CN220919660U - 一种通风管生产用表面喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种通风管生产用表面喷涂机，属于通风管喷涂技术领域。该一种通风管生产用表面喷涂机，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑板，所述夹持机构均匀设置有两个，所述夹持机构包括液压缸、连接块和夹持板，所述液压缸设置在支撑板靠近底座中心轴的一侧，所述连接块固定安装在液压缸的输出端，所述夹持板转动安装在连接块远离液压缸的一侧。本实用新型通过设置夹持机构，工作人员启动液压缸，带动两个连接块向相对的方向移动，从而带动两个夹持板向相对的方向移动，直至将通风管夹持住后关闭液压缸，启动第一电机，带动其中一个夹持板旋转，从而使通风管同时旋转。

Description

一种通风管生产用表面喷涂机

技术领域

本实用新型涉及通风管喷涂技术领域，具体而言，涉及一种通风管生产用表面喷涂机。

背景技术

通风管的喷涂是指在通风管道表面进行涂覆的过程，旨在提供保护、美观和提高通风管道的性能，涂料通常可以选择耐高温、防腐、耐候性良好的涂料，一些特殊情况下，还可选择耐火涂料、镀锌防腐涂料或环保型涂料等。

现有设备对通风管进行喷涂时，对于通风管的夹持效果不理想，且无法根据管道的长短进行调节，只能夹持固定长度的管道，使用起来十分不便，且一些大型的通风管移动十分不便，为了保证喷涂的效果，夹持时又必须保持悬空，而当前的设备无法对应解决。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种通风管生产用表面喷涂机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种通风管生产用表面喷涂机，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑板，

夹持机构，所述夹持机构均匀设置有两个，所述夹持机构包括，

液压缸，所述液压缸设置在支撑板靠近底座中心轴的一侧；

连接块，所述连接块固定安装在液压缸的输出端；

夹持板，所述夹持板转动安装在连接块远离液压缸的一侧；

横杆，所述横杆固定安装在两个所述支撑板之间，且所述横杆对称设置有两个；

托举机构，所述托举机构设置在底座的顶部。

在一个优选的方案中，所述托举机构对称设置有两个，所述托举机构包括，

第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在底座的顶部；

限位杆，所述限位杆固定安装在底座的顶部，所述限位杆对称设置有两个；

托举板，所述托举板滑动安装在两个限位杆之间，所述托举板套设在第一丝杆的表面，且与所述第一丝杆螺纹连接；

滑杆，所述滑杆固定安装在底座的顶部，所述滑杆套设在托举板的内部，且与所述托举板滑动连接。

在一个优选的方案中，其中一个所述连接块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述夹持板靠近连接块的一侧固定连接。

在一个优选的方案中，所述第一丝杆的底部均固定安装有转轴，所述转轴的表面均套设有转轮，两个所述转轴之间通过转轮套设有传动带，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述转轴的底部固定连接。

在一个优选的方案中，两个所述横杆相对的一侧均开设有滑槽，其中一个所述滑槽的内部转动安装有第二丝杆，另一个所述滑槽的内部固定安装有导向杆。

在一个优选的方案中，两个所述滑槽之间滑动安装有喷涂机，所述喷涂机的两侧分别套设在第二丝杆和导向杆的表面。

在一个优选的方案中，其中一个所述横杆的内部转动安装有转杆，所述转杆的右侧与所述第二丝杆的左侧固定连接，其中一个所述支撑板远离横杆的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与所述转杆远离第二丝杆的一侧固定连接。

在一个优选的方案中，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有防滑垫和限位块。

本实用新型提供的一种通风管生产用表面喷涂机，其有益效果包括有：

1、通过设置夹持机构，工作人员启动液压缸，带动两个连接块向相对的方向移动，从而带动两个夹持板向相对的方向移动，直至将通风管夹持住后关闭液压缸，启动第一电机，带动其中一个夹持板旋转，从而使通风管同时旋转。

2、通过设置托举机构，将管道放置在托举板上，工作人员启动第二电机，带动其中一个转轴旋转，通过传动带的配合，带动另一个转轴同时旋转，从而带动两个第一丝杆旋转，通过限位杆的配合，带动托举板向上移动，直至使管道的圆心与夹持板的圆心重合时关闭第二电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的部分剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供仰视的部分剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、夹持机构；301、液压缸；302、连接块；303、夹持板；4、横杆；5、托举机构；501、第一丝杆；502、限位杆；503、托举板；504、滑杆；6、第一电机；7、转轴；8、传动带；9、第二电机；10、滑槽；11、第二丝杆；12、导向杆；13、喷涂机；14、转杆；15、第三电机；16、防滑垫；17、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通风管生产用表面喷涂机13，包括底座1，底座1的左右两侧均固定安装有支撑板2，夹持机构3均匀设置有两个，夹持机构3包括液压缸301、连接块302和夹持板303，液压缸301设置在支撑板2靠近底座1中心轴的一侧，连接块302固定安装在液压缸301的输出端，夹持板303转动安装在连接块302远离液压缸301的一侧，横杆4固定安装在两个支撑板2之间，且横杆4对称设置有两个，托举机构5设置在底座1的顶部，其中一个连接块302的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端与其中一个夹持板303靠近连接块302的一侧固定连接，两个夹持板303相对的一侧均固定安装有防滑垫16和限位块17，通过设置夹持机构3，工作人员启动液压缸301，带动两个连接块302向相对的方向移动，从而带动两个夹持板303向相对的方向移动，直至将通风管夹持住后关闭液压缸301，启动第一电机6，带动其中一个夹持板303旋转，从而使通风管同时旋转；

参照图1-4，托举机构5对称设置有两个，托举机构5包括第一丝杆501、限位杆502、托举板503和滑杆504，第一丝杆501转动安装在底座1的顶部，限位杆502固定安装在底座1的顶部，限位杆502对称设置有两个，托举板503滑动安装在两个限位杆502之间，托举板503套设在第一丝杆501的表面，且与第一丝杆501螺纹连接，滑杆504固定安装在底座1的顶部，滑杆504套设在托举板503的内部，且与托举板503滑动连接，第一丝杆501的底部均固定安装有转轴7，转轴7的表面均套设有转轮，两个转轴7之间通过转轮套设有传动带8，底座1的内部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端与其中一个转轴7的底部固定连接，通过设置托举机构5，将管道放置在托举板503上，工作人员启动第二电机9，带动其中一个转轴7旋转，通过传动带8的配合，带动另一个转轴7同时旋转，从而带动两个第一丝杆501旋转，通过限位杆502的配合，带动托举板503向上移动，直至使管道的圆心与夹持板303的圆心重合时关闭第二电机9；

参照图1-4，两个横杆4相对的一侧均开设有滑槽10，其中一个滑槽10的内部转动安装有第二丝杆11，另一个滑槽10的内部固定安装有导向杆12，两个滑槽10之间滑动安装有喷涂机13，喷涂机13的两侧分别套设在第二丝杆11和导向杆12的表面，其中一个横杆4的内部转动安装有转杆14，转杆14的右侧与第二丝杆11的左侧固定连接，其中一个支撑板2远离横杆4的一侧固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端与转杆14远离第二丝杆11的一侧固定连接，通过设置滑槽10、第二丝杆11和导向杆12，工作人员启动第三电机15，带动转杆14旋转，从而带动第二丝杆11旋转，通过滑槽10和导向杆12的配合，使喷涂机13移动，从而对管道进行喷涂。

具体的，该一种通风管生产用表面喷涂机13的工作过程或工作原理为：使用时，将管道放置在托举板503上，工作人员启动第二电机9，带动其中一个转轴7旋转，通过传动带8的配合，带动另一个转轴7同时旋转，从而带动两个第一丝杆501旋转，通过限位杆502的配合，带动托举板503向上移动，直至使管道的圆心与夹持板303的圆心重合时关闭第二电机9，然后工作人员启动液压缸301，带动两个连接块302向相对的方向移动，从而带动两个夹持板303向相对的方向移动，直至将通风管夹持住后关闭液压缸301，启动第一电机6，带动其中一个夹持板303旋转，从而使通风管同时旋转，完毕后工作人员启动第三电机15，带动转杆14旋转，从而带动第二丝杆11旋转，通过滑槽10和导向杆12的配合，使喷涂机13移动，从而对管道进行喷涂。

需要说明的是，液压缸301、第一电机6、第二电机9、第三电机15和喷涂机13为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种通风管生产用表面喷涂机(13)，包括底座(1)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，其特征在于：

夹持机构(3)，所述夹持机构(3)均匀设置有两个，所述夹持机构(3)包括，

液压缸(301)，所述液压缸(301)设置在支撑板(2)靠近底座(1)中心轴的一侧；

连接块(302)，所述连接块(302)固定安装在液压缸(301)的输出端；

夹持板(303)，所述夹持板(303)转动安装在连接块(302)远离液压缸(301)的一侧；

横杆(4)，所述横杆(4)固定安装在两个所述支撑板(2)之间，且所述横杆(4)对称设置有两个；

托举机构(5)，所述托举机构(5)设置在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，所述托举机构(5)对称设置有两个，所述托举机构(5)包括，

第一丝杆(501)，所述第一丝杆(501)转动安装在底座(1)的顶部；

限位杆(502)，所述限位杆(502)固定安装在底座(1)的顶部，所述限位杆(502)对称设置有两个；

托举板(503)，所述托举板(503)滑动安装在两个限位杆(502)之间，所述托举板(503)套设在第一丝杆(501)的表面，且与所述第一丝杆(501)螺纹连接；

滑杆(504)，所述滑杆(504)固定安装在底座(1)的顶部，所述滑杆(504)套设在托举板(503)的内部，且与所述托举板(503)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，其中一个所述连接块(302)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与其中一个所述夹持板(303)靠近连接块(302)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，所述第一丝杆(501)的底部均固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的表面均套设有转轮，两个所述转轴(7)之间通过转轮套设有传动带(8)，所述底座(1)的内部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与其中一个所述转轴(7)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，两个所述横杆(4)相对的一侧均开设有滑槽(10)，其中一个所述滑槽(10)的内部转动安装有第二丝杆(11)，另一个所述滑槽(10)的内部固定安装有导向杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，两个所述滑槽(10)之间滑动安装有喷涂机(13)，所述喷涂机(13)的两侧分别套设在第二丝杆(11)和导向杆(12)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，其中一个所述横杆(4)的内部转动安装有转杆(14)，所述转杆(14)的右侧与所述第二丝杆(11)的左侧固定连接，其中一个所述支撑板(2)远离横杆(4)的一侧固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端与所述转杆(14)远离第二丝杆(11)的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种通风管生产用表面喷涂机(13)，其特征在于，两个所述夹持板(303)相对的一侧均固定安装有防滑垫(16)和限位块(17)。