CN205674042U - 一种喇叭用t铁喷丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷丸装置，尤其涉及一种喇叭用T铁喷丸装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷丸更均匀、喷丸速度较快、操作简单的喇叭用T铁喷丸装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喇叭用T铁喷丸装置，包括有绕线轮、轴承座Ⅱ、螺母Ⅱ、丝杆Ⅱ、顶板、丝杆Ⅰ、螺母Ⅰ、轴承座Ⅰ、伺服电机、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、连杆Ⅱ、连杆Ⅰ、拉线Ⅰ、喷头、拉线Ⅱ、电磁铁、齿轮、齿条、弹簧、转杆、滑块、滚轮Ⅲ、滑轨、轴承座Ⅲ、底座和挡板；底座顶部从左至右依次设有滚轮Ⅲ、滑轨、轴承座Ⅲ和挡板，滑轨上设有滑块，滑块上端设有齿条。本实用新型达到了喷丸更均匀、喷丸速度较快、操作简单的有益效果。

Description

一种喇叭用T铁喷丸装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷丸装置，尤其涉及一种喇叭用T铁喷丸装置。

背景技术

喇叭分为几种不同的乐器，一种管乐器，上细下粗，多用铜制成。另一种是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器。

T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁。它是声音单元构成的一个组成部件。在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁。

喷丸是使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。

喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。

现有的喇叭用T铁喷丸装置存在喷丸不均匀、喷丸速度较慢、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种喷丸更均匀、喷丸速度较快、操作简单的喇叭用T铁喷丸装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的喇叭用T铁喷丸装置存在喷丸不均匀、喷丸速度较慢、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷丸更均匀、喷丸速度较快、操作简单的喇叭用T铁喷丸装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喇叭用T铁喷丸装置，包括有绕线轮、轴承座Ⅱ、螺母Ⅱ、丝杆Ⅱ、顶板、丝杆Ⅰ、螺母Ⅰ、轴承座Ⅰ、伺服电机、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、连杆Ⅱ、连杆Ⅰ、拉线Ⅰ、喷头、拉线Ⅱ、电磁铁、齿轮、齿条、弹簧、转杆、滑块、滚轮Ⅲ、滑轨、轴承座Ⅲ、底座和挡板；底座顶部从左至右依次设有滚轮Ⅲ、滑轨、轴承座Ⅲ和挡板，滑轨上设有滑块，滑块上端设有齿条，齿条与挡板之间连接有弹簧，轴承座Ⅲ上端设有转杆，转杆中间设有齿轮，齿轮位于齿条的后侧，齿轮与齿条啮合，转杆上端连接有电磁铁，电磁铁上开有凹槽，底座上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ、轴承座Ⅰ和伺服电机，轴承座Ⅱ和轴承座Ⅰ下端均连接有滚轮Ⅱ，轴承座Ⅱ上安装有丝杆Ⅱ，轴承座Ⅰ上安装有丝杆Ⅰ，丝杆Ⅱ与丝杆Ⅰ螺纹方向相反，丝杆Ⅱ与丝杆Ⅰ连接，丝杆Ⅱ左端设有绕线轮，绕线轮上绕有拉线Ⅱ，拉线Ⅱ末端绕过滚轮Ⅲ与滑块连接，丝杆Ⅰ右端与伺服电机连接，丝杆Ⅱ上设有螺母Ⅱ，螺母Ⅱ与丝杆Ⅱ配合，丝杆Ⅰ上设有螺母Ⅰ，螺母Ⅰ与丝杆Ⅰ配合，螺母Ⅱ下端设有连杆Ⅱ，螺母Ⅰ下端设有连杆Ⅰ，连杆Ⅱ与连杆Ⅰ前侧下部均铰接连接有喷头，顶板底部左右两侧对称设有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ上绕有拉线Ⅰ，拉线Ⅰ上端与顶板连接，拉线Ⅰ下端与喷头连接。

优选地，拉线Ⅰ和拉线Ⅱ均为钢丝绳。

工作原理：首先然后将T铁放在电磁铁的凹槽内，然后控制电磁铁通电，则电磁铁就会将T铁吸住，然后通过高压空气将玻璃丸通过喷头喷出，则左侧的喷头就会对T铁上部进行喷丸处理，右侧的喷头就会对T铁下部进行喷丸处理。同时控制伺服电机带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ逆时针转动，从而就会带动螺母Ⅰ和螺母Ⅱ在丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ上相向而行，从而就会带动连杆Ⅰ和连杆Ⅱ相向而行，从而就会带动喷头相向而行，同时拉线Ⅰ就会带动喷头向上摆动，从而就会调节喷头的角度。然后再控制伺服电机带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ顺时针转动，从而就会带动螺母Ⅰ和螺母Ⅱ在丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ上背向而行，从而就会带动连杆Ⅰ和连杆Ⅱ背向而行，从而就会带动喷头背向而行，同时喷头就会向下摆动。同时当伺服电机带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ逆时针转动时，从而就会带动绕线轮逆时针转动，则拉线Ⅱ收缩，从而就会带动滑块在滑轨上向左运动，从而就会带动齿条向左运动，从而就会带动齿轮顺时针转动，从而就会带动转杆顺时针转动，从而就会带动电磁铁顺时针转动，从而就会带动T铁顺时针转动。当伺服电机带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ顺时针转动，从而就会带动绕线轮顺时针转动，则拉线Ⅱ伸长，由于弹簧的作用，滑块就会在滑轨上向右运动，从而就会带动齿条向右运动，从而就会带动齿轮逆时针转动，从而就会带动转杆逆时针转动，从而就会带动电磁铁逆时针转动，从而就会带动T铁逆时针转动。然后不断地控制伺服电机带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ顺时针和逆时针转动，从而就会不断地带动滑块左右运动，同时也会不断地带动喷头上下摆动，同时也会不断地带动T铁顺时针和逆时针转动，从而就会将T铁喷的更均匀，更彻底。当T铁喷丸完成后，停止喷头喷丸，同时控制伺服电机停止工作。待T铁表面干燥后，再控制电磁铁断电，从而将T铁取出，从而进行后续工作。

因为拉线Ⅰ和拉线Ⅱ均为钢丝绳，钢丝绳承受能力更强，所以可以使本装置的使用年限更长，实用性更大。

(3)有益效果

本实用新型达到了喷丸更均匀、喷丸速度较快、操作简单的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-绕线轮，2-轴承座Ⅱ，3-螺母Ⅱ，4-丝杆Ⅱ，5-顶板，6-丝杆Ⅰ，7-螺母Ⅰ，8-轴承座Ⅰ，9-伺服电机，10-滚轮Ⅰ，11-滚轮Ⅱ，12-连杆Ⅱ，13-T铁，14-连杆Ⅰ，15-拉线Ⅰ，16-喷头，17-凹槽，18-拉线Ⅱ，19-电磁铁，20-齿轮，21-齿条，22-弹簧，23-转杆，24-滑块，25-滚轮Ⅲ，26-滑轨，27-轴承座Ⅲ，28-底座，29-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种喇叭用T铁喷丸装置，如图1所示，包括有绕线轮1、轴承座Ⅱ2、螺母Ⅱ3、丝杆Ⅱ4、顶板5、丝杆Ⅰ6、螺母Ⅰ7、轴承座Ⅰ8、伺服电机9、滚轮Ⅰ10、滚轮Ⅱ11、连杆Ⅱ12、连杆Ⅰ14、拉线Ⅰ15、喷头16、拉线Ⅱ18、电磁铁19、齿轮20、齿条21、弹簧22、转杆23、滑块24、滚轮Ⅲ25、滑轨26、轴承座Ⅲ27、底座28和挡板29；底座28顶部从左至右依次设有滚轮Ⅲ25、滑轨26、轴承座Ⅲ27和挡板29，滑轨26上设有滑块24，滑块24上端设有齿条21，齿条21与挡板29之间连接有弹簧22，轴承座Ⅲ27上端设有转杆23，转杆23中间设有齿轮20，齿轮20位于齿条21的后侧，齿轮20与齿条21啮合，转杆23上端连接有电磁铁19，电磁铁19上开有凹槽17，底座28上方设有顶板5，顶板5底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ2、轴承座Ⅰ8和伺服电机9，轴承座Ⅱ2和轴承座Ⅰ8下端均连接有滚轮Ⅱ11，轴承座Ⅱ2上安装有丝杆Ⅱ4，轴承座Ⅰ8上安装有丝杆Ⅰ6，丝杆Ⅱ4与丝杆Ⅰ6螺纹方向相反，丝杆Ⅱ4与丝杆Ⅰ6连接，丝杆Ⅱ4左端设有绕线轮1，绕线轮1上绕有拉线Ⅱ18，拉线Ⅱ18末端绕过滚轮Ⅲ25与滑块24连接，丝杆Ⅰ6右端与伺服电机9连接，丝杆Ⅱ4上设有螺母Ⅱ3，螺母Ⅱ3与丝杆Ⅱ4配合，丝杆Ⅰ6上设有螺母Ⅰ7，螺母Ⅰ7与丝杆Ⅰ6配合，螺母Ⅱ3下端设有连杆Ⅱ12，螺母Ⅰ7下端设有连杆Ⅰ14，连杆Ⅱ12与连杆Ⅰ14前侧下部均铰接连接有喷头16，顶板5底部左右两侧对称设有滚轮Ⅰ10，滚轮Ⅰ10和滚轮Ⅱ11上绕有拉线Ⅰ15，拉线Ⅰ15上端与顶板5连接，拉线Ⅰ15下端与喷头16连接。

拉线Ⅰ15和拉线Ⅱ18均为钢丝绳。

工作原理：首先然后将T铁13放在电磁铁19的凹槽17内，然后控制电磁铁19通电，则电磁铁19就会将T铁13吸住，然后通过高压空气将玻璃丸通过喷头16喷出，则左侧的喷头16就会对T铁13上部进行喷丸处理，右侧的喷头16就会对T铁13下部进行喷丸处理。同时控制伺服电机9带动丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4逆时针转动，从而就会带动螺母Ⅰ7和螺母Ⅱ3在丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4上相向而行，从而就会带动连杆Ⅰ14和连杆Ⅱ12相向而行，从而就会带动喷头16相向而行，同时拉线Ⅰ15就会带动喷头16向上摆动，从而就会调节喷头16的角度。然后再控制伺服电机9带动丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4顺时针转动，从而就会带动螺母Ⅰ7和螺母Ⅱ3在丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4上背向而行，从而就会带动连杆Ⅰ14和连杆Ⅱ12背向而行，从而就会带动喷头16背向而行，同时喷头16就会向下摆动。同时当伺服电机9带动丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4逆时针转动时，从而就会带动绕线轮1逆时针转动，则拉线Ⅱ18收缩，从而就会带动滑块24在滑轨26上向左运动，从而就会带动齿条21向左运动，从而就会带动齿轮20顺时针转动，从而就会带动转杆23顺时针转动，从而就会带动电磁铁19顺时针转动，从而就会带动T铁13顺时针转动。当伺服电机9带动丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4顺时针转动，从而就会带动绕线轮1顺时针转动，则拉线Ⅱ18伸长，由于弹簧22的作用，滑块24就会在滑轨26上向右运动，从而就会带动齿条21向右运动，从而就会带动齿轮20逆时针转动，从而就会带动转杆23逆时针转动，从而就会带动电磁铁19逆时针转动，从而就会带动T铁13逆时针转动。然后不断地控制伺服电机9带动丝杆Ⅰ6和丝杆Ⅱ4顺时针和逆时针转动，从而就会不断地带动滑块24左右运动，同时也会不断地带动喷头16上下摆动，同时也会不断地带动T铁13顺时针和逆时针转动，从而就会将T铁13喷的更均匀，更彻底。当T铁13喷丸完成后，停止喷头16喷丸，同时控制伺服电机9停止工作。待T铁13表面干燥后，再控制电磁铁19断电，从而将T铁13取出，从而进行后续工作。因为拉线Ⅰ15和拉线Ⅱ18均为钢丝绳，钢丝绳承受能力更强，所以可以使本装置的使用年限更长，实用性更大。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种喇叭用T铁喷丸装置，其特征在于，包括有绕线轮(1)、轴承座Ⅱ(2)、螺母Ⅱ(3)、丝杆Ⅱ(4)、顶板(5)、丝杆Ⅰ(6)、螺母Ⅰ(7)、轴承座Ⅰ(8)、伺服电机(9)、滚轮Ⅰ(10)、滚轮Ⅱ(11)、连杆Ⅱ(12)、连杆Ⅰ(14)、拉线Ⅰ(15)、喷头(16)、拉线Ⅱ(18)、电磁铁(19)、齿轮(20)、齿条(21)、弹簧(22)、转杆(23)、滑块(24)、滚轮Ⅲ(25)、滑轨(26)、轴承座Ⅲ(27)、底座(28)和挡板(29)；底座(28)顶部从左至右依次设有滚轮Ⅲ(25)、滑轨(26)、轴承座Ⅲ(27)和挡板(29)，滑轨(26)上设有滑块(24)，滑块(24)上端设有齿条(21)，齿条(21)与挡板(29)之间连接有弹簧(22)，轴承座Ⅲ(27)上端设有转杆(23)，转杆(23)中间设有齿轮(20)，齿轮(20)位于齿条(21)的后侧，齿轮(20)与齿条(21)啮合，转杆(23)上端连接有电磁铁(19)，电磁铁(19)上开有凹槽(17)，底座(28)上方设有顶板(5)，顶板(5)底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ(2)、轴承座Ⅰ(8)和伺服电机(9)，轴承座Ⅱ(2)和轴承座Ⅰ(8)下端均连接有滚轮Ⅱ(11)，轴承座Ⅱ(2)上安装有丝杆Ⅱ(4)，轴承座Ⅰ(8)上安装有丝杆Ⅰ(6)，丝杆Ⅱ(4)与丝杆Ⅰ(6)螺纹方向相反，丝杆Ⅱ(4)与丝杆Ⅰ(6)连接，丝杆Ⅱ(4)左端设有绕线轮(1)，绕线轮(1)上绕有拉线Ⅱ(18)，拉线Ⅱ(18)末端绕过滚轮Ⅲ(25)与滑块(24)连接，丝杆Ⅰ(6)右端与伺服电机(9)连接，丝杆Ⅱ(4)上设有螺母Ⅱ(3)，螺母Ⅱ(3)与丝杆Ⅱ(4)配合，丝杆Ⅰ(6)上设有螺母Ⅰ(7)，螺母Ⅰ(7)与丝杆Ⅰ(6)配合，螺母Ⅱ(3)下端设有连杆Ⅱ(12)，螺母Ⅰ(7)下端设有连杆Ⅰ(14)，连杆Ⅱ(12)与连杆Ⅰ(14)前侧下部均铰接连接有喷头(16)，顶板(5)底部左右两侧对称设有滚轮Ⅰ(10)，滚轮Ⅰ(10)和滚轮Ⅱ(11)上绕有拉线Ⅰ(15)，拉线Ⅰ(15)上端与顶板(5)连接，拉线Ⅰ(15)下端与喷头(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭用T铁喷丸装置，其特征在于，拉线Ⅰ(15)和拉线Ⅱ(18)均为钢丝绳。