CN216620593U - 利用烟气废能干化污泥烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥烘干机技术领域,具体为利用烟气废能干化污泥烘干机,包括保温箱,所述保温箱的内腔左右侧均安装有振动电机,两侧所述振动电机的振动端均连接有振动板,左侧所述振动板的右侧和右侧所述振动板的左侧均连接有振动筛,左右侧所述振动筛交错排列,所述保温箱的上侧设置有进气管,所述保温箱的右侧下方设置有出气管,所述出气管位于振动筛的下侧,所述保温箱的左侧上方设置有进料管,所述进料管位于振动筛的上侧,本装置中振动筛促使污泥滚动,振动筛上有筛孔,热空气可以从筛孔中通过,进而方便污泥与热空气充分接触,从而方便污泥被快速烘干,进而可以降低污泥的行程,从而减小污泥烘干机的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥烘干机技术领域,具体为利用烟气废能干化污泥烘干机。
背景技术
污泥干化是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程。现有的污泥干化主要是利用热能对污泥进行干化的,其中污泥烘干机由于热效率高、适用载体多、干燥物料多而受到广大客户的普遍欢迎。污泥烘干机在工作时,需要将热干风吹入干燥室,进而带走干燥室内污泥的水分,从而完成污泥的干燥。
现有的污泥烘干机有两种,一种是直接污泥放入污泥烘干机进行烘干,烘干完毕后,取出烘干的污泥,然后再加入潮湿的污泥,这种污泥烘干机的加工速度较为缓慢;另一种是将污泥放置到污泥烘干机内的流水线上,然后向污泥烘干机内吹入干燥的热空气,通过热空气带走污泥中的水分,进而烘干污泥,但是这种方法需要较长的流水线,即污泥烘干机的尺寸较大,这不方便污泥烘干机的摆放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供利用烟气废能干化污泥烘干机,以解决上述背景技术中提出的现有的污泥烘干机中需要放置较长的流水线的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:利用烟气废能干化污泥烘干机,包括保温箱,所述保温箱的内腔左右侧均安装有振动电机,两侧所述振动电机的振动端均连接有振动板,左侧所述振动板的右侧和右侧所述振动板的左侧均连接有振动筛,左右侧所述振动筛交错排列,所述保温箱的上侧设置有进气管,所述保温箱的右侧下方设置有出气管,所述出气管位于振动筛的下侧,所述保温箱的左侧上方设置有进料管,所述进料管位于振动筛的上侧,所述保温箱的下侧设置有排料管,所述保温箱的下方左右侧均安装有支撑板。
优选的,所述保温箱的内腔中设置有流水线,所述流水线位于进料管与最上侧振动筛之间。
优选的,所述保温箱的内腔中安装有挡泥板,所述挡泥板位于流水线的上侧,所述挡泥板设置呈弧形。
优选的,所述保温箱的内腔中安装有刮泥板,所述刮泥板位于流水线的右侧,所述刮泥板的左端与流水线相切。
优选的,所述振动筛包括筛板,所述筛板的一端连接有筛框,所述筛框的内侧设置有筛网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置在保温箱内设置振动筛,通过振动电机带动振动筛振动,来带动污泥滚动,同时振动筛交错排列,可以使得污泥左右滚动,进而延长污泥的行程,进而使得热空气与污泥有充足的接触时间,进而可以将污泥烘干,本装置将传统的平面结构立体结构,可以降低污泥烘干箱的平面面积,进而方便污泥烘干箱的摆放;
2)本装置中振动筛促使污泥滚动,振动筛上有筛孔,热空气可以从筛孔中通过,进而方便污泥与热空气充分接触,从而方便污泥被快速烘干,进而可以降低污泥的行程,从而减小污泥烘干机的体积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图剖视结构示意图;
图3为本实用新型挡泥板俯视结构示意图;
图4为本实用新型振动筛俯视结构示意图。
图中:1保温箱、2排料管、3进料管、4进气管、5出气管、6挡泥板、7流水线、8刮泥板、9振动电机、10振动板、11振动筛、111筛板、112筛网、113筛框、12支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:利用烟气废能干化污泥烘干机,包括保温箱1,保温箱1的内腔左右侧均安装有振动电机9,两侧振动电机9的振动端均连接有振动板10,保温箱1的内腔左右侧均设置有对振动板10进行限位的L型板,左侧振动板10的右侧和右侧振动板10的左侧均连接有振动筛11,通过振动电机9带动振动板10振动,通过振动板10带动振动筛11振动,振动筛11通过振动带动落在振动筛11上的污泥滚落,左右侧振动筛11交错排列,振动筛11安装时向下倾斜,在振动筛11和振动板10 之间还连接有固连杆,用于稳固振动筛11,保温箱1的上侧设置有进气管4,烟气废能产生的热空气从进气管4进入保温箱1,保温箱1的右侧下方设置有出气管5,烟气废能产生的热空气从出气管5排出保温箱1,出气管5位于振动筛11的下侧,这样可以使得所有振动筛11上的污泥均可以被热空气吹到,保温箱1的左侧上方设置有进料管3,污泥从进料管3导入保温箱1,进料管 3位于振动筛11的上侧,污泥会在重力作用下落到振动筛11上,保温箱1的下侧设置有排料管2,烘干的污泥从排料管2排出,由于排料管2中堆积有污泥,所以从排料管2中排出的热空气较少,保温箱1的下方左右侧均安装有支撑板12,排料管2位于两侧支撑板12之间。
刚进入保温箱1的污泥较软,如果直接落在振动筛11上,容易粘到振动筛11的筛孔上,进而导致筛孔被堵塞,在进料管3与最上侧振动筛11之间设置有流水线7,污泥落在流水线7上然后经过流水线7的运输落到最上侧振动筛11上,落在流水线7上经过热空气的吹拂会被初步干燥,从而避免落在振动筛11上的污泥过软。
由于落在流水线7的污泥是集中的,为了方便其快速被干燥,在保温箱1 的内腔中安装有挡泥板6,挡泥板6位于流水线7的上侧,通过挡泥板6可以将落在流水线7的污泥铺开,为了方便污泥向两侧分散,将挡泥板6设置呈弧形,挡泥板6的圆心位于远离进料管3的一侧。
较软的污泥也可能会粘在流水线7上,在保温箱1的内腔中安装有刮泥板8,刮泥板8位于流水线7的右侧,刮泥板8的左端与流水线7相切,通过刮泥板8可以将粘在流水线7上的污泥刮下。
振动筛11包括筛板111,筛板111的一端连接有筛框113,筛框113的内侧设置有筛网112,通过筛板111和筛框113可以加强振动筛11的稳定性。
工作原理:启动流水线7和振动电机9,然后将污泥从进料管3导入保温箱1并落到流水线7上,同时将烟气废能加热的热空气从进气管4导入保温箱1,流水线7带动污泥流动,最终污泥在重力的作用下落到振动筛11上,振动电机9带动振动板10振动,振动板10带动振动筛11振动,振动筛11 通过振动带动落在振动筛11上的污泥滚落,同时向下吹动的热空气可以带动污泥中的水分,对污泥进行干燥,最终干燥后的污泥在重力作用下从排料管2 排出,大部分热空气从出气管5排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.利用烟气废能干化污泥烘干机,包括保温箱(1),其特征在于:所述保温箱(1)的内腔左右侧均安装有振动电机(9),两侧所述振动电机(9)的振动端均连接有振动板(10),左侧所述振动板(10)的右侧和右侧所述振动板(10)的左侧均连接有振动筛(11),左右侧所述振动筛(11)交错排列,所述保温箱(1)的上侧设置有进气管(4),所述保温箱(1)的右侧下方设置有出气管(5),所述出气管(5)位于振动筛(11)的下侧,所述保温箱(1)的左侧上方设置有进料管(3),所述进料管(3)位于振动筛(11)的上侧,所述保温箱(1)的下侧设置有排料管(2),所述保温箱(1)的下方左右侧均安装有支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的利用烟气废能干化污泥烘干机,其特征在于:所述保温箱(1)的内腔中设置有流水线(7),所述流水线位于进料管(3)与最上侧振动筛(11)之间。
3.根据权利要求2所述的利用烟气废能干化污泥烘干机,其特征在于:所述保温箱(1)的内腔中安装有挡泥板(6),所述挡泥板(6)位于流水线(7)的上侧,所述挡泥板(6)设置呈弧形。
4.根据权利要求2所述的利用烟气废能干化污泥烘干机,其特征在于:所述保温箱(1)的内腔中安装有刮泥板(8),所述刮泥板(8)位于流水线(7)的右侧,所述刮泥板(8)的左端与流水线(7)相切。
5.根据权利要求1所述的利用烟气废能干化污泥烘干机,其特征在于:所述振动筛(11)包括筛板(111),所述筛板(111)的一端连接有筛框(113),所述筛框(113)的内侧设置有筛网(112)。
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