CN216943682U - 一种墙贴用打捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捆技术领域，尤其是指一种墙贴用打捆装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有竖板，所述竖板相互靠近一侧的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的外圈螺纹均套设有螺纹管，所述螺纹管的底部焊接有连接块，所述连接块的底部焊接有第一箱体，所述第一箱体相互靠近的一侧均设置有夹持装置。该一种墙贴用打捆装置通过对夹持装置的调节，实现了两个夹持装置对要打捆的墙贴进行夹持，能够使得夹持装置对不同形状的墙贴进行夹持，使用范围广，添加的升降装置可对打捆胶带或者薄膜的松紧度进行调节，从而可实现对墙贴打捆的松紧度进行调节的目的，可防止对墙贴打捆不严，从而导致墙贴脱落。

Description

一种墙贴用打捆装置

技术领域

本实用新型涉及打捆技术领域，尤其涉及一种墙贴用打捆装置。

背景技术

墙贴又叫即时贴，随意贴，墙贴是已设计和制作好的现成的不干胶贴纸，只需要手工粘贴，可贴在墙面、玻璃、瓷砖、柜面等处，具有出色的装饰效果，施工方法便捷，局部装点即可改变空间的氛围，搭配整体的装修风格，以及主人的个人气质，彰显出主人的生活情趣，让家赋予了新生命，也引领新的家居装饰潮流。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、由于墙贴具有形状的不规则性，所以不方便运输，在运输前需要进行打捆处理，可方便运输。

2、在墙贴打捆时，会遇到墙贴打捆不严紧，在墙贴运输时，往往会造成墙贴松动，进而会滑落，需要重新再次打捆，浪费工作时间。

实用新型内容

（一）实用新型目的

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种墙贴用打捆装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有竖板，所述竖板相互靠近一侧的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的外圈螺纹均套设有螺纹管，所述螺纹管的底部焊接有连接块，所述连接块的底部焊接有第一箱体，所述第一箱体相互靠近的一侧均设置有夹持装置，所述底板的顶部两侧均焊接有第一固定板，左侧所述第一固定板的顶部铰接有所述第一固定板相互靠近的一侧滑动连接有移动板，所述移动板的顶部设置有圆柱，所述圆柱的外圈转动连接有圆辊。

进一步，所述移动板的顶部表面两侧均焊接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的另一端焊接有减速板，所述圆柱的底部右侧焊接有限位装置，所述第一固定板的正面焊接有第二固定板，所述第二固定板靠近背面的一侧设置有升降装置，右侧所述第一固定板的右侧顶部开设有限位孔。

进一步，所述升降装置包括旋转把手、齿轮、齿牙、第三固定板、转轴，所述第三固定板靠近背面的一侧与移动板正面一侧焊接，所述第三固定板的右侧设置有一组第一齿牙，所述转轴贯穿第二固定板并与第二固定板转动连接。

进一步，所述转轴位于第二固定板背面的一端焊接有齿轮，所述齿轮与第一齿牙啮合，所述旋转把手焊接在转轴位于第二固定板正面的一端，所述第二固定板位于正面的一侧开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁设置一圈环形齿牙，所述转轴位于圆形凹槽的中心位置，所述转轴靠近正面的一侧的外圈焊接有转盘，所述转盘的表面设置有限位杆和扭力弹簧。

进一步，所述第一箱体相互靠近的一侧均转动连接有贯穿并延伸至第一箱体内部的第二箱体，所述夹持装置有两个，且均设置第二箱体相互靠近的一侧，左侧所述第一箱体的底部内壁焊接有安装座，所述安装座顶部表面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有速度控制器，所述速度控制器的输出端通过螺栓与第二箱体的左侧连接。

进一步，所述夹持装置包括第二转动板、推杆电机、第三箱体、夹持臂、连接杆、活动板、夹持板，所述推杆电机设置第二箱体的内部，所述活动板的相互远离的一侧与推杆电机的输出端通过螺栓连接，所述连接杆有两个，且分别于活动板的顶部和底部铰接，所述夹持臂有两个，且夹持臂中部与连接杆远离活动板的一端铰接，所述第二转动板的正面顶部和底部分别与夹持臂的一侧铰接，所述第二转动板的一侧与第一箱体的一侧转动连接，所述夹持板分别焊接在夹持臂远离第二转动板的一端。

进一步，所述限位装置包括提手、第三伸缩弹簧、固定箱、限位块，所述固定箱的顶部与圆柱的底部右侧焊接，所述第三伸缩弹簧焊接在固定箱的右侧内部上，所述第三伸缩弹簧的另一端与限位块的右侧焊接，所述限位块的左侧贯穿并延伸至固定箱的外部，所述提手呈U形，且设置在固定箱的右侧，所述提手的两端分别贯穿并延伸至固定箱的内部，且与限位块右侧的顶部和底部焊接。

进一步，所述螺纹杆的右侧贯穿并延伸至右侧所述竖板的右侧，所述螺纹杆位于竖板右侧的一端焊接有第一转动板，所述第一转动板的顶部套设有限位柱，所述限位柱位于第一转动板右侧的一端焊接有限位板，所述限位板的左侧焊接有环绕在限位柱外圈的第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端与第一转动板的右侧焊接。

进一步，所述竖板的顶部焊接有顶板，所述竖板相互靠近一侧的中部均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，滑块的顶部与第一箱体的底部焊接，所述滑槽的竖截面为T形。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型通过设置的夹持装置，对夹持装置的调节，通过转动螺纹杆，可调节夹持装置之间的距离，再通过推杆电机将会推动活动板移动，进而可实现夹持臂带动夹持板对要打捆的墙贴进行夹持，实现了两个夹持装置对要打捆的墙贴进行夹持，能够使得夹持装置对不同形状的墙贴进行夹持，使用范围广。

2、本实用新型添加的升降装置可对打捆胶带或者薄膜的松紧度进行调节，顺时针转动旋转把手能够带动齿轮转动，进而能够带动第三固定板向上移动，进一步能够带动移动板移动，从而能够带动第一伸缩弹簧移动，进而可带动减速板移动，可实现通过减速板进而可对圆辊上的胶带或者薄膜进行速度调节，从而可实现对墙贴打捆的松紧度进行调节的目的，可防止对墙贴打捆不严，从而导致墙贴脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的第二固定板结构示意图。

图3为本实用新型的图2中B部分结构放大示意图。

图4为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图5为本实用新型的图1中A部分结构放大示意图。

图6为本实用新型的齿轮结构示意图。

图7为本实用新型的限位装置结构示意图。

图8为本实用新型的第一箱体侧视结构示意图。

附图标记：1、底板；2、第一固定板；3、移动板；4、升降装置；5、圆辊；6、减速板；7、竖板；8、支撑板；9、第一箱体；10、驱动电机；11、连接块；12、螺纹管；13、顶板；14、夹持装置；15、螺纹杆；16、第一伸缩弹簧；17、第二箱体；18、第一转动板；19、圆柱；20、限位装置；21、转盘；22、扭力弹簧；23、限位杆；24、第二固定板；25、限位柱；26、第二伸缩弹簧；27、限位板；401、旋转把手；402、齿轮；403、齿牙；404、第三固定板；405、转轴；1401、第二转动板；1402、推杆电机；1403、第三箱体；1404、夹持臂；1405、连接杆；1406、活动板；1407、夹持板；2001、提手；2002、第三伸缩弹簧；2003、固定箱；2004、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，请参阅图1，包括底板1，底板1的顶部两侧均焊接有竖板7，竖板7相互靠近一侧的顶部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15两侧的外圈螺纹均套设有螺纹管12，螺纹管12的底部焊接有连接块11，连接块11的底部焊接有第一箱体9，第一箱体9相互靠近的一侧均设置有夹持装置14，底板1的顶部两侧均焊接有第一固定板2，左侧第一固定板2的顶部铰接有第一固定板2相互靠近的一侧滑动连接有移动板3，移动板3的顶部设置有圆柱19，圆柱19的外圈转动连接有圆辊5。

实施例二，请参阅图1、图2和图6，移动板3的顶部表面两侧均焊接有第一伸缩弹簧16，第一伸缩弹簧16的另一端焊接有减速板6，圆柱19的底部右侧焊接有限位装置20，第一固定板2的正面焊接有第二固定板24，第二固定板24靠近背面的一侧设置有升降装置4，右侧第一固定板2的右侧顶部开设有限位孔，升降装置4包括旋转把手401、齿轮402、齿牙403、第三固定板404、转轴405，第三固定板404靠近背面的一侧与移动板3正面一侧焊接，第三固定板404的右侧设置有一组第一齿牙403，转轴405贯穿第二固定板24并与第二固定板24转动连接，转轴405位于第二固定板24背面的一端焊接有齿轮402，齿轮402与第一齿牙403啮合，旋转把手401焊接在转轴405位于第二固定板24正面的一端，第二固定板24位于正面的一侧开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁设置一圈环形齿牙，转轴405位于圆形凹槽的中心位置，转轴405靠近正面的一侧的外圈焊接有转盘21，转盘21的表面设置有限位杆23和扭力弹簧22，第一箱体9相互靠近的一侧均转动连接有贯穿并延伸至第一箱体9内部的第二箱体17，夹持装置14有两个，且均设置第二箱体17相互靠近的一侧，左侧第一箱体9的底部内壁焊接有安装座，安装座顶部表面通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端设置有速度控制器，速度控制器的输出端通过螺栓与第二箱体17的左侧连接，添加的升降装置4可对打捆胶带或者薄膜的松紧度进行调节，顺时针转动旋转把手401能够带动齿轮402转动，进而能够带动第三固定板404向上移动，进一步能够带动移动板3移动，从而能够带动第一伸缩弹簧16移动，进而可带动减速板6移动，可实现通过减速板6进而可对圆辊5上的胶带或者薄膜进行速度调节，从而可实现对墙贴打捆的松紧度进行调节的目的，可防止对墙贴打捆不严，从而导致墙贴脱落。

实施例三，请参阅图1、图3、图4、图5、图7和图8，夹持装置14包括第二转动板1401、推杆电机1402、第三箱体1403、夹持臂1404、连接杆1405、活动板1406、夹持板1407，推杆电机1402设置第二箱体17的内部，活动板1406的相互远离的一侧与推杆电机1402的输出端通过螺栓连接，连接杆1405有两个，且分别于活动板1406的顶部和底部铰接，夹持臂1404有两个，且夹持臂1404中部与连接杆1405远离活动板1406的一端铰接，第二转动板1401的正面顶部和底部分别与夹持臂1404的一侧铰接，第二转动板1401的一侧与第一箱体9的一侧转动连接，夹持板1407分别焊接在夹持臂1404远离第二转动板1401的一端，限位装置20包括提手2001、第三伸缩弹簧2002、固定箱2003、限位块2004，固定箱2003的顶部与圆柱19的底部右侧焊接，第三伸缩弹簧2002焊接在固定箱2003的右侧内部上，第三伸缩弹簧2002的另一端与限位块2004的右侧焊接，限位块2004的左侧贯穿并延伸至固定箱2003的外部，提手2001呈U形，且设置在固定箱2003的右侧，提手2001的两端分别贯穿并延伸至固定箱2003的内部，且与限位块2004右侧的顶部和底部焊接，螺纹杆15的右侧贯穿并延伸至右侧竖板7的右侧，螺纹杆15位于竖板7右侧的一端焊接有第一转动板18，第一转动板18的顶部套设有限位柱25，限位柱25位于第一转动板18右侧的一端焊接有限位板27，限位板27的左侧焊接有环绕在限位柱25外圈的第二伸缩弹簧26，第二伸缩弹簧26的另一端与第一转动板18的右侧焊接，竖板7的顶部焊接有顶板13，竖板7相互靠近一侧的中部均焊接有支撑板8，支撑板8的顶部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，滑块的顶部与第一箱体9的底部焊接，滑槽的竖截面为T形，通过对夹持装置14的调节，转动螺纹杆15，可调节夹持装置14之间的距离，再通过推杆电机1402将会推动活动板1406移动，进而可实现夹持臂1404带动夹持板1407对要打捆的墙贴进行夹持，实现了两个夹持装置14对要打捆的墙贴进行夹持，能够使得夹持装置14对不同形状的墙贴进行夹持，使用范围广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

本发明的工作原理及使用流程：使用本装置时，首先可将要打捆的墙贴放置在夹持板1407上，此时，拉动限位板27，使得限位板27移动，限位板27移动进而能够带动限位柱25移动，从而可转动第一转动板18，第一转动板18转动可带动螺纹杆15转动，从而可通过螺纹管12带动连接块11移动，进而能够带动第一箱体9移动，可实现调节夹持装置14之间的距离，可实现对不同规格的墙贴进行夹持，使用范围广，此时松开限位板27，在第二伸缩弹簧26的弹性势能下，将带动限位柱25进行限位，防止螺纹杆15再次转动，调节好距离之后，可松开此时，可启动推杆电机1402，推杆电机1402将会推动活动板1406移动，进而可实现夹持臂1404带动夹持板1407对要打捆的墙贴进行夹持，由于设置有两个夹持装置14，在两个夹持装置14对要打捆的墙贴进行夹持之后，此时，在墙贴夹持好之后，可启动驱动电机10，此时驱动电机10可通过速度控制器带动第二箱体17转动，从而能够带动夹持装置14转动；

此时，将拉动提手2001，此时提手2001将会带动限位块2004移动，从而可将限位块2004从第一固定板2的限位孔中移出，从而可将圆柱19抬起，并将打捆用的胶带或者薄膜安装在圆柱19外圈设置的圆辊5上，安装完之后，合上圆柱19，并按压圆柱19，使得限位块2004卡入第一固定板2的限位孔中，此时，可顺时针转动旋转把手401，使得旋转把手401能够带动齿轮402转动，通过齿轮402和齿牙403进而能够带动第三固定板404向上移动，第三固定板404移动，进一步能够带动移动板3移动，移动板3移动进一步能够带动第一伸缩弹簧16移动，从而可带动减速板6移动，通过减速板6进而可对圆辊5上的胶带或者薄膜进行速度调节，从而可实现对墙贴打捆的松紧度进行调节，在旋转把手401转动，可通过转盘21上的限位杆23和扭力弹簧22可对旋转把手401进行限位，防止旋转把手401转动，当需要调节打捆胶带或者薄膜的松度时，此时，可拨动扭力弹簧22，使得限位杆23脱离第二固定板24所设置的环形齿牙，从而可逆时针转动旋转把手401，进而能够调节打捆胶带或者薄膜的松度，实现了对墙贴打捆胶带或者薄膜的松紧度调节。

Claims (9)

1.一种墙贴用打捆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均焊接有竖板(7)，所述竖板(7)相互靠近一侧的顶部转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)两侧的外圈螺纹均套设有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的底部焊接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部焊接有第一箱体(9)，所述第一箱体(9)相互靠近的一侧均设置有夹持装置(14)，所述底板(1)的顶部两侧均焊接有第一固定板(2)，左侧所述第一固定板(2)的顶部铰接有所述第一固定板(2)相互靠近的一侧滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的顶部设置有圆柱(19)，所述圆柱(19)的外圈转动连接有圆辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述移动板(3)的顶部表面两侧均焊接有第一伸缩弹簧(16)，所述第一伸缩弹簧(16)的另一端焊接有减速板(6)，所述圆柱(19)的底部右侧焊接有限位装置(20)，所述第一固定板(2)的正面焊接有第二固定板(24)，所述第二固定板(24)靠近背面的一侧设置有升降装置(4)，右侧所述第一固定板(2)的右侧顶部开设有限位孔。

3.根据权利要求2所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述升降装置(4)包括旋转把手(401)、齿轮(402)、齿牙(403)、第三固定板(404)、转轴(405)，所述第三固定板(404)靠近背面的一侧与移动板(3)正面一侧焊接，所述第三固定板(404)的右侧设置有一组第一齿牙(403)，所述转轴(405)贯穿第二固定板(24)并与第二固定板(24)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述转轴(405)位于第二固定板(24)背面的一端焊接有齿轮(402)，所述齿轮(402)与第一齿牙(403)啮合，所述旋转把手(401)焊接在转轴(405)位于第二固定板(24)正面的一端，所述第二固定板(24)位于正面的一侧开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁设置一圈环形齿牙，所述转轴(405)位于圆形凹槽的中心位置，所述转轴(405)靠近正面的一侧的外圈焊接有转盘(21)，所述转盘(21)的表面设置有限位杆(23)和扭力弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述第一箱体(9)相互靠近的一侧均转动连接有贯穿并延伸至第一箱体(9)内部的第二箱体(17)，所述夹持装置(14)有两个，且均设置第二箱体(17)相互靠近的一侧，左侧所述第一箱体(9)的底部内壁焊接有安装座，所述安装座顶部表面通过螺栓安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设置有速度控制器，所述速度控制器的输出端通过螺栓与第二箱体(17)的左侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述夹持装置(14)包括第二转动板(1401)、推杆电机(1402)、第三箱体(1403)、夹持臂(1404)、连接杆(1405)、活动板(1406)、夹持板(1407)，所述推杆电机(1402)设置第二箱体(17)的内部，所述活动板(1406)的相互远离的一侧与推杆电机(1402)的输出端通过螺栓连接，所述连接杆(1405)有两个，且分别于活动板(1406)的顶部和底部铰接，所述夹持臂(1404)有两个，且夹持臂(1404)中部与连接杆(1405)远离活动板(1406)的一端铰接，所述第二转动板(1401)的正面顶部和底部分别与夹持臂(1404)的一侧铰接，所述第二转动板(1401)的一侧与第一箱体(9)的一侧转动连接，所述夹持板(1407)分别焊接在夹持臂(1404)远离第二转动板(1401)的一端。

7.根据权利要求2所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述限位装置(20)包括提手(2001)、第三伸缩弹簧(2002)、固定箱(2003)、限位块(2004)，所述固定箱(2003)的顶部与圆柱(19)的底部右侧焊接，所述第三伸缩弹簧(2002)焊接在固定箱(2003)的右侧内部上，所述第三伸缩弹簧(2002)的另一端与限位块(2004)的右侧焊接，所述限位块(2004) 的左侧贯穿并延伸至固定箱(2003)的外部，所述提手(2001)呈U形，且设置在固定箱(2003)的右侧，所述提手(2001)的两端分别贯穿并延伸至固定箱(2003)的内部，且与限位块(2004)右侧的顶部和底部焊接。

8.根据权利要求2所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)的右侧贯穿并延伸至右侧所述竖板(7)的右侧，所述螺纹杆(15)位于竖板(7)右侧的一端焊接有第一转动板(18)，所述第一转动板(18)的顶部套设有限位柱(25)，所述限位柱(25)位于第一转动板(18)右侧的一端焊接有限位板(27)，所述限位板(27)的左侧焊接有环绕在限位柱(25)外圈的第二伸缩弹簧(26)，所述第二伸缩弹簧(26)的另一端与第一转动板(18)的右侧焊接。

9.根据权利要求2所述的一种墙贴用打捆装置，其特征在于，所述竖板(7)的顶部焊接有顶板(13)，所述竖板(7)相互靠近一侧的中部均焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，滑块的顶部与第一箱体(9)的底部焊接，所述滑槽的竖截面为T形。

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