CN108312072A

CN108312072A - 一种雾化辊制造用表面消光装置

Info

Publication number: CN108312072A
Application number: CN201810346500.9A
Authority: CN
Inventors: 蔡和义
Original assignee: Foshan Deyi Roll Making Co Ltd
Current assignee: Foshan Deyi Roll Making Co Ltd
Priority date: 2018-04-18
Filing date: 2018-04-18
Publication date: 2018-07-24

Abstract

本发明涉及雾化辊技术领域，尤其涉及一种雾化辊制造用表面消光装置。本发明要解决的技术问题是提供一种消光全面、消光时雾化辊本体不易滑动的雾化辊制造用表面消光装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种雾化辊制造用表面消光装置，包括有支架、驱动机构、喷砂枪、夹紧机构、操作台和固定机构；操作台顶部固接有支架，支架内固接有驱动机构；驱动机构的输出端上固接有固定机构，喷砂枪通过固定机构固定于驱动机构的输出端上；支架内的操作台顶部两侧均固接有夹紧机构，雾化辊本体伸入夹紧机构的输出端内，且通过夹紧机构进行固定；本发明达到了消光全面、消光时雾化辊本体不易滑动的效果。

Description

一种雾化辊制造用表面消光装置

技术领域

本发明涉及雾化辊技术领域，尤其涉及一种雾化辊制造用表面消光装置。

背景技术

雾化辊采用自动喷砂机进行辊面喷砂处理，使辊轴在成品的表面达到消光的目的，使成品的表面光洁度一致，不产生反光现象。雾化辊广泛应用于包装、印刷、塑料（塑胶）、皮革、纺织等行业。

现有的雾化辊制造用表面消光装置存在消光不全面、消光时雾化辊本体易滑动的缺点，因此亟需研发一种消光全面、消光时雾化辊本体不易滑动的雾化辊制造用表面消光装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的雾化辊制造用表面消光装置存在消光不全面、消光时雾化辊本体易滑动的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种消光全面、消光时雾化辊本体不易滑动的雾化辊制造用表面消光装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种雾化辊制造用表面消光装置，包括有支架、驱动机构、喷砂枪、夹紧机构、操作台和固定机构；操作台顶部固接有支架，支架内固接有驱动机构；驱动机构的输出端上固接有固定机构，喷砂枪通过固定机构固定于驱动机构的输出端上；支架内的操作台顶部两侧均固接有夹紧机构，雾化辊本体伸入夹紧机构的输出端内，且通过夹紧机构进行固定；

驱动机构包括有转柄、螺杆、螺母、轴承座、固定块、连杆、第一弹性件、滑轨和滑块；支架内两侧之间固接有滑轨，两滑块均与滑轨滑动连接，且两滑块之间通过第一弹性件连接；固定机构固接于滑块上，且喷砂枪通过固定机构固定于滑块的前侧面；螺母钳于支架顶部中间，螺杆与螺母螺接；转柄固接于螺杆顶部，螺杆底部固接有轴承座，轴承座底部固接有固定块；固定块的前侧面上铰接有两连杆，连杆末端与滑块的前侧面铰接连接。

优选地，夹紧机构包括有第一紧固螺钉、第二弹性件、第一橡胶垫、第二橡胶垫、垫块和固定板；两固定板分别固接于支架内的操作台顶部上，固定板上沿水平方向开有通孔；通孔内顶部固接有第二弹性件，第二弹性件端部固接有第一橡胶垫；通孔内底部中间固接有垫块，垫块顶部固接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫位于第一橡胶垫的正下方；雾化辊本体端部伸入通孔内放置于第二橡胶垫上，且位于第一橡胶垫的下方；固定板顶部沿竖直方向开有第一螺纹孔，第一螺纹孔与通孔连通，第一紧固螺钉与第一螺纹孔螺接。

优选地，固定机构包括有第二紧固螺钉；滑块上开有第三螺纹孔，喷砂枪上部开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第三螺纹孔连通；第二紧固螺钉与第二螺纹孔、第三螺纹孔螺接。

（3）有益效果

本发明通过驱动机构带动喷砂枪来回移动、通过固定机构能够调节喷砂枪的角度，从而能够将雾化辊本体表面喷砂更全面；通过夹紧机构能够将雾化辊本体进行固定，使其不易滑动，从而能够便于给雾化辊本体进行喷砂工作；从而达到了雾化辊本体喷砂更全面、便于给雾化辊本体进行喷砂工作的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明驱动机的主视结构示意图。

图3为本发明图1中A的放大主视结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的主视结构示意图。

图5为本发明固定机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-驱动机构，21-转柄，22-螺杆，23-螺母，24-轴承座，25-固定块，26-连杆，27-第一弹性件，28-滑轨，29-滑块，3-喷砂枪，4-夹紧机构，41-第一紧固螺钉，42-第一螺纹孔，43-第二弹性件，44-通孔，45-第一橡胶垫，46-第二橡胶垫，47-垫块，48-固定板，5-操作台，6-固定机构，61-第二紧固螺钉，62-第二螺纹孔，63-第三螺纹孔，7-雾化辊本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种雾化辊制造用表面消光装置，如图1-5所示，包括有支架1、驱动机构2、喷砂枪3、夹紧机构4、操作台5和固定机构6；操作台5顶部固接有支架1，支架1内固接有驱动机构2；驱动机构2的输出端上固接有固定机构6，喷砂枪3通过固定机构6固定于驱动机构2的输出端上；支架1内的操作台5顶部两侧均固接有夹紧机构4，雾化辊本体7伸入夹紧机构4的输出端内，且通过夹紧机构4进行固定；

驱动机构2包括有转柄21、螺杆22、螺母23、轴承座24、固定块25、连杆26、第一弹性件27、滑轨28和滑块29；支架1内两侧之间固接有滑轨28，两滑块29均与滑轨28滑动连接，且两滑块29之间通过第一弹性件27连接；固定机构6固接于滑块29上，且喷砂枪3通过固定机构6固定于滑块29的前侧面；螺母23钳于支架1顶部中间，螺杆22与螺母23螺接；转柄21固接于螺杆22顶部，螺杆22底部固接有轴承座24，轴承座24底部固接有固定块25；固定块25的前侧面上铰接有两连杆26，连杆26末端与滑块29的前侧面铰接连接。

当需要给雾化辊本体7进行消光时，首先将雾化辊本体7放置于夹紧机构4的输出端内，接着控制夹紧机构4将雾化辊本体7夹紧，进而便于给雾化辊本体7进行喷砂工作。接着启动喷砂枪3工作，进而就会对雾化辊本体7表面进行喷砂。与此同时启动驱动机构2工作，进而带动喷砂枪3来回移动，从而便于给雾化辊本体7表面进行喷砂。当需要调节喷砂枪3的角度时，控制固定机构6不再固定喷砂枪3，接着转动喷砂枪3至合适位置，之后再控制固定机构6将喷砂枪3进行固定，从而能够将雾化辊本体7表面喷的更全面。当需要将雾化辊本体7其他面进行喷砂时，此时控制驱动机构2和喷砂枪3停止工作，接着控制夹紧机构4不再固定雾化辊本体7，进而就可以将雾化辊本体7未喷砂的一面转动至向上，之后再控制夹紧机构4将其进行固定即可。然后再重复以上步骤对雾化辊本体7进行喷砂，当雾化辊本体7表面全部喷砂完毕时，控制驱动机构2和喷砂枪3停止工作，之后再重复以上步骤不再固定雾化辊本体7，进而将雾化辊本体7取出即可。

驱动机构2包括有转柄21、螺杆22、螺母23、轴承座24、固定块25、连杆26、第一弹性件27、滑轨28和滑块29；支架1内两侧之间固接有滑轨28，两滑块29均与滑轨28滑动连接，且两滑块29之间通过第一弹性件27连接；固定机构6固接于滑块29上，且喷砂枪3通过固定机构6固定于滑块29的前侧面；螺母23钳于支架1顶部中间，螺杆22与螺母23螺接；转柄21固接于螺杆22顶部，螺杆22底部固接有轴承座24，轴承座24底部固接有固定块25；固定块25的前侧面上铰接有两连杆26，连杆26末端与滑块29的前侧面铰接连接；所以当需要给雾化辊本体7进行喷砂工作时，首先转动转柄21，进而带动轴承座24及其底部的固定块25向上或向下运动，此时在连杆26和第一弹性件27的作用下，两滑块29就会相互靠近或远离，进而带动两喷砂枪3相互靠近或远离，从而便于给雾化辊本体7表面进行喷砂。当不再给雾化辊本体7表面进行喷砂时，停止转动转柄21。

进一步，夹紧机构4包括有第一紧固螺钉41、第二弹性件43、第一橡胶垫45、第二橡胶垫46、垫块47和固定板48；两固定板48分别固接于支架1内的操作台5顶部上，固定板48上沿水平方向开有通孔44；通孔44内顶部固接有第二弹性件43，第二弹性件43端部固接有第一橡胶垫45；通孔44内底部中间固接有垫块47，垫块47顶部固接有第二橡胶垫46，且第二橡胶垫46位于第一橡胶垫45的正下方；雾化辊本体7端部伸入通孔44内放置于第二橡胶垫46上，且位于第一橡胶垫45的下方；固定板48顶部沿竖直方向开有第一螺纹孔42，第一螺纹孔42与通孔44连通，第一紧固螺钉41与第一螺纹孔42螺接；所以当需要将雾化辊本体7进行固定时，拧动第一紧固螺钉41，进而第一紧固螺钉41就会与第一橡胶垫45接触。当第一橡胶垫45将雾化辊本体7固定牢固时，停止拧动第一紧固螺钉41，从而便于给雾化辊本体7进行喷砂工作。当需要将雾化辊本体7取出或需要转动雾化辊本体7时，拧动第一紧固螺钉41，进而将第一紧固螺钉41的端部拧入第一螺纹孔42内，进而第一紧固螺钉41就不会再挤压第一橡胶垫45。此时由于第二弹性件43的作用，第一橡胶垫45就会向上运动，进而就不会再挤压雾化辊本体7，从而便于将雾化辊本体7取出或转动雾化辊本体7。

进一步，固定机构6包括有第二紧固螺钉61；滑块29上开有第三螺纹孔63，喷砂枪3上部开有第二螺纹孔62，且第二螺纹孔62与第三螺纹孔63连通；第二紧固螺钉61与第二螺纹孔62、第三螺纹孔63螺接；所以当需要调节喷砂枪3的角度时，将第二紧固螺钉61从第三螺纹孔63内拧出，接着转动喷砂枪3至合适位置，从而能够将雾化辊本体7表面喷的更全面。接着再将第二紧固螺钉61拧入第三螺纹孔63内，进而将喷砂枪3进行了固定。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种雾化辊制造用表面消光装置，其特征在于，包括有支架（1）、驱动机构（2）、喷砂枪（3）、夹紧机构（4）、操作台（5）和固定机构（6）；操作台（5）顶部固接有支架（1），支架（1）内固接有驱动机构（2）；驱动机构（2）的输出端上固接有固定机构（6），喷砂枪（3）通过固定机构（6）固定于驱动机构（2）的输出端上；支架（1）内的操作台（5）顶部两侧均固接有夹紧机构（4），雾化辊本体（7）伸入夹紧机构（4）的输出端内，且通过夹紧机构（4）进行固定；

驱动机构（2）包括有转柄（21）、螺杆（22）、螺母（23）、轴承座（24）、固定块（25）、连杆（26）、第一弹性件（27）、滑轨（28）和滑块（29）；支架（1）内两侧之间固接有滑轨（28），两滑块（29）均与滑轨（28）滑动连接，且两滑块（29）之间通过第一弹性件（27）连接；固定机构（6）固接于滑块（29）上，且喷砂枪（3）通过固定机构（6）固定于滑块（29）的前侧面；螺母（23）钳于支架（1）顶部中间，螺杆（22）与螺母（23）螺接；转柄（21）固接于螺杆（22）顶部，螺杆（22）底部固接有轴承座（24），轴承座（24）底部固接有固定块（25）；固定块（25）的前侧面上铰接有两连杆（26），连杆（26）末端与滑块（29）的前侧面铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种雾化辊制造用表面消光装置，其特征在于，夹紧机构（4）包括有第一紧固螺钉（41）、第二弹性件（43）、第一橡胶垫（45）、第二橡胶垫（46）、垫块（47）和固定板（48）；两固定板（48）分别固接于支架（1）内的操作台（5）顶部上，固定板（48）上沿水平方向开有通孔（44）；通孔（44）内顶部固接有第二弹性件（43），第二弹性件（43）端部固接有第一橡胶垫（45）；通孔（44）内底部中间固接有垫块（47），垫块（47）顶部固接有第二橡胶垫（46），且第二橡胶垫（46）位于第一橡胶垫（45）的正下方；雾化辊本体（7）端部伸入通孔（44）内放置于第二橡胶垫（46）上，且位于第一橡胶垫（45）的下方；固定板（48）顶部沿竖直方向开有第一螺纹孔（42），第一螺纹孔（42）与通孔（44）连通，第一紧固螺钉（41）与第一螺纹孔（42）螺接。

3.根据权利要求2所述的一种雾化辊制造用表面消光装置，其特征在于，固定机构（6）包括有第二紧固螺钉（61）；滑块（29）上开有第三螺纹孔（63），喷砂枪（3）上部开有第二螺纹孔（62），且第二螺纹孔（62）与第三螺纹孔（63）连通；第二紧固螺钉（61）与第二螺纹孔（62）、第三螺纹孔（63）螺接。