CN216625542U - 发电机定子绕组滴漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发电机定子绕组滴漆装置，属于定子加工技术领域，包括旋转组件、滴漆组件以及烘干组件；旋转组件延伸至定子绕组内且带动定子绕组旋转，旋转组件包括旋转轴和至少两个顶紧结构；滴漆组件包括内滴漆管与外滴漆管；烘干组件包括旋转盘和固接在旋转盘上的烘干板，烘干板包括内烘干板和外烘干板。本实用新型提供的发电机定子绕组滴漆装置，顶紧结构抵在定子绕组的内侧并随旋转轴带动定子绕组旋转，避免在定子绕组旋转过程中内侧漆包铜线松动；在烘干时，烘干组件和旋转盘以及旋转轴同步转动，通过内外烘干板实现对定子绕组的内外烘干，保证了滴漆烘干的高效与全面。

Description

发电机定子绕组滴漆装置

技术领域

本实用新型属于定子加工技术领域，更具体地说，是涉及一种发电机定子绕组滴漆装置。

背景技术

目前发电机定子总成滴漆工艺主要采用2根滴管分别布置在左右侧线包上方，定子旋转，蠕动泵控制滴漆量将绝缘漆滴入定子线包中，此方式存在以下缺陷：(1)绕组线包内侧挂漆量偏少，易出现内侧漆包铜线松动，发电机电磁噪音大等不良；(2)在滴漆完成后，进行烘干时内侧烘干效果低于外侧，进一步致加重了内侧滴漆带来的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机定子绕组滴漆装置，旨在提高滴漆烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种发电机定子绕组滴漆装置，包括：

旋转组件，延伸至定子绕组内且带动定子绕组旋转，所述旋转组件包括旋转轴和固接于所述旋转轴的外圆面上的至少两个顶紧结构；

滴漆组件，用于对旋转过程中的定子绕组进行滴漆，所述滴漆组件包括内滴漆管与外滴漆管；

烘干组件，包括旋转盘和固接在所述旋转盘上的烘干板，所述烘干板包括用于对定子绕组的内侧进行烘干的内烘干板和用于对定子绕组的外侧进行烘干的外烘干板；

所述旋转轴可带动定子绕组向所述烘干组件方向进行移动，烘干时，定子绕组位于所述内烘干板与所述外烘干板之间、且所述旋转盘与所述旋转轴同步转动，所述内烘干板设有至少两个，所述内烘干板与所述顶紧结构交替设置。

作为本申请另一实施例，所述旋转轴的端部连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述旋转轴进行转动与伸缩。

作为本申请另一实施例，所述滴漆组件包括上下伸缩结构和连接在所述上下伸缩结构上的安装板，所述内滴漆管与外滴漆管均安装于所述安装板上，且所述内滴漆管通过横向组件移动设置于所述安装板上。

作为本申请另一实施例，所述上下伸缩结构包括竖向设置的伸缩气缸和与所述安装板对接的延伸杆。

作为本申请另一实施例，所述内滴漆管和外滴漆管均设置有两组，所述安装板上设置有与两组内滴漆管相对应的两个移动槽，所述内滴漆管移动设置于所述移动槽内，所述移动槽的长度方向与所述旋转轴的伸缩方向一致；

所述横向组件包括位于所述移动槽两侧的滑轨、与所述内滴漆管相连接的伸缩杆及固接在所述安装板上的横向驱动气缸，所述内滴漆管通过连接架与所述滑轨滑动连接。

作为本申请另一实施例，所述顶紧结构包括连接在所述旋转轴顶端上的连接块、固接在所述连接块上的顶紧气缸、固接在所述顶紧气缸的活动端上的弧形块。

作为本申请另一实施例，所述顶紧结构设有均匀分布于所述旋转轴外圆面上的三个，所述内烘干板为弧形板结构、且设有均匀分布的三个，所述旋转轴与所述旋转盘同心设置。

本实用新型提供的发电机定子绕组滴漆装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型发电机定子绕组滴漆装置，顶紧结构抵在定子绕组的内侧并随旋转轴带动定子绕组旋转，避免在定子绕组旋转过程中内侧漆包铜线松动；用于烘干定子绕组上漆液的烘干组件包括位于定子绕组内侧的内烘干板和位于定子绕组外侧的外烘干板，在烘干时，烘干组件和旋转盘以及旋转轴同步转动，通过内外烘干板实现对定子绕组的内外烘干，保证了滴漆烘干的高效与全面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的发电机定子绕组滴漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋转组件与烘干组件的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装板与横向组件的结构示意图。

图中：100、旋转组件；110、旋转轴；120、顶紧结构；121、连接块；122、顶紧气缸；123、弧形块；200、滴漆组件；210、内滴漆管；220、外滴漆管；230、上下伸缩结构；231、伸缩气缸；232、延伸杆；240、安装板；241、移动槽；250、横向组件；251、滑轨；252、伸缩杆；253、横向驱动气缸；254、连接架；300、烘干组件；310、旋转盘；320、烘干板；321、内烘干板；322、外烘干板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的发电机定子绕组滴漆装置进行说明。所述发电机定子绕组滴漆装置，包括旋转组件100、滴漆组件200以及烘干组件300；旋转组件100延伸至定子绕组内且带动定子绕组旋转，旋转组件100包括旋转轴110和固接于旋转轴110的外圆面上的至少两个顶紧结构120；滴漆组件200用于对旋转过程中的定子绕组进行滴漆，滴漆组件200包括内滴漆管210与外滴漆管220；烘干组件300包括旋转盘310和固接在旋转盘310上的烘干板320，烘干板320包括用于对定子绕组的内侧进行烘干的内烘干板321和用于对定子绕组的外侧进行烘干的外烘干板322；旋转轴110可带动定子绕组向烘干组件300方向进行移动，烘干时，定子绕组位于内烘干板321与外烘干板322之间、且旋转盘310与旋转轴110同步转动，内烘干板321设有至少两个，内烘干板321与顶紧结构120交替设置。

本实用新型提供的发电机定子绕组滴漆装置，与现有技术相比，顶紧结构120抵在定子绕组的内侧并随旋转轴110带动定子绕组旋转，避免在定子绕组旋转过程中内侧漆包铜线松动；用于烘干定子绕组上漆液的烘干组件300包括位于定子绕组内侧的内烘干板321和位于定子绕组外侧的外烘干板322，在烘干时，烘干组件300和旋转盘310以及旋转轴110同步转动，通过内外烘干板实现对定子绕组的内外烘干，保证了滴漆烘干的高效与全面。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，旋转轴110的端部连接有驱动组件，驱动组件用于驱动旋转轴110进行转动与伸缩。

旋转轴110的一端连接顶紧结构120，且旋转轴110的另一端连接可使旋转轴110进行转动与伸缩的驱动组件，驱动组件包括促使旋转轴110进行旋转的旋转电机和促使旋转轴110与旋转电机进行移动的伸缩驱动气缸。

可选的，发电机定子绕组滴漆装置还包括用于安装旋转电机的底座，底座上设置有滑槽；伸缩驱动气缸的固定端安装在底座上，且具有沿旋转轴110的轴向伸缩的自由度。旋转电机的下端设置有安装座，安装座滑动连接在底座上，安装座与伸缩驱动气缸的自由端连接。

在使用时，首先伸缩驱动气缸驱动安装座移动，伸入定子绕组内部后，旋转轴110端部的顶紧结构120顶紧定子绕组的内侧壁；定位后将安装座与底座固定连接。

可选的，底座的滑槽两侧分别设置有多个成对的螺栓孔，安装座和底座螺栓连接。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，顶紧结构120包括连接在旋转轴110顶端上的连接块121、固接在连接块121上的顶紧气缸122、固接在顶紧气缸122的活动端上的弧形块123。

在一些可能的实施例中，如图1所示，滴漆组件200用于对旋转过程中的定子绕组进行滴漆，滴漆组件200包括内滴漆管210与外滴漆管220、上下伸缩结构230和连接在上下伸缩结构230上的安装板240，内滴漆管210与外滴漆管220均安装于安装板240上、且均通过蠕动泵进行滴漆的控制；如图3所示，内滴漆管210通过横向组件250移动设置于安装板240上，内滴漆管210和外滴漆管220均设置有两组，安装板240上设置有与两组内滴漆管210相对应的两个移动槽241，内滴漆管210移动设置于移动槽241内，移动槽241的长度方向与旋转轴110的伸缩方向一致，横向组件250包括位于移动槽241两侧的滑轨251、与内滴漆管210相连接的伸缩杆252及固接在安装板240上的横向驱动气缸253，内滴漆管210通过连接架254与滑轨251滑动连接；由此可通过横向组件250实现内滴漆管210的移动，安装的两个内滴漆管210在安装板240上相对进行移动。

上下伸缩结构230包括竖向设置的伸缩气缸231和与安装板240对接的延伸杆232，如此可通过伸缩气缸231促使内外滴漆管220的竖向移动。

烘干组件300包括旋转盘310和固接在旋转盘310上的烘干板320，旋转盘310通过一旋转驱动电机和旋转驱动轴促使其旋转，旋转驱动电机与促使旋转轴110进行转动的旋转电机可同时旋转。

烘干板320包括用于对定子绕组的内侧进行烘干的内烘干板321和用于对定子绕组的外侧进行烘干的外烘干板322。

烘干时，定子绕组位于内烘干板321与外烘干板322之间、且旋转盘310与旋转轴110同步转动，内烘干板321设有至少两个、且与至少两个顶紧结构120交替设置。

具体地，顶紧结构120设有均匀分布于旋转轴110外圆面上的三个，内烘干板321为弧形板结构、且设有均匀分布的三个，旋转轴110与旋转盘310同心设置，定子绕组设置于内烘干板321与外烘干板322之间时，三个内烘干板321与三个顶紧结构120交替设置；内烘干板321与顶紧结构120同时旋转，避免相互造成影响，且内烘干板321完成对定子绕组内侧的烘干。内外烘干板的长度优选稍大于定子绕组的长度，外烘干板322与内烘干板321均优选为弧形板结构，且外烘干板322的弧长大于内烘干板321的弧长。

在一些可能的实施例中，如图2所示，顶紧结构120设有均匀分布于旋转轴110外圆面上的三个，内烘干板321为弧形板结构、且设有均匀分布的三个，旋转轴110与旋转盘310同心设置，定子绕组设置于内烘干板321与外烘干板322之间时，三个内烘干板321与三个顶紧结构120交替设置；内烘干板321与顶紧结构120同时旋转，避免相互造成影响，且内烘干板321完成对定子绕组内侧的烘干。内外烘干板的长度大于定子绕组的长度，外烘干板322与内烘干板321均优选为弧形板结构，且外烘干板322的弧长大于内烘干板321的弧长。

在使用过程中，首先将定子绕组置于旋转轴110上，顶紧结构120进行顶紧，滴漆组件200使内滴漆管210与外滴漆管220移动至对应位置，即图1所显示的位置；然后，驱动旋转轴110开始转动，且内滴漆管210与外滴漆管220同时进行滴漆操作；完成后，横向组件250控制内滴漆管210向定子绕组外移动，再上下伸缩结构230带动内滴漆管210和外滴漆管220竖向移动；最后，旋转轴110进行伸缩运动，使定子绕组进入外内烘干板321之间，到位后，旋转轴110与旋转盘310同时旋转，内外烘干板开始对定子绕组内外侧进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，包括：

旋转组件(100)，延伸至定子绕组内且带动定子绕组旋转，所述旋转组件(100)包括旋转轴(110)和固接于所述旋转轴(110)的外圆面上的至少两个顶紧结构(120)；

滴漆组件(200)，用于对旋转过程中的定子绕组进行滴漆，所述滴漆组件(200)包括内滴漆管(210)与外滴漆管(220)；

烘干组件(300)，包括旋转盘(310)和固接在所述旋转盘(310)上的烘干板(320)，所述烘干板(320)包括用于对定子绕组的内侧进行烘干的内烘干板(321)和用于对定子绕组的外侧进行烘干的外烘干板(322)；

所述旋转轴(110)可带动定子绕组向所述烘干组件(300)方向进行移动，烘干时，定子绕组位于所述内烘干板(321)与所述外烘干板(322)之间、且所述旋转盘(310)与所述旋转轴(110)同步转动，所述内烘干板(321)设有至少两个，所述内烘干板(321)与所述顶紧结构(120)交替设置。

2.如权利要求1所述的发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，所述旋转轴(110)的端部连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述旋转轴(110)进行转动与伸缩。

3.如权利要求1所述的发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，所述滴漆组件(200)包括上下伸缩结构(230)和连接在所述上下伸缩结构(230)上的安装板(240)，所述内滴漆管(210)与外滴漆管(220)均安装于所述安装板(240)上，且所述内滴漆管(210)通过横向组件(250)移动设置于所述安装板(240)上。

4.如权利要求3所述的发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，所述上下伸缩结构(230)包括竖向设置的伸缩气缸(231)和与所述安装板(240)对接的延伸杆(232)。

5.如权利要求3所述的发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，所述内滴漆管(210)和外滴漆管(220)均设置有两组，所述安装板(240)上设置有与两组内滴漆管(210)相对应的两个移动槽(241)，所述内滴漆管(210)移动设置于所述移动槽(241)内，所述移动槽(241)的长度方向与所述旋转轴(110)的伸缩方向一致；

所述横向组件(250)包括位于所述移动槽(241)两侧的滑轨(251)、与所述内滴漆管(210)相连接的伸缩杆(252)及固接在所述安装板(240)上的横向驱动气缸(253)，所述内滴漆管(210)通过连接架(254)与所述滑轨(251)滑动连接。

6.如权利要求1所述的发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，所述顶紧结构(120)包括连接在所述旋转轴(110)顶端上的连接块(121)、固接在所述连接块(121)上的顶紧气缸(122)、固接在所述顶紧气缸(122)的活动端上的弧形块(123)。

7.如权利要求1或6所述的发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于，所述顶紧结构(120)设有均匀分布于所述旋转轴(110)外圆面上的三个，所述内烘干板(321)为弧形板结构、且设有均匀分布的三个，所述旋转轴(110)与所述旋转盘(310)同心设置。

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