CN117439357B - 一种发电机定子绕组滴漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定子加工技术领域，且公开了一种发电机定子绕组滴漆装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有加工架，所述加工架内底部固定连接有转动夹持机构，所述转动夹持机构外围固定连接有定子本体，所述加工架内底部右侧固定连接有清理机构。当需要对第一转动块的位置角度进行调节时，打开第一电机，使第一电机通过转轴带动第一转动板转动，使第一转动板能够通过第一联动杆带动第三转动板转动，使第三转动板能够通过固定杆进行转动，使第三转动板能够通过第二联动杆跟第二转动板带动转动杆转动，使转动杆能够带动第一转动块进行转动，使第一转动块能够带动第二电机转动，使第一转轴的位置能够进行调节，方便工作人员对定子本体进行固定。

Description

一种发电机定子绕组滴漆装置

技术领域

本发明涉及定子加工技术领域，具体为一种发电机定子绕组滴漆装置。

背景技术

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子是用来产生旋转磁场的，在很多电动工具，家用电器等物品内电机的定子，一般都需要进行绝缘处理。操作方式也很简单，使用专门的定子滴漆装置，为定子做绝缘处理。

公告号CN 216625542 U的发电机定子绕组滴漆装置，顶紧结构抵在定子绕组的内侧并随旋转轴带动定子绕组旋转，避免在定子绕组旋转过程中内侧漆包铜线松动；在烘干时，烘干组件和旋转盘以及旋转轴同步转动，通过内外烘干板实现对定子绕组的内外烘干，保证了滴漆烘干的高效与全面。

该发电机定子绕组滴漆装置，通过内部设置的顶紧结构对电机定子进行夹持固定，但该顶紧结构不能够进行转动，使电机定子只能够从一种角度进行固定，不方便工作人员对电机定子进行固定，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机定子绕组滴漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种发电机定子绕组滴漆装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有加工架，所述加工架内底部固定连接有转动夹持机构，所述转动夹持机构外围固定连接有定子本体，所述加工架内底部右侧固定连接有清理机构，所述加工架内顶部固定连接有升降机构；

所述转动夹持机构包括转动组件跟夹持组件，所述转动组件设置于加工架内底部，所述夹持组件设置于加工架顶部，所述夹持组件设置于定子本体内部。

根据上述技术方案，所述转动组件包括空心板，所述空心板固定连接于加工架内底部左侧，所述空心板背端固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外围转动连接有第三转动板，所述第三转动板内部滑动连接有第二联动杆，所述第二联动杆顶部固定连接有第二转动板，所述第二转动板顶部固定连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有第一转动块，所述第一转动块底部固定连接有第一支撑板，所述第二转动板内部滑动连接有第一联动杆，所述第一联动杆底部固定连接有第一转动板，所述第一转动板底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴底部固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于加工架内底部，所述第三转动板顶部正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有限位板，所述电动伸缩杆外围滑动连接有弧形板，所述弧形板固定连接于加工架正面。

根据上述技术方案，所述空心板内顶部开设有与第一支撑板运动轨迹相对应的弧形槽，且第一支撑板滑动连接于该弧形槽内部，第一支撑板能够对第一转动块起到支撑作用，使第一转动块在转动的过程中更加稳定。

根据上述技术方案，所述限位板底部固定连接有连接筒，所述连接筒内部滑动连接有竖杆，且竖杆固定连接于弧形板内部，当连接筒插入竖杆外围时，通过连接筒能够对第一转动块的转动角度进行限位，使第一转动块不易转动。

根据上述技术方案，所述夹持组件包括第二电机，所述第二电机固定连接于第一转动块右侧，所述第二电机右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴外围开设有螺纹槽，所述螺纹槽外围螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部转动连接有第二转动块，所述第二转动块右侧固定连接有转动筒，所述转动筒外围固定连接有凹形板，所述凹形板内部固定连接有第一短杆，所述第一短杆外围转动连接有第四转动板，所述第四转动板内顶部转动连接有第二短杆，所述第二短杆前后两侧固定连接有防滑板，所述防滑板外壁与定子内壁相互贴合。

根据上述技术方案，所述螺纹筒内部右侧开设有与第二转动块运动轨迹相对应的固定槽，且第二转动块转动连接于该固定槽内部，当螺纹筒转动时，螺纹筒不能够带动第二转动块转动，能够通过第二转动块带动转动筒移动，通过转动筒跟第四转动板能够对防滑板的位置进行调节，使该装置能够对不同尺寸的定子本体进行固定。

根据上述技术方案，所述升降机构包括滑动板，所述滑动板滑动连接于加工架内部，所述滑动板内部右侧滑动连接有倾斜块，所述倾斜块正面固定连接有第一气缸，所述第一气缸固定连接于加工架正面，所述滑动板底部固定连接有移动板，所述移动板内部固定连接有第二长杆，所述第二长杆内部转动连接有联动板，所述联动板内底部转动连接有第一长杆，所述第一长杆前后两侧转动连接有连接板，所述连接板内侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸右侧固定连接有竖板，所述竖板固定连接于加工架底部，所述连接板底部固定连接有滴漆器。

根据上述技术方案，所述滑动板内部右侧开设有与倾斜块运动轨迹相对应的滑槽，且倾斜块滑动连接于该滑槽内部，当第一气缸带动倾斜块向背端移动时，通过倾斜块能够带动滑动板向左侧移动，使滑动板的位置能够进行调节。

根据上述技术方案，所述清理机构包括第三电机，所述第三电机固定连接于加工架，所述第三电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧转动连接于加工架内部，所述螺纹杆外围螺纹连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部前后两侧固定连接有滑块，所述第二支撑板顶部固定连接有连接架，所述连接架左侧固定连接有清理辊。

根据上述技术方案，所述加工架内底部开设有与滑块运动轨迹相对应的长槽，且滑块滑动连接于该长槽内部，滑块能够对第二支撑板起到限位作用，使第二支撑板在移动的过程中更加稳定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

该发电机定子绕组滴漆装置，通过设置的转动组件，当需要对第一转动块的位置角度进行调节时，打开第一电机，使第一电机通过转轴带动第一转动板转动，使第一转动板能够通过第一联动杆带动第三转动板转动，使第三转动板能够通过固定杆进行转动，使第三转动板能够通过第二联动杆跟第二转动板带动转动杆转动，使转动杆能够带动第一转动块进行转动，使第一转动块能够带动第二电机转动，使第一转轴的位置能够进行调节，方便工作人员对定子本体进行固定。

该发电机定子绕组滴漆装置，当需要对第一转动块在转动位置进行限位时，当第一转动块转动后，打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆能够带动限位板向下移动，使限位板能够带动连接筒插入竖杆内部，对第一转动块的位置进行调节，使第一转动块受到外力作用时，不易转动。

该发电机定子绕组滴漆装置，通过设置的夹持组件，当需要对定子本体进行夹持时，将定子本体放置到防滑板外围，转动螺纹筒，使螺纹筒能够通过第二转动块带动转动筒移动，使转动筒能够通过凹形板跟第一短杆带动第四转动板转动，使第四转动板能够通过第二短杆带动防滑板向外侧移动，使防滑板能够对定子本体内部进行夹持，打开第二电机，使第二电机通过第一转轴能够带动夹持后的定子本体进行转动，使定子本体滴漆时，漆滴落的更加均匀。

该发电机定子绕组滴漆装置，当需要对定子进行拆卸时，转动螺纹筒，使螺纹筒能够通过第二转动块带动转动筒向左侧移动，使转动筒能够通过通过凹形板跟第一短杆带动第四转动板转动，使第四转动板能够通过第二短杆带动防滑板向内侧移动，使防滑板能够远离定子本体内壁，使定子本体能够便于进行拆卸。

该发电机定子绕组滴漆装置，通过设置的升降机构，当需要对滴漆器的位置进行调节使，打开第一气缸，使第一气缸能够通过倾斜块带动滑动板移动，使滑动板能够带动移动板移动，使移动板能够通过第二长杆跟联动板带动滴漆器进行移动，使滴漆器的位置能够进行移动，当需要对滴漆器的高度进行调节时，打开第二气缸，使第二气缸能够带动连接板移动，使连接板能够通过第一长杆带动联动板转动，使联动板能够通过第二长杆进行转动，使滴漆器的高度进行调节，使该装置适合不同尺寸的定子本体进行滴漆。

该发电机定子绕组滴漆装置，通过设置的清理机构，当定子本体滴漆完成后，定子本体外围或者内壁滴漆不均匀时，打开第三电机，使第三电机通过螺纹杆带动第二支撑板移动，使第二支撑板能够通过连接架带动清理辊移动，当定子本体转动时，清理辊能够对定子本体外围跟内壁进行清理，使滴漆更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构立体图；

图2为转动夹持机构结构示意图；

图3为转动组件结构示意图；

图4为转动组件部分结构示意图；

图5为夹持组件结构示意图；

图6为夹持组件部分结构示意图；

图7为升降机构结构示意图；

图8为升降机构部分结构示意图；

图9为清理机构结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、加工架；3、转动夹持机构；31、转动组件；311、第一转动块；312、第三转动板；313、第一联动杆；314、第一转轴；315、第一转动板；316、第一电机；317、第二联动杆；318、第二转动板；319、转动杆；3191、固定杆；3192、连接块；3193、空心板；3194、限位板；3195、电动伸缩杆；3196、弧形板；3197、第一支撑板；32、夹持组件；321、第二转轴；322、螺纹筒；323、螺纹槽；324、第二电机；325、凹形板；326、转动筒；327、第二转动块；328、第一短杆；329、第四转动板；3291、第二短杆；3292、防滑板；4、定子本体；5、清理机构；51、滑块；52、第二支撑板；53、螺纹杆；54、第三电机；55、清理辊；56、连接架；6、升降机构；61、连接板；62、第一长杆；63、移动板；64、第一气缸；65、倾斜块；66、滑动板；67、第二长杆；68、联动板；69、滴漆器；601、第二气缸；602、竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例

结合图1-9，一种发电机定子绕组滴漆装置，包括支撑杆1，支撑杆1顶部固定连接有加工架2，加工架2内底部固定连接有转动夹持机构3，转动夹持机构3外围固定连接有定子本体4，加工架2内底部右侧固定连接有清理机构5，加工架2内顶部固定连接有升降机构6；

转动夹持机构3包括转动组件31跟夹持组件32，转动组件31设置于加工架2内底部，夹持组件32设置于加工架2顶部，夹持组件32设置于定子本体4内部；

转动组件31包括空心板3193，空心板3193固定连接于加工架2内底部左侧，空心板3193背端固定连接有连接块3192，连接块3192顶部固定连接有固定杆3191，固定杆3191外围转动连接有第三转动板312，第三转动板312内部滑动连接有第二联动杆317，第二联动杆317顶部固定连接有第二转动板318，第二转动板318顶部固定连接有转动杆319，转动杆319顶部固定连接有第一转动块311，第一转动块311底部固定连接有第一支撑板3197，第二转动板318内部滑动连接有第一联动杆313，第一联动杆313底部固定连接有第一转动板315，第一转动板315底部固定连接有第一转轴314，第一转轴314底部固定连接有第一电机316，第一电机316固定连接于加工架2内底部，第三转动板312顶部正面固定连接有电动伸缩杆3195，电动伸缩杆3195顶部固定连接有限位板3194，电动伸缩杆3195外围滑动连接有弧形板3196，弧形板3196固定连接于加工架2正面。

进一步的，空心板3193内顶部开设有与第一支撑板3197运动轨迹相对应的弧形槽，且第一支撑板3197滑动连接于该弧形槽内部，第一支撑板3197能够对第一转动块311起到支撑作用，使第一转动块311在转动的过程中更加稳定。

进一步的，限位板3194底部固定连接有连接筒，连接筒内部滑动连接有竖杆，且竖杆固定连接于弧形板3196内部，当连接筒插入竖杆外围时，通过连接筒能够对第一转动块311的转动角度进行限位，使第一转动块311不易转动。

实施例

参阅图1-9，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持组件32包括第二电机324，第二电机324固定连接于第一转动块311右侧，第二电机324右侧固定连接有第二转轴321，第二转轴321外围开设有螺纹槽323，螺纹槽323外围螺纹连接有螺纹筒322，螺纹筒322内部转动连接有第二转动块327，第二转动块327右侧固定连接有转动筒326，转动筒326外围固定连接有凹形板325，凹形板325内部固定连接有第一短杆328，第一短杆328外围转动连接有第四转动板329，第四转动板329内顶部转动连接有第二短杆3291，第二短杆3291前后两侧固定连接有防滑板3292，防滑板3292外壁与定子内壁相互贴合。

进一步的，螺纹筒322内部右侧开设有与第二转动块327运动轨迹相对应的固定槽，且第二转动块327转动连接于该固定槽内部，当螺纹筒322转动时，螺纹筒322不能够带动第二转动块327转动，能够通过第二转动块327带动转动筒326移动，通过转动筒326跟第四转动板329能够对防滑板3292的位置进行调节，使该装置能够对不同尺寸的定子本体4进行固定。

实施例

参阅图1-9，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到升降机构6包括滑动板66，滑动板66滑动连接于加工架2内部，滑动板66内部右侧滑动连接有倾斜块65，倾斜块65正面固定连接有第一气缸64，第一气缸64固定连接于加工架2正面，滑动板66底部固定连接有移动板63，移动板63内部固定连接有第二长杆67，第二长杆67内部转动连接有联动板68，联动板68内底部转动连接有第一长杆62，第一长杆62前后两侧转动连接有连接板61，连接板61内侧固定连接有第二气缸601，第二气缸601右侧固定连接有竖板602，竖板602固定连接于加工架2底部，连接板61底部固定连接有滴漆器69。

进一步的，滑动板66内部右侧开设有与倾斜块65运动轨迹相对应的滑槽，且倾斜块65滑动连接于该滑槽内部，当第一气缸64带动倾斜块65向背端移动时，通过倾斜块65能够带动滑动板66向左侧移动，使滑动板66的位置能够进行调节。

实施例

参阅图1-9，并在实施例一、实施例二跟实施例三的基础上，进一步得到清理机构5包括第三电机54，第三电机54固定连接于加工架2，第三电机54左侧固定连接有螺纹杆53，螺纹杆53左侧转动连接于加工架2内部，螺纹杆53外围螺纹连接有第二支撑板52，第二支撑板52底部前后两侧固定连接有滑块51，第二支撑板52顶部固定连接有连接架56，连接架56左侧固定连接有清理辊55。

进一步的，加工架2内底部开设有与滑块51运动轨迹相对应的长槽，且滑块51滑动连接于该长槽内部，滑块51能够对第二支撑板52起到限位作用，使第二支撑板52在移动的过程中更加稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，需要对第一转动块311的位置角度进行调节时，打开第一电机316，使第一电机316通过转轴带动第一转动板315转动，使第一转动板315能够通过第一联动杆313带动第三转动板312转动，使第三转动板312能够通过固定杆3191进行转动，使第三转动板312能够通过第二联动杆317跟第二转动板318带动转动杆319转动，使转动杆319能够带动第一转动块311进行转动，使第一转动块311能够带动第二电机324转动，使第一转轴314的位置能够进行调节，方便工作人员对定子本体4进行固定，当需要对第一转动块311在转动位置进行限位时，当第一转动块311转动后，打开电动伸缩杆3195，使电动伸缩杆3195能够带动限位板3194向下移动，使限位板3194能够带动连接筒插入竖杆内部，对第一转动块311的位置进行调节，使第一转动块311受到外力作用时，不易转动；

当需要对定子本体4进行夹持时，将定子本体4放置到防滑板3292外围，转动螺纹筒322，使螺纹筒322能够通过第二转动块327带动转动筒326移动，使转动筒326能够通过凹形板325跟第一短杆328带动第四转动板329转动，使第四转动板329能够通过第二短杆3291带动防滑板3292向外侧移动，使防滑板3292能够对定子本体4内部进行夹持，打开第二电机324，使第二电机324通过第一转轴314能够带动夹持后的定子本体4进行转动，使定子本体4滴漆时，漆滴落的更加均匀；

当需要对定子进行拆卸时，转动螺纹筒322，使螺纹筒322能够通过第二转动块327带动转动筒326向左侧移动，使转动筒326能够通过通过凹形板325跟第一短杆328带动第四转动板329转动，使第四转动板329能够通过第二短杆3291带动防滑板3292向内侧移动，使防滑板3292能够远离定子本体4内壁，使定子本体4能够便于进行拆卸，当需要对滴漆器69的位置进行调节使，打开第一气缸64，使第一气缸64能够通过倾斜块65带动滑动板66移动，使滑动板66能够带动移动板63移动，使移动板63能够通过第二长杆67跟联动板68带动滴漆器69进行移动，使滴漆器69的位置能够进行移动，当需要对滴漆器69的高度进行调节时，打开第二气缸601，使第二气缸601能够带动连接板61移动，使连接板61能够通过第一长杆62带动联动板68转动，使联动板68能够通过第二长杆67进行转动，使滴漆器69的高度进行调节，使该装置适合不同尺寸的定子本体4进行滴漆，当定子本体4滴漆完成后，定子本体4外围或者内壁滴漆不均匀时，打开第三电机54，使第三电机54通过螺纹杆53带动第二支撑板52移动，使第二支撑板52能够通过连接架56带动清理辊55移动，当定子本体4转动时，清理辊55能够对定子本体4外围跟内壁进行清理，使滴漆更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发电机定子绕组滴漆装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）顶部固定连接有加工架（2），所述加工架（2）内底部固定连接有转动夹持机构（3），所述转动夹持机构（3）外围固定连接有定子本体（4），所述加工架（2）内底部右侧固定连接有清理机构（5），所述加工架（2）内顶部固定连接有升降机构（6）；

所述转动夹持机构（3）包括转动组件（31）跟夹持组件（32），所述转动组件（31）设置于加工架（2）内底部，所述夹持组件（32）设置于加工架（2）顶部，所述夹持组件（32）设置于定子本体（4）内部；

所述转动组件（31）包括空心板（3193），所述空心板（3193）固定连接于加工架（2）内底部左侧，所述空心板（3193）背端固定连接有连接块（3192），所述连接块（3192）顶部固定连接有固定杆（3191），所述固定杆（3191）外围转动连接有第三转动板（312），所述第三转动板（312）内部滑动连接有第二联动杆（317），所述第二联动杆（317）顶部固定连接有第二转动板（318），所述第二转动板（318）顶部固定连接有转动杆（319），所述转动杆（319）顶部固定连接有第一转动块（311），所述第一转动块（311）底部固定连接有第一支撑板（3197），所述第二转动板（318）内部滑动连接有第一联动杆（313），所述第一联动杆（313）底部固定连接有第一转动板（315），所述第一转动板（315）底部固定连接有第一转轴（314），所述第一转轴（314）底部固定连接有第一电机（316），所述第一电机（316）固定连接于加工架（2）内底部，所述第三转动板（312）顶部正面固定连接有电动伸缩杆（3195），所述电动伸缩杆（3195）顶部固定连接有限位板（3194），所述电动伸缩杆（3195）外围滑动连接有弧形板（3196），所述弧形板（3196）固定连接于加工架（2）正面。

2.根据权利要求1所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述空心板（3193）内顶部开设有与第一支撑板（3197）运动轨迹相对应的弧形槽，且第一支撑板（3197）滑动连接于该弧形槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述限位板（3194）底部固定连接有连接筒，所述连接筒内部滑动连接有竖杆，且竖杆固定连接于弧形板（3196）内部。

4.根据权利要求3所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述夹持组件（32）包括第二电机（324），所述第二电机（324）固定连接于第一转动块（311）右侧，所述第二电机（324）右侧固定连接有第二转轴（321），所述第二转轴（321）外围开设有螺纹槽（323），所述螺纹槽（323）外围螺纹连接有螺纹筒（322），所述螺纹筒（322）内部转动连接有第二转动块（327），所述第二转动块（327）右侧固定连接有转动筒（326），所述转动筒（326）外围固定连接有凹形板（325），所述凹形板（325）内部固定连接有第一短杆（328），所述第一短杆（328）外围转动连接有第四转动板（329），所述第四转动板（329）内顶部转动连接有第二短杆（3291），所述第二短杆（3291）前后两侧固定连接有防滑板（3292），所述防滑板（3292）外壁与定子内壁相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述螺纹筒（322）内部右侧开设有与第二转动块（327）运动轨迹相对应的固定槽，且第二转动块（327）转动连接于该固定槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括滑动板（66），所述滑动板（66）滑动连接于加工架（2）内部，所述滑动板（66）内部右侧滑动连接有倾斜块（65），所述倾斜块（65）正面固定连接有第一气缸（64），所述第一气缸（64）固定连接于加工架（2）正面，所述滑动板（66）底部固定连接有移动板（63），所述移动板（63）内部固定连接有第二长杆（67），所述第二长杆（67）内部转动连接有联动板（68），所述联动板（68）内底部转动连接有第一长杆（62），所述第一长杆（62）前后两侧转动连接有连接板（61），所述连接板（61）内侧固定连接有第二气缸（601），所述第二气缸（601）右侧固定连接有竖板（602），所述竖板（602）固定连接于加工架（2）底部，所述连接板（61）底部固定连接有滴漆器（69）。

7.根据权利要求6所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述滑动板（66）内部右侧开设有与倾斜块（65）运动轨迹相对应的滑槽，且倾斜块（65）滑动连接于该滑槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述清理机构（5）包括第三电机（54），所述第三电机（54）固定连接于加工架（2），所述第三电机（54）左侧固定连接有螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）左侧转动连接于加工架（2）内部，所述螺纹杆（53）外围螺纹连接有第二支撑板（52），所述第二支撑板（52）底部前后两侧固定连接有滑块（51），所述第二支撑板（52）顶部固定连接有连接架（56），所述连接架（56）左侧固定连接有清理辊（55）。

9.根据权利要求8所述的一种发电机定子绕组滴漆装置，其特征在于：所述加工架（2）内底部开设有与滑块（51）运动轨迹相对应的长槽，且滑块（51）滑动连接于该长槽内部。