CN217043099U - 一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，涉及灯箱喷涂设备领域，包括安装架和固定架，所述安装架上设置有转轴和翻转电机安装板，所述转轴的一端与安装架之间通过轴承转动连接，所述转轴的另一端穿过安装架连接有翻转电机，所述翻转电机设置在翻转电机安装板上，所述转轴上设置有翻转板，所述翻转板上滑动配合有转盘以及固定对称设置有两个固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸连接有顶紧板，所述固定架上滑动配合有喷涂枪，所述翻转板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有旋转电机；本装置实现对灯箱五个面全面均匀喷涂的同时不再需要人工介入进行灯箱的翻面，自动化程度高，显著提升工作效率。

Description

一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及灯箱喷涂设备领域，具体地说是一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置。

背景技术

亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲酯，即高纯度有机玻璃板，由此制成亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于户外8-10年不会褪色。

目前对铝合金亚克力灯箱采用静电粉未喷涂处理，具体流程是将粉末涂料通过粉末喷涂枪涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜，增强铝合金亚克力灯箱的抗腐蚀性。

铝合金亚克力的后板由于需要安装所以不喷涂，只喷涂其余五个面即可，在喷涂的过程中需要人工介入翻面，这样时间效率比较低下，不能全面均匀的喷涂整个灯箱。

实用新型内容

针对现有技术中存在喷涂的过程中需要人工介入翻面，不能全面均匀的喷涂整个灯箱的问题，本实用新型提供一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，包括安装架和固定架，所述安装架上设置有转轴和翻转电机安装板，所述转轴的一端与安装架之间通过轴承转动连接，所述转轴的另一端穿过安装架连接有翻转电机，所述翻转电机设置在翻转电机安装板上，所述转轴上设置有翻转板，所述翻转板上滑动配合有转盘以及固定对称设置有两个固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸连接有顶紧板，所述固定架上滑动配合有喷涂枪，所述翻转板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有旋转电机，所述旋转电机穿过翻转板连接有转盘；本装置对铝合金亚克力灯箱五个面的喷涂效果好，不再需要人工介入进行灯箱的移动，在灯箱上喷涂一层均匀致密的有机聚合物膜，大大增强了灯箱的耐腐蚀性。

进一步地，所述转盘的底面上开设有若干负压孔，所述负压孔贯穿转盘，所述第一安装槽的两侧对称设置有两个第二安装槽，所述第二安装槽内设置有负压风机，所述负压风机上设置有若干负压管，所述负压管与所述负压孔相配合；在气缸顶紧的基础上进一步提高灯箱的放置稳定性。

进一步地，所述转盘的底面上设置有环形凸块，所述翻转板的上表面设置有环形滑槽，所述环形滑槽内配合有环形滑块；利用环形滑块与环形滑槽的配合实现转盘的旋转。

进一步地，所述固定架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有所述喷涂枪；利用两组驱动电机配合丝杠结构实现喷涂枪的高效找位，实现灯箱全面均匀的喷涂。

进一步地，所述安装架的主体形状为梯型，所述翻转板在翻转过程中不与安装架的底面相接触；保证翻转板在转动过程中不与安装架相碰撞阻碍两者的相对运动。

进一步地，两个所述气缸同时做相向或相离运动，同步运动保证顶紧效果，灯箱不会到处偏移位置。

进一步地，所述负压孔的个数多于负压管的个数，保证灯箱自动化翻面后负压风机仍然可以保持高效的吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在灯箱喷涂的过程中自动化实现翻转换面，精准完成灯箱五个面的全面喷涂，大幅度降低工作人员的劳动强度，实用性佳。

2、本实用新型利用负压风机配合负压孔实现对灯箱喷涂以及转动过程中的固定吸附，灯箱放置始终处于稳定状态，配合气缸的同步运动不会发生位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的旋转电机以及负压风机的安装示意图；

图3为图2中标号A的局部放大图；

图4为本实用新型中的环形凸块以及负压孔示意图；

图5为本实用新型中的环形滑槽示意图；

图6本实用新型中的安装架示意图；

附图标记：

1、安装架；11、转轴；12、翻转电机安装板；13、翻转电机；14、轴承；15、翻转板；16、固定板；17、气缸；18、顶紧板；19、转盘；191、环形凸块； 192、负压孔；193、环形滑槽；2、灯箱；31、固定架；32、第一滑轨；33、第一滑块；34、第二滑轨；35、第二滑块；36、喷涂枪；41、第二安装槽；42、负压风机；43、负压管；44、第一安装槽；45、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图6所示，一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，包括安装架 1，所述安装架的主体形状为梯型，所述安装架上设置有转轴11和翻转电机安装板12，所述转轴的一端与安装架之间通过轴承14转动连接，所述转轴的另一端穿过安装架连接有翻转电机13，所述翻转电机设置在翻转电机安装板上，所述转轴上设置有翻转板15，值得说明的是，所述翻转板在翻转过程中不与安装架的底面相接触，避免两者在翻转过程中相互阻碍，利用翻转电机的运动可以实现翻转板的旋转，所述翻转板上滑动配合有转盘19以及固定对称设置有两个固定板16，值得说明的是，转盘与固定板两者不接触，所述固定板上设置有气缸17，两个所述气缸同时做相向或相离运动，所述气缸连接有顶紧板18，两个所述顶紧板之间放置有灯箱2，将灯箱放置到转盘上后，两个气缸同时运动带动顶紧板将灯箱顶紧，保证在后续翻转板翻转的过程中灯箱的稳定运动，不会出现灯箱晃动掉落的情况，设置转盘的目的是实现后续的自动化灯箱翻面实现自动化喷涂，所述灯箱的上方设置有固定架31，所述固定架上滑动配合有喷涂枪36，通过控制面板精准控制喷涂枪实现对灯箱五个面的全面均匀喷涂，所述翻转板上开设有第一安装槽44，所述第一安装槽内设置有旋转电机45，所述旋转电机穿过翻转板连接有转盘，值得一提的是，所述旋转电机设置在翻转板内部不会阻碍转轴的运动。

本实用新型的技术效果：

一开始翻转电机不工作对灯箱的上面进行喷涂，翻转电机进行一次翻转后使得翻转板从水平方向变为竖直方向喷涂灯箱的前面，喷涂完前面后翻转板立即回到初始的水平位置，翻转电机再进行反转翻转到灯箱后面进行喷涂，当完成灯箱的上面、前面和后面三个面的喷涂后，此时灯箱回到初始的水平放置状态，气缸驱动顶紧板回缩，此时所述旋转电机驱动转盘旋转运动，此时灯箱整体旋转90度，随后气缸再次驱动顶紧板对灯箱进行再一次顶紧固定，随后再进行翻转开始对左面和右面两个面进行喷涂，翻转的原理与喷涂前面和后面的原理一致，即先由水平变为竖直喷涂左面，再运动回水平，随后翻转电机反转再次由水平变为竖直喷涂右面，最终实现对五个面的全面均匀喷涂，装置采用流水线作业，可以实现批量灯箱全面均匀的喷涂。

本实用新型的实施例具体实施时，如图2至图4所示，所述转盘的底面上开设有若干负压孔192，所述负压孔贯穿转盘，所述第一安装槽的两侧对称设置有两个第二安装槽41，所述第二安装槽内设置有负压风机42，所述负压风机上设置有若干负压管43，所述负压管与所述负压孔相配合，所述负压孔的个数多于负压管的个数，保证灯箱自动化翻面后负压风机仍然可以保持高效的吸附，值得重点说明的是，若干负压管均不伸入负压孔内，不会影响旋转运动，在进行灯箱旋转的过程中，负压风机始终处于工作状态对灯箱进行吸附，避免灯箱因为旋转力过大造成的位置偏移，负压风机在翻转板由水平方向变为竖直方向的过程中也保持吸附状态，这样可以进一步提高灯箱在喷涂中的放置稳定性。

本实用新型的实施例具体实施时，如图4和图5所示，所述转盘的底面上设置有环形凸块191，所述翻转板的上表面设置有环形滑槽193，所述环形滑槽内配合有环形滑块；利用环形滑块与环形滑槽的配合，可以实现转盘在翻转板上的旋转运动，实现灯箱的自动化翻面，降低人工的介入和劳动强度。

本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述固定架上设置有第一滑轨32，所述第一滑轨上设置有第一滑块33，所述第一滑块上设置有第二滑轨34，所述第二滑轨上设置有第二滑块35，所述第二滑块上设置有所述喷涂枪，所述喷涂枪上设置有进料管，所述进料管连接料箱；利用驱动电机配合丝杠结构实现两个滑块沿滑轨的定向运动，丝杠结构在图中未示出，喷涂枪精准找位实现多灯箱的全面均匀喷涂。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述负压风机、喷涂枪、旋转电机、气缸和翻转电机均与控制面板采用电性连接。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，包括安装架和固定架，所述安装架上设置有转轴和翻转电机安装板，所述转轴的一端与安装架之间通过轴承转动连接，所述转轴的另一端穿过安装架连接有翻转电机，所述翻转电机设置在翻转电机安装板上，所述转轴上设置有翻转板，所述翻转板上滑动配合有转盘以及固定对称设置有两个固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸连接有顶紧板，所述固定架上滑动配合有喷涂枪，所述翻转板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有旋转电机，所述旋转电机穿过翻转板连接有转盘。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，所述转盘的底面上开设有若干负压孔，所述负压孔贯穿转盘，所述第一安装槽的两侧对称设置有两个第二安装槽，所述第二安装槽内设置有负压风机，所述负压风机上设置有若干负压管，所述负压管与所述负压孔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，所述转盘的底面上设置有环形凸块，所述翻转板的上表面设置有环形滑槽，所述环形滑槽内配合有环形滑块。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，所述固定架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有所述喷涂枪。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，所述安装架的主体形状为梯型。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，两个所述气缸同时做相向或相离运动。

7.根据权利要求2所述的一种铝合金亚克力灯箱的均匀喷涂装置，其特征在于，所述负压孔的个数多于负压管的个数。

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