CN217796850U - 一种用于汽车零件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零件加工用喷漆装置，包括密封壳，密封壳的底部固定连接有支撑柱，密封壳的正面固定安装有外开门，密封壳的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与旋转杆。该用于汽车零件加工用喷漆装置，通过伺服电机带动旋转杆转动，利用内螺纹套筒与推送板的螺纹位移原理，带动安装定位板上下稳定位移，即同时通过顶撑柱带动位移内螺纹筒在推送内筒的内部竖直位移，从而使其通过位移内螺纹筒与推送内筒的螺纹旋转原理，使其顶撑柱在上下位移时，带动安装定位板旋转，即带动安装定位板上定位的零件上下位移并旋转，然后再通过喷嘴对其零件进行多方位多角度进行喷漆，使其提高其汽车零件喷漆的效率。

Description

一种用于汽车零件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工用喷漆技术领域，具体为一种用于汽车零件加工用喷漆装置。

背景技术

汽车零件在加工的过程中，需要通过喷漆设备对其汽车零件进行喷漆，以防止零件锈化，提高其零件的使用寿命。而目前，现有的汽车零件加工用喷漆设备，在对其零件进行喷漆时，喷漆的范围都是单面固定式的，需要多次移动零件的方位，以便于零件的多面喷漆完成，从而降低了汽车零件喷漆的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车零件加工用喷漆装置，解决了现有的汽车零件加工用喷漆设备，在对其零件进行喷漆时，喷漆的范围都是单面固定式的，需要多次移动零件的方位，以便于零件的多面喷漆完成，从而降低了汽车零件喷漆效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零件加工用喷漆装置，包括密封壳，所述密封壳的底部固定连接有支撑柱，所述密封壳的正面固定安装有外开门，所述密封壳的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转杆，所述旋转杆的顶部插入密封壳的内部，且末端与密封壳的内壁转动连接，所述旋转杆的表面螺纹套接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的右侧与推送板的左侧固定连接，所述推送板的顶部转动连接有安装定位板，所述安装定位板的顶部开设有滑槽，所述安装定位板顶部开设的滑槽内滑动安装有夹具，所述安装定位板的底部固定连接有顶撑柱，所述顶撑柱的表面活动穿过推送板的中部，所述支撑柱的内壁固定套接有推送内筒，所述顶撑柱的底部插入推送内筒的内部，所述顶撑柱的表面与密封壳的底板内壁活动套接，所述推送内筒的内壁开设有螺纹槽，所述顶撑柱的底部固定连接有位移内螺纹筒，所述位移内螺纹筒的表面与推送内筒的内壁螺纹连接，所述密封壳的右侧固定安装喷漆设备，所述喷漆设备的输出端固定连接有耐腐蚀软筒，所述耐腐蚀软筒的一端插入密封壳的内部，所述耐腐蚀软筒的末端与固定输送筒，所述固定输送筒的底部固定安装有喷嘴，所述固定输送筒的表面铰接有联动铰块，所述联动铰块的顶部转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶部穿过密封壳的顶板，且延伸至密封壳的外部，所述螺纹调节杆的表面与密封壳的内壁螺纹连接。

优选的，所述支撑柱的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部固定连接有稳定防滑垫。

优选的，所述位移内螺纹筒的底部转动连接有轴承盘，所述轴承盘的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与推送内筒内腔的底部固定连接。

优选的，所述螺纹调节杆的顶部固定连接有旋转帽，所述密封壳的内腔底面板设置呈倾斜状。

优选的，所述密封壳的底部固定安装有废漆收料筒，所述废漆收料筒的进料口与密封壳的内部连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于汽车零件加工用喷漆装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于汽车零件加工用喷漆装置，通过密封壳的设置，以及支撑柱、外开门、伺服电机、旋转杆、内螺纹套筒、推送板、安装定位板、顶撑柱、推送内筒、位移内螺纹筒、喷漆设备、耐腐蚀软筒、固定输送筒、喷嘴、螺纹调节杆和联动铰块的配合使用，从而起到了通过伺服电机带动旋转杆转动，利用内螺纹套筒与推送板的螺纹位移原理，带动安装定位板上下稳定位移，即同时通过顶撑柱带动位移内螺纹筒在推送内筒的内部竖直位移，从而使其通过位移内螺纹筒与推送内筒的螺纹旋转原理，使其顶撑柱在上下位移时，带动安装定位板旋转，即带动安装定位板上定位的零件上下位移并旋转，然后再通过喷嘴对其零件进行多方位多角度进行喷漆，使其提高其汽车零件喷漆的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图5为本实用新型结构图2的C处放大示意图。

图中：1、密封壳；2、支撑柱；3、支撑底板；4、稳定防滑垫；5、外开门；6、伺服电机；7、旋转杆；8、内螺纹套筒；9、推送板；10、安装定位板；11、夹具；12、顶撑柱；13、推送内筒；14、位移内螺纹筒；15、轴承盘；16、压缩弹簧；17、喷漆设备；18、耐腐蚀软筒；19、固定输送筒；20、喷嘴；21、螺纹调节杆；22、联动铰块；23、旋转帽；24、废漆收料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车零件加工用喷漆装置，包括密封壳1，通过密封壳1的设置，从而起到了使其对汽车零件喷漆时，无法污染外部环境的效果，密封壳1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有支撑底板3，支撑底板3的底部固定连接有稳定防滑垫4，通过稳定防滑垫4和支撑底板3的设置，从而起到了加强对其密封壳1进行稳定支撑的效果，密封壳1的正面固定安装有外开门5，通过外开门5的设置，从而起到了便于拿放汽车零件的效果，密封壳1的底部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与旋转杆7，旋转杆7的顶部插入密封壳1的内部，且末端与密封壳1的内壁转动连接，旋转杆7的表面螺纹套接有内螺纹套筒8，内螺纹套筒8的右侧与推送板9的左侧固定连接，推送板9的顶部转动连接有安装定位板10，安装定位板10的顶部开设有滑槽，安装定位板10顶部开设的滑槽内滑动安装有夹具11，安装定位板10的底部固定连接有顶撑柱12，顶撑柱12的表面活动穿过推送板9的中部，支撑柱2的内壁固定套接有推送内筒13，顶撑柱12的底部插入推送内筒13的内部，顶撑柱12的表面与密封壳1的底板内壁活动套接，推送内筒13的内壁开设有螺纹槽，顶撑柱12的底部固定连接有位移内螺纹筒14，位移内螺纹筒14的表面与推送内筒13的内壁螺纹连接，位移内螺纹筒14的底部转动连接有轴承盘15，轴承盘15的底部固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的底部与推送内筒13内腔的底部固定连接，通过压缩弹簧16的设置，从而起到了持续对其顶撑柱12提供向上的推压作用力，以保证顶撑柱12的稳定性，密封壳1的右侧固定安装喷漆设备17，喷漆设备17的输出端固定连接有耐腐蚀软筒18，耐腐蚀软筒18的一端插入密封壳1的内部，耐腐蚀软筒18的末端与固定输送筒19，通过耐腐蚀软筒18的设置，从而起到了使其固定输送筒19能够在其密封壳1的内部旋转调整角度的效果，固定输送筒19的底部固定安装有喷嘴20，固定输送筒19的表面铰接有联动铰块22，联动铰块22的顶部转动连接有螺纹调节杆21，螺纹调节杆21的顶部穿过密封壳1的顶板，且延伸至密封壳1的外部，螺纹调节杆21的表面与密封壳1的内壁螺纹连接，通过螺纹调节杆21的设置，从而起到了利用螺纹调节杆21带动固定输送筒19调整角度的效果，使其喷嘴20的喷洒油漆角度调节至更合适的效果，螺纹调节杆21的顶部固定连接有旋转帽23，通过旋转帽23的设置，从而起到了便于转动螺纹调节杆21的效果，密封壳1的内腔底面板设置呈倾斜状，密封壳1的底部固定安装有废漆收料筒24，废漆收料筒24的进料口与密封壳1的内部连通，通过废漆收料筒24的设置，从而起到了对其密封壳1内部喷漆浪费的油漆进行回收的效果。

使用时，首先将其汽车零件放置在推送板9上，然后再通过夹具11对其汽车零件进行固定，然后再关闭外开门5，随后通过伺服电机6带动旋转杆7转动，利用内螺纹套筒8与推送板9的螺纹位移原理，带动安装定位板10上下稳定位移，即同时通过顶撑柱12带动位移内螺纹筒14在推送内筒13的内部竖直位移，从而使其通过位移内螺纹筒14与推送内筒13的螺纹旋转原理，使其顶撑柱12在上下位移时，带动安装定位板10旋转，即带动安装定位板10上定位的零件上下位移并旋转，同时喷漆设备17对其喷嘴20进行供料，然后再通过喷嘴20对其旋转和上下位移的零件进行多方位多角度进行喷漆，使其提高其汽车零件喷漆效率的目的，当根据需要调节其喷嘴20的喷洒范围时，即转动螺纹调节杆21，利用螺纹调节杆21的螺纹推进原理，带动固定输送筒19调整角度，使其喷嘴20调整至需求角度即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于汽车零件加工用喷漆装置，通过密封壳1的设置，以及支撑柱2、外开门5、伺服电机6、旋转杆7、内螺纹套筒8、推送板9、安装定位板10、顶撑柱12、推送内筒13、位移内螺纹筒14、喷漆设备17、耐腐蚀软筒18、固定输送筒19、喷嘴20、螺纹调节杆21和联动铰块22的配合使用，从而起到了通过伺服电机6带动旋转杆7转动，利用内螺纹套筒8与推送板9的螺纹位移原理，带动安装定位板10上下稳定位移，即同时通过顶撑柱12带动位移内螺纹筒14在推送内筒13的内部竖直位移，从而使其通过位移内螺纹筒14与推送内筒13的螺纹旋转原理，使其顶撑柱12在上下位移时，带动安装定位板10旋转，即带动安装定位板10上定位的零件上下位移并旋转，然后再通过喷嘴20对其零件进行多方位多角度进行喷漆，使其提高其汽车零件喷漆的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于汽车零件加工用喷漆装置，包括密封壳(1)，其特征在于：所述密封壳(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述密封壳(1)的正面固定安装有外开门(5)，所述密封壳(1)的底部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的顶部插入密封壳(1)的内部，且末端与密封壳(1)的内壁转动连接，所述旋转杆(7)的表面螺纹套接有内螺纹套筒(8)，所述内螺纹套筒(8)的右侧与推送板(9)的左侧固定连接，所述推送板(9)的顶部转动连接有安装定位板(10)，所述安装定位板(10)的顶部开设有滑槽，所述安装定位板(10)顶部开设的滑槽内滑动安装有夹具(11)，所述安装定位板(10)的底部固定连接有顶撑柱(12)，所述顶撑柱(12)的表面活动穿过推送板(9)的中部，所述支撑柱(2)的内壁固定套接有推送内筒(13)，所述顶撑柱(12)的底部插入推送内筒(13)的内部，所述顶撑柱(12)的表面与密封壳(1)的底板内壁活动套接，所述推送内筒(13)的内壁开设有螺纹槽，所述顶撑柱(12)的底部固定连接有位移内螺纹筒(14)，所述位移内螺纹筒(14)的表面与推送内筒(13)的内壁螺纹连接，所述密封壳(1)的右侧固定安装喷漆设备(17)，所述喷漆设备(17)的输出端固定连接有耐腐蚀软筒(18)，所述耐腐蚀软筒(18)的一端插入密封壳(1)的内部，所述耐腐蚀软筒(18)的末端与固定输送筒(19)，所述固定输送筒(19)的底部固定安装有喷嘴(20)，所述固定输送筒(19)的表面铰接有联动铰块(22)，所述联动铰块(22)的顶部转动连接有螺纹调节杆(21)，所述螺纹调节杆(21)的顶部穿过密封壳(1)的顶板，且延伸至密封壳(1)的外部，所述螺纹调节杆(21)的表面与密封壳(1)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部固定连接有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)的底部固定连接有稳定防滑垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述位移内螺纹筒(14)的底部转动连接有轴承盘(15)，所述轴承盘(15)的底部固定连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的底部与推送内筒(13)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述螺纹调节杆(21)的顶部固定连接有旋转帽(23)，所述密封壳(1)的内腔底面板设置呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述密封壳(1)的底部固定安装有废漆收料筒(24)，所述废漆收料筒(24)的进料口与密封壳(1)的内部连通。

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