CN220342202U - 一种电动机定子立式浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机定子立式浸漆装置，包括有作为基础结构的立式浸漆结构，所述立式浸漆结构上设有对电动机定子连接设置的驱动调节结构，所述立式浸漆结构包括内部呈中空结构的安装架，且安装架内部设有对漆放置的漆桶，同时安装架上方一侧设有带连接轴承的连接座，依次安装架上方另一侧设有对调节气缸活动连接设置的连接件，所述支架驱动调节结构包括对升降旋转组件安装设置的连接驱动组件，且连接驱动组件包括两侧设有连接轴的安装框，同时安装框内部设有通过电机驱动调节的滚珠丝杆，依次安装框表面设有与连接件连接设置的连接块，该一种电动机定子立式浸漆装置，通过设置的连接件从而起到受力驱动机体效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机定子技术领域，具体为一种电动机定子立式浸漆装置。
背景技术
电动机用于将电能转换成机械能，主要由定子、转子和其他部件组成，被广泛用于多种机械设备上，现有技术中，电动机定子主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，而电动机定子加工过程中需要进行浸漆处理，而真空压力浸漆时间较长，放入单层的电动机定子，浸漆效率低，而且会造成浸漆、烘干过程中能源的浪费，另外电动机定子浸漆大多采用平卧浸漆方式，此类方式在滴漆的过程中会残存较多的绝缘漆，烘干后造成绕组上部和下部位置漆膜较厚，漆膜偏厚在使用过程中容易出现绝缘漆层开裂的现象，不仅造成绝缘漆的浪费，而且会使牵引电动机使用寿命下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电动机定子立式浸漆装置，以解决上述背景技术中提出通过的真空压力浸漆时间较长，放入单层的电动机定子，浸漆效率低，而且会造成浸漆、烘干过程中能源的浪费，另外电动机定子浸漆大多采用平卧浸漆方式，此类方式在滴漆的过程中会残存较多的绝缘漆，烘干后造成绕组上部和下部位置漆膜较厚，漆膜偏厚在使用过程中容易出现绝缘漆层开裂的现象，不仅造成绝缘漆的浪费，而且会使牵引电动机使用寿命下降。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机定子立式浸漆装置，包括有作为基础结构的立式浸漆结构，所述立式浸漆结构上设有对电动机定子连接设置的驱动调节结构；
所述立式浸漆结构包括内部呈中空结构的安装架，且安装架内部设有对漆放置的漆桶，同时安装架上方一侧设有带连接轴承的连接座，依次安装架上方另一侧设有对调节气缸活动连接设置的连接件。
通过采用上述技术方案，通过设置的连接件从而起到受力驱动机体效果。
优选的，所述支架驱动调节结构包括对升降旋转组件安装设置的连接驱动组件，且连接驱动组件包括两侧设有连接轴的安装框，同时安装框内部设有通过电机驱动调节的滚珠丝杆，依次安装框表面设有与连接件连接设置的连接块。
通过采用上述技术方案，通过设置的连接轴从而起到贯穿活动调节效果。
优选的，所述滚珠丝杆表面贯穿设有驱动调节的滚珠螺母，且滚珠螺母下方设有对升降旋转组件零部件安装设置的安装板，同时滚珠螺母两侧设有方便滑杆贯穿设置的滑块。
通过采用上述技术方案，通过设置的滑杆从而起到辅助运动调节效果。
优选的，所述升降旋转组件包括输出端设有连接盘的旋转电机，且连接盘下方设有驱动调节的推动气缸，同时推动气缸输出端设有驱动调节的调节盘。
通过采用上述技术方案，通过设置的调节盘从而起到开设安装设置效果。
优选的，所述调节盘四周开设有方便伸缩气缸安装设置的安装槽，且伸缩气缸输出端设有驱动调节的抵块。
通过采用上述技术方案，通过设置的伸缩气缸从而起到双向连接设置效果。
优选的，所述抵块设置有4块，且单块抵块整体形状呈半圆结构设置。
通过采用上述技术方案，通过设置的抵块从而起到驱动调节效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动机定子立式浸漆装置，
(1)本案例通过设置的：立式浸漆结构，从而解决真空压力浸漆时间较长，放入单层的电动机定子，浸漆效率低，而且会造成浸漆、烘干过程中能源的浪费，另外电动机定子浸漆大多采用平卧浸漆方式，此类方式在滴漆的过程中会残存较多的绝缘漆，烘干后造成绕组上部和下部位置漆膜较厚，漆膜偏厚在使用过程中容易出现绝缘漆层开裂的现象，不仅造成绝缘漆的浪费，而且会使牵引电动机使用寿命下降，当电动机定子需要浸漆时通过驱动调节结构将电动机定子垂直输送于漆桶内部进行浸漆处理，利用设置的立式浸漆结构同时避免上述的情况；
(2)通过驱动调节结构中设置的：升降旋转组件，从而解决现有的电动机定子浸漆时安装和拆卸过于复杂的情况，从而影响电动机定子浸漆效率情况，当电动机定子浸漆时，此时操作者控制推动气缸工作，推动气缸工作过程中带动调节盘受力同步运动，当调节盘受力运动于相应的区间距离时此时操作者握住电动机定子与调节盘配套连接，接着控制伸缩气缸工作，通过伸缩气缸工作过程中带动抵块与电动机定子内部进行挤压接触，当电动机定子接触固定时，此时再次通过推动气缸和旋转电机工作过程中带动电动机定子旋转进入于漆桶内部进行浸漆处理，利用设置的升降旋转组件同时避免上述的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型立式浸漆结构示意图；
图3为本实用新型驱动调节结构示意图；
图4为本实用新型连接驱动组件结构示意图；
图5为本实用新型旋转电机、连接盘、推动气缸、调节盘和抵块结构示意图；
图6为本实用新型调节盘、伸缩气缸和抵块结构示意图。
图中：1、立式浸漆结构，101、安装架，102、漆桶，103、连接座，104、连接件，105、调节气缸，2、驱动调节结构，201、连接驱动组件，2011、安装框，2012、连接轴，2013、电机，2014、滚珠丝杆，2015、连接块，2016、滚珠螺母，2017、安装板，2018、滑块，2019、滑杆，202、升降旋转组件，2021、旋转电机，2022、连接盘，2023、推动气缸，2024、调节盘，2025、伸缩气缸，2026、抵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机定子立式浸漆装置，如图所示，如图1和图2所示，包括有作为基础结构的立式浸漆结构1，立式浸漆结构1包括内部呈中空结构的安装架101，且安装架101内部设有对漆放置的漆桶102，同时安装架101上方一侧设有带连接轴承的连接座103，依次安装架101上方另一侧设有对调节气缸105活动连接设置的连接件104，其中，上述零部件均采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时有效的起到连接和安装设置效果，同时通过现有技术零部件安装设置时依次有效的起到电动机定子立式浸漆效果。
如图3、图4、图5和图6所示，立式浸漆结构1上设有对电动机定子连接设置的驱动调节结构2，驱动调节结构2包括对升降旋转组件202安装设置的连接驱动组件201，且连接驱动组件201包括两侧设有连接轴2012的安装框2011，同时安装框2011内部设有通过电机2013驱动调节的滚珠丝杆2014，依次安装框2011表面设有与连接件104连接设置的连接块2015，其中，上述零部件构成的驱动调节结构，利用上述零部件构成的驱动调节结构设置时有效的对电动机定子起到左右和升降驱动调节效果，同时通过上述零部件对电动机定子左右和升降驱动调节时有效的将电动机定子移动于漆桶102正上方进行立式浸漆处理。
上述方案进一步的，滚珠丝杆2014表面贯穿设有驱动调节的滚珠螺母2016，且滚珠螺母2016下方设有对升降旋转组件202零部件安装设置的安装板2017，同时滚珠螺母2016两侧设有方便滑杆2019贯穿设置的滑块2018，其中，上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时从而有效的起到辅助驱动调节和辅助稳定调节效果。
上述方案依次进一步的，升降旋转组件202包括输出端设有连接盘2022的旋转电机2021，且连接盘2022下方设有驱动调节的推动气缸2023，同时推动气缸2023输出端设有驱动调节的调节盘2024，其中，上述零部件构成旋转升降结构，通过上述零部件构成的旋转升降结构时同样有效的起到的旋转升降驱动调节效果。
上述方案再次进一步的，调节盘2024四周开设有方便伸缩气缸2025安装设置的安装槽，且伸缩气缸2025输出端设有驱动调节的抵块2026，抵块2026设置有4块，且单块抵块2026整体形状呈半圆结构设置，通过上述零部件设置有4块时这样不仅体现上述零部件安装设置的实用性，还体现上述零部件安装设置的调节性和受力相对驱动性效果，并且通过上述零部件设置有4块时，同时体现上述零部件安装设置的对称性和对电动机定子内环的接触固定性效果，同时单块抵块2026整体形状呈半圆结构设置时，依次有效的同样起到对电动机定子内环起到接触固定效果。
上述方案中，当电动机定子需要立式浸漆时，此时操作者控制调节气缸105工作，调节气缸105工作过程中通过连接轴2012带动安装框2011受力倾斜运动，此时操作者控制电机2013工作，电机2013工作过程中通过滚珠丝杆2014带动连接块2015、滚珠螺母2016和滑块2018均与安装框2011和滑杆2019受力相对运动，当连接块2015受力运动过程中带动调节盘2024同步受力运动，当调节盘2024受力运动于相应的区间距离时此时操作者控制推动气缸2023工作，推动气缸2023工作过程中带动调节盘2024同步受力运动，接着操作者手动握住电动机定子对抵块2026包裹，接着控制伸缩气缸2025工作，伸缩气缸2025工作过程中带动抵块2026对电动机定子固定，当电动机定子固定后此时操作者控制上述设备反向操作带动电动机定子进行立式浸漆处理，当电动机定子立式浸漆后操作者控制旋转电机2021工作带动电动机定子表面多余的漆进行旋转分离效果。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电动机定子立式浸漆装置，包括有作为基础结构的立式浸漆结构(1)，其特征在于：所述立式浸漆结构(1)上设有对电动机定子连接设置的驱动调节结构(2)；
所述立式浸漆结构(1)包括内部呈中空结构的安装架(101)，且安装架(101)内部设有对漆放置的漆桶(102)，同时安装架(101)上方一侧设有带连接轴承的连接座(103)，依次安装架(101)上方另一侧设有对调节气缸(105)活动连接设置的连接件(104)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征在于：所述驱动调节结构(2)包括对升降旋转组件(202)安装设置的连接驱动组件(201)，且连接驱动组件(201)包括两侧设有连接轴(2012)的安装框(2011)，同时安装框(2011)内部设有通过电机(2013)驱动调节的滚珠丝杆(2014)，依次安装框(2011)表面设有与连接件(104)连接设置的连接块(2015)。
3.根据权利要求2所述一种电动机定子立式浸漆装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(2014)表面贯穿设有驱动调节的滚珠螺母(2016)，且滚珠螺母(2016)下方设有对升降旋转组件(202)零部件安装设置的安装板(2017)，同时滚珠螺母(2016)两侧设有方便滑杆(2019)贯穿设置的滑块(2018)。
4.根据权利要求2所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征在于：所述升降旋转组件(202)包括输出端设有连接盘(2022)的旋转电机(2021)，且连接盘(2022)下方设有驱动调节的推动气缸(2023)，同时推动气缸(2023)输出端设有驱动调节的调节盘(2024)。
5.根据权利要求4所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征在于：所述调节盘(2024)四周开设有方便伸缩气缸(2025)安装设置的安装槽，且伸缩气缸(2025)输出端设有驱动调节的抵块(2026)。
6.根据权利要求5所述的一种电动机定子立式浸漆装置，其特征在于：所述抵块(2026)设置有4块，且单块抵块(2026)整体形状呈半圆结构设置。
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