CN216633466U - 一种气缸体加工定位夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸体加工定位夹紧工装,涉及定位夹紧技术领域,本实用新型包括工作台和驱动机构,工作台的顶端开设有移动通槽,工作台的顶端位于移动通槽处滑动连接有移动板,移动板的顶端分别固定连接有第一夹板和第二夹板,两个第一夹板以及两个第二夹板呈对称状态,工作台的底端安装有驱动机构,驱动机构与移动板的底端固定连接。本实用新型一种气缸体加工定位夹紧工装,通过驱动机构可以驱动四周的第一夹板和第二夹板运动,改变第一夹板和第二夹板的夹持范围,使得该装置能够适应多种规格的气缸体,另外通过升降气缸和抬升板可以将气缸体抬起,方便加工人员加工气缸体的四周以及底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹紧技术领域,特别涉及一种气缸体加工定位夹紧工装。
背景技术
气缸体是发动机的主体,它将各个气缸和曲轴箱连成一体,并且是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支撑骨架,生活的很多方面都会应用到气缸体,所以对气缸体的需求量较大,在气缸体的生产加工过程中需要经过多道工序才能生产出一个完好的气缸体。
现有大多数气缸体生产加工设备的夹持固定结构的夹持范围是不能调节的,对于不同型号的气缸体,只能通过更换夹持结构来保证气缸体加工正常进行,另外现有夹持结构在对气缸体进行夹持时,难以接触气缸体的底部以及四周,影响气缸体的加工效率,因此提出一种气缸体加工定位夹紧工装解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸体加工定位夹紧工装,克服了现有技术的不足,通过驱动机构可以驱动四周的第一夹板和第二夹板运动,改变第一夹板和第二夹板的夹持范围,使得该装置能够适应多种规格的气缸体,另外通过升降气缸和抬升板可以将气缸体抬起,方便加工人员加工,具有方便调节夹持范围以及方便加工人员加工气缸体的四周以及底部的特点。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种气缸体加工定位夹紧工装,包括工作台和驱动机构,所述工作台的顶端开设有移动通槽,所述工作台的顶端位于移动通槽处滑动连接有移动板,所述移动板的顶端分别固定连接有第一夹板和第二夹板,两个所述第一夹板以及两个所述第二夹板呈对称状态,所述工作台的底端安装有驱动机构,所述驱动机构与移动板的底端固定连接。
进一步的,所述工作台的底端固定连接有支撑腿,所述工作台的中心处固定连接有放置台,所述放置台的厚度大于抬升板的厚度。
进一步的,所述第二夹板的一侧面开设有一对对称的连接通槽,所述第二夹板的两侧面分别设置有升降板和抬升板,所述升降板和抬升板之间固定连接有连接轴,所述第二夹板的顶端固定连接有安装板,所述安装板的底端安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定连接有气缸轴,所述气缸轴的一端与升降板固定连接。
进一步的,所述驱动机构包括转动连接在工作台底端的齿轮,转动连接在齿轮底端的同步轮以及与齿轮啮合的直齿板。
进一步的,所述直齿板与移动板之间固定连接有联动轴,所述同步轮之间缠绕有同步带。
进一步的,其中一个所述同步轮的下方设置有驱动电机,所述驱动电机的外侧固定连接有固定套筒,所述固定套筒的一侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端与工作台的底端固定连接。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型通过设置有驱动机构可以驱动四周的第一夹板和第二夹板运动,改变第一夹板和第二夹板的夹持范围,使得该装置能够适应多种规格的气缸体。
本实用新型通过升降气缸和抬升板可以将气缸体抬起,方便加工人员加工气缸体的底部以及四周侧面。
本实用新型具有方便调节夹持范围以及方便加工人员加工气缸体的四周以及底部的特点。
附图说明
图1为一种气缸体加工定位夹紧工装的立体结构示意图一;
图2为一种气缸体加工定位夹紧工装的立体结构示意图二;
图3为一种气缸体加工定位夹紧工装中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;101、移动通槽;2、移动板;3、第一夹板;4、放置台;5、第二夹板;501、连接通槽;6、升降板;7、升降气缸;8、安装板;9、抬升板;10、驱动电机;11、同步轮;12、齿轮;13、直齿板;14、联动轴;15、同步带;16、固定套筒;17、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—3所示,本实用新型为一种气缸体加工定位夹紧工装,包括工作台1和驱动机构,工作台1的顶端开设有移动通槽101,工作台1的顶端位于移动通槽101处滑动连接有移动板2,移动板2的顶端分别固定连接有第一夹板3和第二夹板5,两个第一夹板3以及两个第二夹板5呈对称状态,工作台1的底端安装有驱动机构,驱动机构与移动板2的底端固定连接。
使用时,将气缸体至于放置台4上,然后启动驱动电机10,驱动电机10带动同步轮11顺时针转动,同步轮11带动齿轮12转动,齿轮12带动直齿板13运动,直齿板13带动移动板2运动,移动板2带动第一夹板3和第二夹板5运动,使得第一夹板3和第二夹板5对气缸体的四周侧面进行夹持固定(此时,抬升板9运动至气缸体的下方),保证气缸体夹持固定的稳定性,由于第一夹板3和第二夹板5之间的距离可调,便于对多种规格的气缸体进行夹持固定。
当加工人员对气缸体的顶端加工完成后,启动升降气缸7,升降气缸7带动升降板6上移,进而带动抬升板9上移,从而可以将气缸体抬起,方便加工人员对气缸体的四周以及底部进行加工,为气缸体的加工提供便利。
工作台1的底端固定连接有支撑腿,工作台1的中心处固定连接有放置台4,放置台4的厚度大于抬升板9的厚度,使得抬升板9可以运动至气缸体的下方。
第二夹板5的一侧面开设有一对对称的连接通槽501,第二夹板5的两侧面分别设置有升降板6和抬升板9,升降板6和抬升板9之间固定连接有连接轴,第二夹板5的顶端固定连接有安装板8,安装板8的底端安装有升降气缸7,升降气缸7的输出端固定连接有气缸轴,气缸轴的一端与升降板6固定连接,升降气缸7可以通过升降板6带动抬升板9上升,实现气缸体的上抬功能。
驱动机构包括转动连接在工作台1底端的齿轮12,转动连接在齿轮12底端的同步轮11以及与齿轮12啮合的直齿板13,驱动机构可以驱动第一夹板3和第二夹板5运动,实现调节夹持复位的功能。
直齿板13与移动板2之间固定连接有联动轴14,同步轮11之间缠绕有同步带15,同步带15可以使得各处的同步轮11同时转动。
其中一个同步轮11的下方设置有驱动电机10,驱动电机10的外侧固定连接有固定套筒16,固定套筒16的一侧面固定连接有固定杆17,固定杆17的顶端与工作台1的底端固定连接,驱动电机10可以为同步轮11的转动提供动力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种气缸体加工定位夹紧工装,其特征在于:包括工作台(1)和驱动机构,所述工作台(1)的顶端开设有移动通槽(101),所述工作台(1)的顶端位于移动通槽(101)处滑动连接有移动板(2),所述移动板(2)的顶端分别固定连接有第一夹板(3)和第二夹板(5),两个所述第一夹板(3)以及两个所述第二夹板(5)呈对称状态,所述工作台(1)的底端安装有驱动机构,所述驱动机构与移动板(2)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气缸体加工定位夹紧工装,其特征在于:所述工作台(1)的底端固定连接有支撑腿,所述工作台(1)的中心处固定连接有放置台(4),所述放置台(4)的厚度大于抬升板(9)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种气缸体加工定位夹紧工装,其特征在于:所述第二夹板(5)的一侧面开设有一对对称的连接通槽(501),所述第二夹板(5)的两侧面分别设置有升降板(6)和抬升板(9),所述升降板(6)和抬升板(9)之间固定连接有连接轴,所述第二夹板(5)的顶端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底端安装有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的输出端固定连接有气缸轴,所述气缸轴的一端与升降板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气缸体加工定位夹紧工装,其特征在于:所述驱动机构包括转动连接在工作台(1)底端的齿轮(12),转动连接在齿轮(12)底端的同步轮(11)以及与齿轮(12)啮合的直齿板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种气缸体加工定位夹紧工装,其特征在于:所述直齿板(13)与移动板(2)之间固定连接有联动轴(14),所述同步轮(11)之间缠绕有同步带(15)。
6.根据权利要求4所述的一种气缸体加工定位夹紧工装,其特征在于:其中一个所述同步轮(11)的下方设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的外侧固定连接有固定套筒(16),所述固定套筒(16)的一侧面固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的顶端与工作台(1)的底端固定连接。
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