CN211938261U - 一种保温管维护清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够对保温管进行全方位清洗的保温管维护清洗设备，包括底座和机架，所述底座上固定安装有喷淋管，所述机架为U型框架，所述机架的顶壁下方通过第二驱动机构可上下滑移安装有承载架，所述承载架上转动安装有清洗辊，所述承载架的侧壁上固定安装有用于驱动所述清洗辊的第二电机，所述机架的两侧均通过第一驱动机构可左右滑移安装有夹板，所述夹板位于所述清洗辊的下方，所述夹板的内侧壁上转动安装有三个驱动辊，所述夹板上固定安装有第一电机，所述第一电机通过齿轮组与所述驱动辊连接，所述夹板上转动安装有环板，所述环板与所述夹板同轴设置，所述第一驱动机构为第一气缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，具体是一种保温管维护清洗设备。
背景技术
保温管在加工生程过程中需要对其外壁进行清洗，目前常用的清理方式是人工擦拭冲洗管道的外壁，现有技术为中国专利公开号为CN201710027059.3的一种管道清理装置所采用的技术方案是：包括转动架、清理滑座、紧固连接在管道上的安装座，转动架两端分别设有齿轮环和安装环，转动架两端分别可转动连接在两安装座上，转动架上可横向滑动连接有滑动块，滑动块与清理滑座固定连接，清理滑座呈环形结构，清理滑座内壁上均布设有若干个液体喷射头、若干个气体喷射头和若干个清理刷，滑动块上安装有推动电机、驱动轮，驱动电机输出轴与驱动轮传动连接，驱动轮贴合在转动架上，靠近齿轮环的安装座上连接有驱动电机，驱动电机传动连接传动齿轮，传动齿轮与齿轮环啮合传动。但其通过清洁刷清洗效率低下，且容易产生清洗不到的死角，清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够对保温管进行全方位清洗的保温管维护清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保温管维护清洗设备，包括底座和机架，所述底座上固定安装有喷淋管，所述机架为U型框架，所述机架的顶壁下方通过第二驱动机构可上下滑移安装有承载架，所述承载架上转动安装有清洗辊，所述承载架的侧壁上固定安装有用于驱动所述清洗辊的第二电机，所述机架的两侧均通过第一驱动机构可左右滑移安装有夹板，所述夹板位于所述清洗辊的下方，所述夹板的内侧壁上转动安装有三个驱动辊，所述夹板上固定安装有第一电机，所述第一电机通过齿轮组与所述驱动辊连接，所述夹板上转动安装有环板，所述环板与所述夹板同轴设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述机架的侧壁上，所述第一气缸的伸缩端与所述夹板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括至少两根第一导向杆，所述第一导向杆固定安装在所述夹板上，所述机架上开设有通孔供所述第一导向杆穿过。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述机架的顶壁上，所述第二气缸的伸缩端与所述承载架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括至少两根第二导向杆，所述第二导向杆固定安装在所述承载架上，所述机架上开设有通孔供所述第二导向杆穿过。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机与所述第二电机的转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，通过在机架的左右滑移安装两个带有驱动辊的夹板，从而能够使保温管由内壁进行支撑，从而使保温管的整个外壁均可裸露，避免清洁死角，有效地提高清洗效果，同时便于保温管的装卸，降低作业难度。
附图说明
图1为保温管维护清洗设备的结构示意图；
图2为保温管维护清洗设备中什么的的结构示意图；
图中：底座1、喷淋管2、保温管3、驱动辊4、环板5、夹板6、第一电机7、第一导向杆8、第一气缸9、承载架10、清洗辊11、第二电机12、机架13、第二气缸14、第二导向杆 15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种保温管维护清洗设备，包括底座1和机架 13，所述底座1上固定安装有喷淋管2，所述机架13为U型框架，所述机架13的顶壁下方通过第二驱动机构可上下滑移安装有承载架10，所述承载架10上转动安装有清洗辊11，所述承载架10的侧壁上固定安装有用于驱动所述清洗辊11的第二电机12，所述机架13 的两侧均通过第一驱动机构可左右滑移安装有夹板6，所述夹板6位于所述清洗辊11的下方，所述夹板6的内侧壁上转动安装有三个驱动辊4，所述夹板6上固定安装有第一电机 7，所述第一电机7通过齿轮组与所述驱动辊4连接，所述夹板6上转动安装有环板5，所述环板5与所述夹板6同轴设置，所述第一电机7与所述第二电机12的转动方向相反。
本实施例中，具体的，所述第一驱动机构为第一气缸9，所述第一气缸9固定安装在所述机架13的侧壁上，所述第一气缸9的伸缩端与所述夹板6固定连接，还包括至少两根第一导向杆8，所述第一导向杆8固定安装在所述夹板6上，所述机架13上开设有通孔供所述第一导向杆8穿过。
本实施例中，具体的，所述第二驱动机构为第二气缸14，所述第二气缸14固定安装在所述机架13的顶壁上，所述第二气缸14的伸缩端与所述承载架10固定连接，还包括至少两根第二导向杆15，所述第二导向杆15固定安装在所述承载架10上，所述机架13 上开设有通孔供所述第二导向杆15穿过。
本实用新型的工作原理是：
使用时，通过第二气缸14驱动两个夹板6向两侧滑移，从而使两个夹板6之间的间距调节至合适位置，将保温管3放置两个夹板6之间，夹板6向内移动，驱动辊4对保温管3的内壁进行支撑，从而完成保温管3的安装，此时，保温管3的两端分别抵至于环板 5上，第二气缸14驱动承载架10向下运动，直至清洗辊11紧贴在保温管3的表面，启动第一电机7和第二电机12，两台电机反向转动，从而使清洗辊11和保温管3反向转动，喷淋管2将有压水喷向保温管3的表面，进而实现保温管3的外管壁清洗作业。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温管维护清洗设备，包括底座和机架，其特征在于：所述底座上固定安装有喷淋管，所述机架为U型框架，所述机架的顶壁下方通过第二驱动机构可上下滑移安装有承载架，所述承载架上转动安装有清洗辊，所述承载架的侧壁上固定安装有用于驱动所述清洗辊的第二电机，所述机架的两侧均通过第一驱动机构可左右滑移安装有夹板，所述夹板位于所述清洗辊的下方，所述夹板的内侧壁上转动安装有三个驱动辊，所述夹板上固定安装有第一电机，所述第一电机通过齿轮组与所述驱动辊连接，所述夹板上转动安装有环板，所述环板与所述夹板同轴设置。
2.根据权利要求1所述的保温管维护清洗设备，其特征在于：所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述机架的侧壁上，所述第一气缸的伸缩端与所述夹板固定连接。
3.根据权利要求2所述的保温管维护清洗设备，其特征在于：还包括至少两根第一导向杆，所述第一导向杆固定安装在所述夹板上，所述机架上开设有通孔供所述第一导向杆穿过。
4.根据权利要求1所述的保温管维护清洗设备，其特征在于：所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述机架的顶壁上，所述第二气缸的伸缩端与所述承载架固定连接。
5.根据权利要求4所述的保温管维护清洗设备，其特征在于：还包括至少两根第二导向杆，所述第二导向杆固定安装在所述承载架上，所述机架上开设有通孔供所述第二导向杆穿过。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的保温管维护清洗设备，其特征在于：所述第一电机与所述第二电机的转动方向相反。
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|---|---|---|---|
| CN202020246509.5U CN211938261U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种保温管维护清洗设备 |
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| CN202020246509.5U CN211938261U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种保温管维护清洗设备 |
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| CN211938261U true CN211938261U (zh) | 2020-11-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116899998A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 兴化市华成镀锌管件有限公司 | 一种镀锌管管内外钝化液快速清除装置 |
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2020
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| CN116899998A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 兴化市华成镀锌管件有限公司 | 一种镀锌管管内外钝化液快速清除装置 |
| CN116899998B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-12-26 | 兴化市华成镀锌管件有限公司 | 一种镀锌管管内外钝化液快速清除装置 |
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