CN207963403U - 一种生产活性炭的洗涤和干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其是一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，包括箱体，所述箱体的内侧中部通过隔板分割为烘干仓和洗涤仓，所述洗涤传送带的另一端固定安装在隔板的顶部所述水泵的出水口与水管连接，所述水泵的进水口安装有过滤网，所述过滤网的底部固定在水箱的底部，所述水箱的上部通过支撑杆安装有烘干传送带，所述烘干传送带的中部安装有支撑板，所述加热丝位于烘干传送带的上侧，所述箱体远离洗涤仓的一侧开设有出料口，所述出料口的下部安装有出料挡板，所述出料挡板的一侧固定在支撑杆上本实用新型结构简单，能够有效的提高洗涤、烘干效果，保证设备能够连续工作，同时能够节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种生产活性炭的洗涤和干燥设备。
背景技术
活性炭本身是一种吸附剂，经过特殊处理，它能够吸附多种有毒有害的气体，净化空气，保护环境；针对不同性能与型号的产品，市场潜力很大，其基础原料为纳米碳微球，具有比重轻、比表面大、超细微孔等特点，是治理环境污染的有效手段，也是国防、人防必不可少的产品。但现有的浸渍活性炭洗涤、干燥设备，洗涤效果差、干燥不彻底，并且不方便使用，浪费水资源，不能够连续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在洗涤效果差、干燥不彻底等缺点，而提出的一种生产活性炭的洗涤和干燥设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，包括箱体，所述箱体的内侧中部通过隔板分割为烘干仓和洗涤仓，所述洗涤仓内安装有洗涤传送带，所述洗涤传送带的一端通过支撑柱固定在洗涤仓的底部，所述洗涤传送带的另一端固定安装在隔板的顶部，所述箱体远离烘干仓的一侧开设有进料口，所述进料口的下侧安装有进料挡板，所述进料挡板的一端位于洗涤传送带的上侧，所述洗涤仓内侧靠近进料口的上部安装有水管，所述水管上等距离连接有高压冲洗头，所述高压冲洗头位于洗涤传送带的上部；
所述烘干仓的底部安装有水箱，所述水箱与隔板的连接处下部开设有排水口，所述水箱通过排水口与洗涤仓连通，所述水箱内安装有水泵，所述水泵的出水口与水管连接，所述水泵的进水口安装有过滤网，所述过滤网的底部固定在水箱的底部，所述水箱的上部通过支撑杆安装有烘干传送带，所述烘干传送带的中部安装有支撑板，所述支撑板的上部等距离安装有振动器，所述振动器的上部与烘干传送带连接，所述烘干仓的顶部等距离安装有风机，所述风机的下部通过连接杆安装有加热丝，所述加热丝位于烘干传送带的上侧，所述箱体远离洗涤仓的一侧开设有出料口，所述出料口的下部安装有出料挡板，所述出料挡板的一侧固定在支撑杆上。
优选的，所述洗涤仓的底部安装有挡水板，所述挡水板位于洗涤传送带的上侧。
优选的，所述洗涤传送带与烘干传送带之间通过导料板连接，所述导料板的一端固定在隔板上。
优选的，所述箱体外壁安装有驱动电机，所述洗涤传送带的驱动轴、烘干传送带的驱动轴均贯穿箱体的侧壁与驱动电机连接。
本实用新型提出的一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，有益效果在于：通过隔板将箱体分割为烘干仓和洗涤仓，在烘干仓内设置烘干传送带，在烘干传送带的上部设置烘干设备，能够提高烘干效果，在洗涤仓内设置洗涤传送带，在洗涤传送带的上部设置高压冲洗头，保证洗涤效果，通过在烘干仓的下部安装水箱，通过排水口将水箱与洗涤仓连接，在水箱内水泵的进水口安装过滤网，能够保证冲洗后的水多次利用节约水源，本实用新型结构简单，能够有效的提高洗涤、烘干效果，保证设备能够连续工作，同时能够节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产活性炭的洗涤和干燥设备的结构示意图。
图中：进料挡板1、进料口2、箱体3、水管4、高压冲洗头5、洗涤传送带6、隔板7、导料板8、风机9、加热丝10、连接杆11、出料口12、出料挡板13、烘干传送带14、振动器15、水泵16、过滤网17、水箱18、排水口19、支撑柱20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，包括箱体3，箱体3的内侧中部通过隔板7分割为烘干仓和洗涤仓，洗涤仓内安装有洗涤传送带6，洗涤传送带6的一端通过支撑柱20固定在洗涤仓的底部，洗涤传送带6的另一端固定安装在隔板7的顶部，箱体3远离烘干仓的一侧开设有进料口2，进料口2的下侧安装有进料挡板1，进料挡板1的一端位于洗涤传送带6的上侧，洗涤仓内侧靠近进料口2的上部安装有水管4，水管4上等距离连接有高压冲洗头5，高压冲洗头5位于洗涤传送带6的上部，洗涤仓的底部安装有挡水板，挡水板位于洗涤传送带6的上侧，能够避免水喷入烘干仓，保证烘干效果。
烘干仓的底部安装有水箱18，水箱18与隔板7的连接处下部开设有排水口19，水箱18通过排水口19与洗涤仓连通，水箱18内安装有水泵16，水泵16的出水口与水管4连接，水泵16的进水口安装有过滤网17，过滤网17的底部固定在水箱18的底部，水箱18的上部通过支撑杆安装有烘干传送带14，烘干传送带14的中部安装有支撑板，支撑板的上部等距离安装有振动器15，振动器15的上部与烘干传送带14连接，烘干仓的顶部等距离安装有风机9，风机9的下部通过连接杆11安装有加热丝10，加热丝10位于烘干传送带14的上侧，箱体3远离洗涤仓的一侧开设有出料口12，出料口12的下部安装有出料挡板13，出料挡板13的一侧固定在支撑杆上，箱体3外壁安装有驱动电机，洗涤传送带6与烘干传送带14之间通过导料板8连接，导料板8的一端固定在隔板7上，方便送料，便于使用，洗涤传送带6的驱动轴、烘干传送带14的驱动轴均贯穿箱体3的侧壁与驱动电机连接，方便使用，节约资源。
工作流程：本实用新型使用时，启动驱动电机、水泵16和加热丝10和风机9，驱动电机同时带动洗涤传送带6和烘干传送带14工作，然后将活性炭从进料口2放入箱体3内，在洗涤传送带6的作用下向上运送，同时高压冲洗头5对洗涤传送带6上的活性炭进行清洗，而清洗后的水通过排水口19排入水箱18内，在过滤网17过滤后比那可以进行循环使用，清洗后的活性炭随着洗涤传送带6的作用下通过导料板8运送至烘干传送带14上，而烘干传送带14上部的风机9将加热丝10产生的热量吹送至烘干传送带14上，对烘干传送带14上的洗涤后的活性炭进行烘干，烘干完成后通过出料口12排出箱体3，方便洗涤，便于烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，包括箱体(3)，所述箱体(3)的内侧中部通过隔板(7)分割为烘干仓和洗涤仓，其特征在于：所述洗涤仓内安装有洗涤传送带(6)，所述洗涤传送带(6)的一端通过支撑柱(20)固定在洗涤仓的底部，所述洗涤传送带(6)的另一端固定安装在隔板(7)的顶部，所述箱体(3)远离烘干仓的一侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)的下侧安装有进料挡板(1)，所述进料挡板(1)的一端位于洗涤传送带(6)的上侧，所述洗涤仓内侧靠近进料口(2)的上部安装有水管(4)，所述水管(4)上等距离连接有高压冲洗头(5)，所述高压冲洗头(5)位于洗涤传送带(6)的上部；
所述烘干仓的底部安装有水箱(18)，所述水箱(18)与隔板(7)的连接处下部开设有排水口(19)，所述水箱(18)通过排水口(19)与洗涤仓连通，所述水箱(18)内安装有水泵(16)，所述水泵(16)的出水口与水管(4)连接，所述水泵(16)的进水口安装有过滤网(17)，所述过滤网(17)的底部固定在水箱(18)的底部，所述水箱(18)的上部通过支撑杆安装有烘干传送带(14)，所述烘干传送带(14)的中部安装有支撑板，所述支撑板的上部等距离安装有振动器(15)，所述振动器(15)的上部与烘干传送带(14)连接，所述烘干仓的顶部等距离安装有风机(9)，所述风机(9)的下部通过连接杆(11)安装有加热丝(10)，所述加热丝(10)位于烘干传送带(14)的上侧，所述箱体(3)远离洗涤仓的一侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的下部安装有出料挡板(13)，所述出料挡板(13)的一侧固定在支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，其特征在于：所述洗涤仓的底部安装有挡水板，所述挡水板位于洗涤传送带(6)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，其特征在于：所述洗涤传送带(6)与烘干传送带(14)之间通过导料板(8)连接，所述导料板(8)的一端固定在隔板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的洗涤和干燥设备，其特征在于：所述箱体(3)外壁安装有驱动电机，所述洗涤传送带(6)的驱动轴、烘干传送带(14)的驱动轴均贯穿箱体(3)的侧壁与驱动电机连接。
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