调节架(3)。
3.根据权利要求1所述的便于限位的数控机床用上料装置,其特征在于:所述限位条板(206)的内侧均匀分布有多个安装片(209),所述安装片(209)的内侧安装有互动轴(210),所述互动轴(210)贯穿于限位转轴(208)的内侧。
4.根据权利要求2所述的便于限位的数控机床用上料装置,其特征在于:所述升降调节架(3)的底部安装有底装板活动连接座(301),所述底装板活动连接座(301)的内侧安装有支撑杆(303)。
5.根据权利要求2所述的便于限位的数控机床用上料装置,其特征在于:所述升降调节架(3)的内侧安装有液压升降机(304)。
6.根据权利要求1所述的便于限位的数控机床用上料装置,其特征在于:所述上料架(1)的内侧缠绕有上料输送带(101),所述上料架(1)的一端安装有进料板(102),所述上料架(1)的另一端安装有出料板(103)。
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