CN216633550U - 前置刀架的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了前置刀架的机床，包括加工台以及设置于加工台上的电主轴机构、翻转机构、刀库机构；所述电主轴机构包括电主轴和与电主轴连接的电主轴移动控制部，所述电主轴移动控制部控制电主轴的横向、纵向和垂直方向的移动；所述刀库机构设置于电主轴机构前方。本实用新型提供了一种前置式刀架的机床结构，刀架位于电主轴前方，换刀过程换刀臂无曲线移动，换刀迅速，且精确度高；工件在翻转机构控制下180°翻转，减少了重新定位，提升了加工效率和精度；由于刀库与电主轴不直接连接，减少了机加工过程中振动对刀库引起的扰动，保证了刀库精密度并延长了刀库使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及带刀架的机床设备技术领域，特别是涉及前置刀架的机床。
背景技术
机加工过程要求高效率和高精度，为了提升换刀速率、现有技术中刀架一般与加工机床的主轴近距离连接，如公开专利申请“九轴控制五轴联动桥式加工中心及车铣复合加工中心”(申请号：CN201910431665.0)提供了的结构中，伺服刀库机构设置于机床上，顶部为机床的电主轴机构，这样大大提升了换刀速率，但是该结构有如下缺点：一是由于电主轴和刀库上下方向设置，不适用于大型工件的加工；二是电主轴在对工件进行铣面、镗孔加工时，造成的振动会引起刀库晃动，久而久之，对于刀库结构精密度造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供中能够快速换刀、可用于大型工件的前置式刀架的机床结构，本实用新型采用如下技术方案：
前置刀架的机床，包括加工台以及设置于加工台上的电主轴机构、翻转机构、刀库机构；所述电主轴机构包括电主轴和与电主轴连接的电主轴移动控制部，所述电主轴移动控制部控制电主轴的横向、纵向和垂直方向的移动；所述刀库机构设置于电主轴机构前方。
优选的，所述电主轴移动控制部包括电主轴底座、下滑座、中滑座、上滑座；所述电主轴底座上设置横移丝杆，下滑座底部设置滑块连接至横移丝杆，下滑座在横移丝杆驱动下横向移动；所述下滑座顶部设置滑块纵移丝杆，中滑座底部设置滑块连接至纵移丝杆，中滑座在纵移丝杆驱动下纵向移动；所述电主轴固定于主轴箱，上滑座水平固定连接至中滑座，上滑座面向主轴箱一面设置一垂直丝杆，所述主轴箱上设置滑块连接至垂直丝杆，主轴箱连同电主轴在垂直丝杆驱动下垂直方向升降。
优选的，电主轴可选用车铣复合型电主轴。
优选的，所述电主轴位于翻转机构和待加工工件上方。
优选的，所述翻转机构包括带伺服电机的主翻转座、与主翻转座对向设置的副翻转座、固定设置于主翻转座和副翻转座上内侧的两件L型连接件、设置于两件L型连接件之间的工件固定件；待处理工件固定于工件固定件上，主翻转座的伺服电机运转，带动主翻转座连同L型连接件、以及工件固定件和工件翻转，对工件不同的面进行机加工。
优选的，所述刀库机构包括链式刀库、刀库挡板、刀库凸轮箱和换刀臂；所述刀库凸轮箱输出轴连接至下方的换刀臂，控制换刀臂的升降和旋转；刀库挡板将链式刀库与电主轴隔离开，减少加工过程中对链式刀库的扰动。
优选的，所述前置刀架的机床还包括送件机构，所述送件机构位于翻转机构下方，包括设置于加工台的电动丝杆和滑轨，以及工件架，所述工件架底部设置连接至电动丝杆的支撑滑块和与滑轨配合的侧边滑块，电动丝杆运转带动工件架沿加工台上的滑轨横向移动。
优选的，所述送件机构和电主轴移动控制部之间设置链板式排屑机，将加工产生的废屑运输至机床外部。
优选的，所述刀库机构前方设置喷淋水管，喷淋水管上设置喷淋头，以清洗机加工产生的废屑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提供了一种前置式刀架的机床结构，刀架位于电主轴前方，换刀过程换刀臂无曲线移动，换刀迅速，且精确度高；
2、工件在翻转机构控制下180°翻转，减少了重新定位，提升了加工效率和精度；
3、由于刀库与电主轴不直接连接，减少了机加工过程中振动对刀库引起的扰动，保证了刀库精密度并延长了刀库使用寿命。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型提供的前置刀架的机床的整体机构图；
图2为本实用新型提供的前置刀架的机床的左视图；
图3为本实用新型提供的前置刀架的机床的主视图；
图4为本实用新型提供的前置刀架的机床的电主轴机构和翻转机构结构示意图；
图5为本实用新型提供的前置刀架的机床的电主轴机构结构示意图；
图6为本实用新型提供的前置刀架的机床的刀库结构结构示意图。
其中，01-加工台，02-送件机构，03-电主轴机构，04-翻转机构，05-刀库机构，06-链板式排屑机，07-喷淋水管，08-工件；
21-电动丝杆，22-滑轨，23-工件架；
31-电主轴，32-电主轴移动控制部；
41-主翻转座，42-副翻转座，43-L型连接件，44-工件固定件；
51-链式刀库，52-刀库挡板，53-刀库凸轮箱，54换刀臂；
321-电主轴底座，322-下滑座，323-中滑座，324-上滑座，325-主轴箱，326-横移丝杆，327-纵移丝杆，328-垂直丝杆。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
前置刀架的机床，如图1和图2所示，包括加工台01以及设置于加工台01上的送件机构02、电主轴机构03、翻转机构04、刀库机构05；所述送件机构02包括设置于加工台01的电动丝杆21和滑轨22，以及工件架23，所述工件架23底部设置连接至电动丝杆21的支撑滑块和与滑轨22配合的侧边滑块，电动丝杆21运转带动工件架23沿加工台上的滑轨22横向移动。
如图3所示，所述翻转机构04设置于送件机构02上方，包括带伺服电机的主翻转座41、与主翻转座对向设置的副翻转座42、固定设置于主翻转座和副翻转座上内侧的两件L型连接件43、设置于两件L型连接件43之间的工件固定件44；待处理工件08可采用夹具等方式固定于工件固定件44上，主翻转座41的伺服电机运转，带动主翻转座41连同L型连接件43、以及工件固定件44和工件08翻转，对工件不同的面进行机加工。
如图4所示，所述电主轴机构03包括电主轴31和与电主轴31连接的电主轴移动控制部32，所述电主轴移动控制部32控制电主轴31的横向、纵向和垂直方向的移动；如图5所示，所述电主轴移动控制部32包括电主轴底座321、下滑座322、中滑座323、上滑座324；所述电主轴底座321上设置横移丝杆326，下滑座322底部设置滑块连接至横移丝杆326，下滑座322在横移丝杆326驱动下横向移动；所述下滑座322顶部设置滑块纵移丝杆327，中滑座323底部设置滑块连接至纵移丝杆327，中滑座323在纵移丝杆327驱动下纵向移动；所述电主轴31固定于主轴箱325，上滑座324水平固定连接至中滑座323，上滑座324面向主轴箱325一面设置一垂直丝杆328，所述主轴箱325上设置滑块连接至垂直丝杆328，主轴箱325连同电主轴31在垂直丝杆328驱动下垂直方向升降。
电主轴31可选用车铣复合型电主轴，位于翻转机构04和待加工工件上方。
如图1、图2和图6所示，所述刀库机构05设置于电主轴机构03前方，包括链式刀库51、刀库挡板52、刀库凸轮箱53和换刀臂54；作为一个典型的实施例，所述刀库凸轮箱53采用吉辅bt50刀库凸轮箱，输出轴连接至下方的换刀臂54，控制换刀臂54的升降和旋转。刀库挡板52将链式刀库51与电主轴31隔离开，减少加工过程中对链式刀库51的扰动。
在使用本实用新型提供的前置刀架机床加工工件时，首先，由送件机构02将翻转机构04以及固定于翻转机构04上的工件转移至电主轴下方；工件待处理面翻转至向上；换刀臂54在刀库凸轮箱53控制下由链式刀库51取刀装至电主轴31，电主轴31在电主轴移动控制部32的控制下在横向、纵向和垂直方向调整位置对工件进行加工。由于链式刀库位于电主轴31前方，换刀臂整体移动为纵向直线移动，换刀过程换刀臂无曲线移动，换刀迅速，且精确度高；工件在翻转机构控制下180°翻转，减少了重新定位，提升了加工效率和精度。
所述送件机构02和电主轴移动控制部32之间设置链板式排屑机06，将加工产生的废屑运输至机床外部。
如图1和图2所示，所述刀库机构05前方设置喷淋水管07，喷淋水管上设置喷淋头，以清洗机加工产生的废屑。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.前置刀架的机床，包括加工台以及设置于加工台上的电主轴机构、翻转机构、刀库机构；所述电主轴机构包括电主轴和与电主轴连接的电主轴移动控制部，所述电主轴移动控制部控制电主轴的横向、纵向和垂直方向的移动；所述翻转机构位于电主轴下方；其特征在于，所述刀库机构设置于电主轴机构前方。
2.根据权利要求1所述的前置刀架的机床，其特征在于，所述电主轴移动控制部包括电主轴底座、下滑座、中滑座、上滑座；所述电主轴底座上设置横移丝杆，下滑座底部设置滑块连接至横移丝杆，下滑座在横移丝杆驱动下横向移动；所述下滑座顶部设置滑块纵移丝杆，中滑座底部设置滑块连接至纵移丝杆，中滑座在纵移丝杆驱动下纵向移动；所述电主轴固定于主轴箱，上滑座水平固定连接至中滑座，上滑座面向主轴箱一面设置一垂直丝杆，所述主轴箱上设置滑块连接至垂直丝杆，主轴箱连同电主轴在垂直丝杆驱动下垂直方向升降。
3.根据权利要求1所述的前置刀架的机床，其特征在于，电主轴选用车铣复合型电主轴。
4.根据权利要求2所述的前置刀架的机床，其特征在于，所述翻转机构包括带伺服电机的主翻转座、与主翻转座对向设置的副翻转座、固定设置于主翻转座和副翻转座上内侧的两件L型连接件、设置于两件L型连接件之间的工件固定件。
5.根据权利要求4所述的前置刀架的机床，其特征在于，所述刀库机构包括链式刀库、刀库挡板、刀库凸轮箱和换刀臂；所述刀库凸轮箱输出轴连接至下方的换刀臂，控制换刀臂的升降和旋转；刀库挡板将链式刀库与电主轴隔离开。
6.根据权利要求5所述的前置刀架的机床，其特征在于，所述前置刀架的机床还包括送件机构，所述送件机构位于翻转机构下方，包括设置于加工台的电动丝杆和滑轨，以及工件架，所述工件架底部设置连接至电动丝杆的支撑滑块和与滑轨配合的侧边滑块，电动丝杆运转带动工件架沿加工台上的滑轨横向移动。
7.根据权利要求6所述的前置刀架的机床，其特征在于，所述送件机构和电主轴移动控制部之间设置链板式排屑机。
8.根据权利要求7所述的前置刀架的机床，其特征在于，所述刀库机构前方设置喷淋水管，喷淋水管上设置喷淋头。
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Publications (1)
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2021
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