CN216621793U - 一种可多段取样的漆包线取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多段取样的漆包线取样装置，旨在解决传统漆包线的取样方式较单一，且多段取样时，比较费时费力的不足。该实用新型包括底座上安装有若干可同步滑动的移动轮一，底座上安装有若干可同步滑动的移动轮二，移动轮一和移动轮二等间距错位排布，漆包线放置于移动轮一和移动轮之间，底座上安装有可使移动轮一和移动轮二沿相反方向移动的双向螺纹丝杆。本实用新型，可通过人工佩戴有白色无尘棉布手套使漆包线放置在移动轮一和移动轮二之间，然后通过若干移动轮一和移动轮相向移动，使漆包线均匀错开成若干段S形缠绕，从而便于漆包线进行多段取样分层，从而进行多段快速取样。

Description

一种可多段取样的漆包线取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线相关技术领域，更具体地说，它涉及一种可多段取样的漆包线取样装置。

背景技术

目前，现有的漆包线的检验过程常通过佩戴有白色无尘棉布手套的作业员手动完成，所以在进行漆包线的取样时，应尽量少的进行人工接触，而一般的漆包线的取样设备只能对单线进行局部切断取样，然后重复这个过程，才能实现多段取样，这样的取样方法比较费时费力。

中国专利公告号CN111517158A，公告日2020年3月24日，实用新型的名称为一种漆包线的取样装置，该申请案公开了一种漆包线的取样装置，包括机架，框架结构的机架包括操作台，操作台包括相邻的移动区域和检测区域，移动区域中活动连接有用以绕制线包的取样构件，取样构件在驱动件带动下可靠近或远离检测区域往复运动，取样构件包括与操作台滑动相连的基座，基座靠近检测区域的一侧设有旋转气缸，旋转气缸靠近检测区域的一端通过连接件与绕线盘相连，绕线盘包括与连接件相连的离心调速构件，绕线盘上设有红外测量构件。它解决了现有技术中漆包线手动取样的效率较低，漆包线表面润滑剂的损失造成性能检测结果与实际偏差较大，致使出厂漆包线无法满足客户质量需求的技术问题，它不能进行不足。

实用新型内容

本实用新型克服了传统漆包线的取样方式较单一，且多段取样时，比较费时费力的不足，提供了一种可多段取样的漆包线取样装置，它能快速的进行漆包线放置，且可通过若干移动轮一和移动轮相向移动，使漆包线均匀错开成若干段S形缠绕，从而便于漆包线进行多段取样分层，从而进行多段快速取样。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可多段取样的漆包线取样装置，包括底座上安装有若干可同步滑动的移动轮一，底座上安装有若干可同步滑动的移动轮二，移动轮一和移动轮二等间距错位排布，漆包线放置于移动轮一和移动轮之间，底座上安装有可使移动轮一和移动轮二沿相反方向移动的双向螺纹丝杆，即可使绕包线均匀错开成蛇形展开的绕线段，底座上安装有若干可上下移动的切割刀，切割刀可对绕线段两侧进行切割取样。本实用新型，可通过人工佩戴有白色无尘棉布手套使漆包线放置在移动轮一和移动轮二之间，然后通过若干移动轮一和移动轮相向移动，使漆包线均匀错开成若干段S形缠绕，从而便于漆包线进行多段取样分层，从而进行多段快速取样。

作为优选，底座端面上设有若干滑槽一，底座端面上设有若干滑槽二，滑槽二和滑槽一相互穿插排布在底座上侧壁体内。该设计中的滑槽二和滑槽一可实现，可作为移动轮一和移动轮二的移动轨道，从而有利于若干移动轮一和移动轮二进行同步移动，从而实现多段均匀等分。

作为优选，滑槽二内滑动设有滑块一，移动轮一固定安装于滑块一上侧壁体上，滑槽一内滑动设有滑块二，移动轮二固定安装于滑块二上侧壁体上，两双向螺纹丝杆之间安装有两个移动杆，移动杆通过若干连接块与滑块一和滑块二分别连接。便于移动轮一和移动轮二进行反向同步移动。

作为优选，底座端面上安装有若干固定块一，底座端面上安装有若干固定块二，双向螺纹丝杆安装于固定块一和固定块二之间，固定块一端壁内安装有伺服电机，伺服电机输出端与双向螺纹丝杆连接。通过伺服电机可实现双向螺纹丝杆的精准同步控制，从而便于移动轮一和移动轮二进行反向同步移动。

作为优选，双向螺纹丝杆上均分有两段的不同方向的螺纹，两移动杆分别安装于双向螺纹丝杆上的不同螺纹上。该结构可通过一个动力源实现移动杆的同步相向移动，从而使结构更加简化。

作为优选，移动轮一和移动轮二外壁上均设有弧形凹槽，且移动轮一和移动轮二两相对一侧的壁体内均设有一段内凹的放线段，放线段便于漆包线的放入分段。便于漆包线安装于移动轮一和移动轮二的凹槽之间，从而使后续操作更加便利。

作为优选，底座上侧壁体上设有两个定滑轮组，定滑轮组用于辅助漆包线进行收放线。便于漆包线的前后位置的确定，且可以有效的防止错位。

作为优选，底座上设有若干支撑杆，切割刀安装在支撑杆上，支撑杆之间安装有连接板，连接板与支撑杆通过若干丝杆进行连接，支撑杆上固设有控制电机，控制电机的输出端与丝杆端部连接，丝杆另一端与支撑杆转动安装，连接板可在丝杆进行上下移动，切割刀安装于连接板上。该结构，可以实现多段漆包线进行均等取样，从而大大提高了取样速度

作为优选，连接板上设有若干上下贯穿的腰孔，切割刀通过螺栓穿过连接板上的腰孔进行固定。该结构可实现切割刀的位置调节，从而进行取样长度的调节。

作为优选，若干滑槽一之间安装有可用于S形缠绕的漆包线进行切割支撑的切割台，切割台处于切割刀的下侧。有利于漆包线的切断取样。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型，它能快速的进行漆包线放置，且可通过若干移动轮一和移动轮相向移动，使漆包线均匀错开成若干段S形缠绕，从而便于漆包线进行多段取样分层，从而进行多段快速取样；（2）本实用新型，通过两个切割刀同步移动，可以实现多段漆包线进行均等取样，从而大大提高了取样速度。

附图说明

图1是本实用新型的一种可多段取样的漆包线取样装置的结构示意图；

图2是图1中“A-A”处的局部剖视图；

图3是图1中“B-B”处的局部剖视图；

图中：1、底座，2、移动轮一，3、移动轮二，4、滑块一，5、滑槽一，6、切割台，7、支撑杆，8、丝杆，9、连接板，10、切割刀，11、螺栓，12、刀头，13、限位块，14、固定块一，15、双向螺纹丝杆，16、固定块二，17、定滑块，18、伺服电机，19、腰孔，20、放线段，21、弧形凹槽，22、滑槽二，23、滑块二，24、移动杆。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种可多段取样的漆包线取样装置(参见附图1-3)，底座1上安装有若干可同步滑动的移动轮二3，移动轮一2和移动轮二3等间距错位排布，漆包线放置于移动轮一2和移动轮之间放置槽内，底座1上安装有可使移动轮一2和移动轮二3沿相反方向移动的双向螺纹丝杆15，即可使绕包线均匀错开成蛇形弯曲的绕线段，绕线段由若干段S形弯曲段阵列而成，此种弯曲便于漆包线多段均匀取样；底座1上安装有若干支撑杆7，支撑杆7上安装有可对漆包线进行切割的切割刀10，支撑杆7之间安装有连接板9，连接板9与支撑杆7通过若干丝杆8进行连接，支撑杆7上固设有控制电机13，控制电机13的输出端与丝杆8端部连接，丝杆8另一端与支撑杆7转动安装，连接板9可在丝杆8进行上下移动，连接板9上设有若干上下贯穿的腰孔19，连接板9下侧安装有切割刀10，切割刀10下侧固定安装有用于漆包线切割切断取样的刀头12，切割刀10通过螺栓11穿过连接板9上的腰孔19进行固定，且切割刀9的位置可调节，切割刀10上的切割头可对绕线段的两侧进行切割取样；该结构，两个切割刀同步移动，可以实现多段漆包线进行均等取样，从而大大提高了取样速度；该结构可实现切割刀的位置调节，从而进行取样长度的调节；若干滑槽一5或者滑槽二22之间安装有可用于蛇形缠绕的漆包线进行切割支撑的切割台6，切割台6处于切割刀10的下侧；有利于漆包线的切断取样；底座1上安装有若干可同步滑动的移动轮一2。本实用新型，可通过人工佩戴有白色无尘棉布手套使漆包线放置在移动轮一2和移动轮二3之间，然后通过若干移动轮一和移动轮相向移动，使漆包线均匀错开成若干段S形缠绕，从而便于漆包线进行多段取样分层，从而进行多段快速取样；该结构可通过一个动力源实现移动杆的同步相向移动，从而使结构更加简化。

底座1端面上设有若干滑槽一5，本实用底座1上设有五个滑槽一5，滑槽一5可根据取样数量进行设计；底座1端面上设有若干滑槽二22，本实用底座1上设有五个滑槽二22，滑槽二22可根据取样数量进行设计；滑槽二22和滑槽一5相互穿插排布在底座1上侧壁体内，滑槽二22内滑动设有滑块一4，移动轮一2固定安装于滑块一4上侧壁体上，滑槽一5内滑动设有滑块二23，移动轮二3固定安装于滑块二23上侧壁体上，两双向螺纹丝杆15之间设有两个移动杆24，双向螺纹丝杆15上均分有两段的不同方向的螺纹，两移动杆24分别安装于双向螺纹丝杆15上的不同螺纹上，移动杆24通过若干连接块与滑块一4和滑块二23分别连接，底座1端面上安装有若干固定块一14，底座1端面上安装有若干固定块二16，双向螺纹丝杆15安装于固定块二16和固定块一14之间，固定块一14端壁内安装有伺服电机18，伺服电机18输出端上与双向螺纹丝杆15连接；通过伺服电机可实现双向螺纹丝杆15的精准同步控制，从而便于移动轮一2和移动轮二3进行反向同步移动。当对漆包线进行取样时，启动伺服电机18，伺服电机18启动带动双向螺纹丝杆15转动，双向螺纹丝杆15转动带动两个移动杆24沿相反方向进行移动，从而带动滑块一4和移动轮二2以及动滑块二23和移动轮一3相对移动，从而带动移动轮一2和移动轮二3上放置的漆包线向相反方向移动，从而形成S形绕线分布，该分段方法，可使漆包线在进行多段取样时，穿线更加简单，且可实现对漆包线进行快速均匀取样。

移动轮一2和移动轮二3外壁上均设有弧形凹槽21，且移动轮一2和移动轮二3两相对一侧的壁体内均设有一段内凹的放线段20，放线段20便于漆包线的放入分段。前后侧位置处的底座1上侧壁体上设有两个定滑轮组17，定滑轮组17用于辅助漆包线进行收放线。便于漆包线安装于移动轮一2和移动轮二3的凹槽21之间，从而使后续操作更加便利。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种可多段取样的漆包线取样装置，底座(1)，其特征是，底座(1)上安装有若干可同步滑动的移动轮一(2)，底座(1)上安装有若干可同步滑动的移动轮二(3)，移动轮一(2)和移动轮二(3)等间距错位排布，漆包线放置于移动轮一(2)和移动轮之间，底座(1)上安装有可使移动轮一(2)和移动轮二(3)沿相反方向移动的双向螺纹丝杆(15)，即可使绕包线均匀错开成蛇形展开的绕线段，底座(1)上安装有若干可上下移动的切割刀(10)，切割刀(10)可对绕线段两侧进行切割取样。

2.根据权利要求1所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，底座(1)端面上设有若干滑槽一(5)，底座(1)端面上设有若干滑槽二(22)，滑槽二(22)和滑槽一(5)相互穿插排布在底座(1)上侧壁体内。

3.根据权利要求2所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，滑槽二(22)内滑动设有滑块一(4)，移动轮一(2)固定安装于滑块一(4)上侧壁体上，滑槽一(5)内滑动设有滑块二(23)，移动轮二(3)固定安装于滑块二(23)上侧壁体上，两双向螺纹丝杆(15)之间安装有两个移动杆(24)，移动杆(24)通过若干连接块与滑块一(4)和滑块二(23)分别连接。

4.根据权利要求1所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，底座(1)端面上安装有若干固定块一(14)，底座(1)端面上安装有若干固定块二(16)，双向螺纹丝杆(15)安装于固定块一(14)和固定块二(16)之间，固定块一(14)端壁内安装有伺服电机(18)，伺服电机(18)输出端与双向螺纹丝杆(15)连接。

5.根据权利要求1或2或3或4任意一项所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，双向螺纹丝杆(15)上均分有两段的不同方向的螺纹，两移动杆(24)分别安装于双向螺纹丝杆(15)上的不同螺纹上。

6.根据权利要求1所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，移动轮一(2)和移动轮二(3)外壁上均设有弧形凹槽(21)，且移动轮一(2)和移动轮二(3)两相对一侧的壁体内均设有一段内凹的放线段(20)，放线段(20)便于漆包线的放入分段。

7.根据权利要求5所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，底座(1)上侧壁体上设有两个定滑轮组(17)，定滑轮组(17)用于辅助漆包线进行收放线。

8.根据权利要求1所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，底座(1)上安装有若干支撑杆(7)，切割刀(10)安装在支撑杆(7)上，支撑杆(7)之间安装有连接板(9)，连接板(9)与支撑杆(7)通过若干丝杆(8)进行连接，支撑杆(7)上固设有控制电机(13)，控制电机(13)的输出端与丝杆(8)端部连接，丝杆(8)另一端与支撑杆(7)转动安装，连接板(9)可在丝杆(8)进行上下移动，切割刀(10)安装于连接板(9)上。

9.根据权利要求7所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，连接板(9)上设有若干上下贯穿的腰孔(19)，切割刀(10)通过螺栓(11)穿过连接板(9)上的腰孔(19)进行固定。

10.根据权利要求1或2所述的一种可多段取样的漆包线取样装置，其特征是，若干滑槽一(5)之间安装有可用于S形缠绕的漆包线进行切割支撑的切割台(6)，切割台(6)处于切割刀(10)的下侧。

Images