CN112473177A - 一种无花果浸膏提纯设备及工艺 - Google Patents

一种无花果浸膏提纯设备及工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及烟用无花果浸膏的技术领域，尤其是涉及一种无花果浸膏提纯设备及工艺。其通过设置蒸馏浓缩罐、搅拌罐、清洗装置、烘干装置和绞碎装置，对无花果进行清洗、烘干、绞碎、蒸馏浓缩和搅拌提纯，使成品保存时间更长，杂质更容易沉淀。

Description

一种无花果浸膏提纯设备及工艺
技术领域
本发明涉及烟用无花果浸膏的技术领域，尤其是涉及一种无花果浸膏提纯设备及工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，消费者对香烟的口感以及风格的要求都在不断的增加。传统的烤烟香精在烟草制品应用上都有烟草香气欠纯净、不够醇和的现象，容易给消费者留下口感干涩的感觉，并有不愉快的残留味。烟用香精是由多种香料调配出来的，具有一定的香型的，可直接用于烟草加香的混合物。
烟用香精的分类：
1、烤烟型烟用香精卷烟是由烤烟或由大部分烤烟叶掺入少量的近似烤烟香气的晾晒烟叶配制而成的烟制品。烟叶除通过特殊的发酵陈化等措施来改进烟叶的品质和自然产生的烟香吃味外，另加入香精来修饰，增补并突出其优质烟特征的烟香风味，以达到显示某一种牌号卷烟独特香型的目的。
2、混合型烟用香精混合型卷烟与烤烟型卷烟在配方上的区别在于使用烟叶种类不同。混合型是纵向利用烟株上的烟叶，烤烟型是横向选用烟叶。
无花果是一种无公害绿色健康食品，能补脾益胃，润肺利咽，润肠通便，同时还具有美容皮肤的作用，深受大家喜爱。目前无花果及其相关制品主要应用于食品领域，同时在烟用香精香料领域也有涉及。
发明内容
本发明的目的是提供一种无花果浸膏提纯设备及工艺，其通过将水改为乙醇进行提纯，保存时间更长，杂质容易沉淀。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种无花果浸膏提纯设备，包括蒸馏浓缩罐和搅拌罐，还包括清洗装置和烘干装置，所述清洗装置包括支架、清洗罐、驱动电机一、搅拌叶和搅拌轴，清洗罐倾斜固定连接在支架上，驱动电机一固定连接在清洗罐较高的一端侧壁上，搅拌轴伸入清洗罐内，搅拌轴沿清洗罐的长度方向设置，搅拌轴伸出清洗罐的一端与驱动电机一同轴固定连接，搅拌叶固定设置于搅拌轴上，清洗罐较低的一端设置有换水阀和密封门，烘干装置包括输送带、烘干仓和振动电机，烘干仓罩设在输送带的上方，烘干仓内部设置有高压吹嘴和加热丝，高压吹嘴设置于烘干仓的内侧壁上且沿输送带的长度方向均匀设置，加热丝固定设置在烘干仓的内侧壁上，振动电机安装在输送带上。
优选地，所述蒸馏浓缩罐的入口处上方设置有绞碎装置，绞碎装置包括绞碎仓、安装架、铰刀和驱动电机二，安装架固定设置在蒸馏浓缩罐的侧壁上，绞碎仓安装在安装架上，绞碎仓设置为锥形，绞碎仓较小的一端竖直朝向蒸馏浓缩罐的入口，铰刀有两个，两个铰刀均水平穿设在绞碎仓的侧壁上，铰刀与绞碎仓转动连接，两个铰刀的一端均同轴固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，驱动电机二固定连接在绞碎仓的外侧壁上，驱动电机二与其中一个铰刀的一端同轴连接。
优选地，所述蒸馏浓缩罐的入口处设置有密封盖，密封盖铰接在蒸馏浓缩罐的侧壁上。
优选地，所述蒸馏浓缩罐设置为夹套结构，蒸馏浓缩罐上连接有冷凝器、气液分离器和受液罐，冷凝器的一端与蒸馏浓缩罐的顶部侧壁连接，冷凝器的另一端与气液分离器连通，气液分离器又与受液罐连通。
本发明还公开了一种无花果浸膏提纯工艺，所述工艺基于上述一种无花果浸膏提纯设备，所述工艺包括如下步骤：
S1：无花果预处理
将完整的无花果加入清洗装置内，进行浸泡，浸泡时长为3-4h，之后打开清洗装置，通过清洗装置对无花果原料进行清洗，清洗采用丙二醇溶液，丙二醇溶液的浓度为5％-10％，再通过烘干装置对清洗后的无花果进行烘干；
S2：无花果绞碎
无花果烘干后，经输送带传送至蒸馏浓缩罐顶部的绞碎装置，将无花果绞碎后掉入蒸馏浓缩罐；
S3：无花果蒸馏浓缩
向蒸馏浓缩罐的夹层内通入蒸汽进行加热，上升的蒸汽由冷凝器控制回流量，控制罐内温度在50-70°，蒸汽夹带的泡沫及部份高沸点液体从气液分离器分离后进入受液罐内，得到无花果和溶剂的混合物；
S4：搅拌提纯
将上述无花果和溶剂的混合物通过管道输送到搅拌罐内，通过搅拌罐进行加热和搅拌，持续时间为6-9h，之后将混合液静置12h，得到无花果浸膏。
优选地，所述步骤S4中，加热搅拌时向搅拌罐内通入浓度为60％-80％的乙醇溶液，并在将混合液静置之后通过滤布过滤。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
在对无花果进行清洗浸泡时采用丙二醇容易，使无花果细胞破裂，内部的水分子析出，浸泡时间更短且利于接下来的烘干操作，同时，在搅拌罐中加入乙醇进行提纯，使成品保存时间更长，杂质容易沉淀。
附图说明
图1是清洗装置的内部结构示意图；
图2是烘干装置的结构示意图；
图3是为示出高压喷嘴的结构示意图；
图4是绞碎装置的连接结构示意图；
图5是为示出铰刀的结构示意图。
图中，1、支架；2、清洗罐；21、入料口；22、换水阀；23、密封门；31、驱动电机一；32、搅拌轴；321、搅拌叶；4、固定架；5、输送带；51、挡板；6、烘干仓；61、高压喷嘴；62、加热丝；7、振动电机；8、安装架；81、绞碎仓；82、铰刀；83、驱动电机二；84、齿轮；9、蒸馏浓缩罐；91、密封盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1-图5，为本发明公开的一种无花果浸膏提纯设备，包括蒸馏浓缩罐9、搅拌罐、清洗装置、烘干装置和绞碎装置，清洗装置用于对无花果进行清洗，烘干装置用于对清洗后的无花果进行烘干操作，绞碎装置用于将无花果绞碎成小块状，蒸馏浓缩罐9用于对无花果进行提取，搅拌罐用于对无花果进一步提纯。
清洗装置包括支架1、清洗罐2、驱动电机一31、搅拌叶321和搅拌轴32，清洗罐2倾斜固定连接在支架1上，驱动电机一31固定连接在清洗罐2较高的一端侧壁上。搅拌轴32伸入清洗罐2内，搅拌轴32沿清洗罐2的倾斜方向设置，搅拌轴32伸出清洗罐2的一端与驱动电机一31的输出端同轴固定连接，搅拌叶321沿搅拌轴32的长度方向均匀固定设置。清洗罐2较高的一端侧壁上设置有入料口21，清洗罐2较低的一端设置有换水阀22和密封门23。将无花果通过入料口21倒入清洗罐2内，并通过换水阀22向清洗罐2内输入清洗液，接着打开驱动电机一31，驱动电机一31会带动搅拌轴32和搅拌叶321转动，使清洗液不断冲击无花果表面，从而实现对无花果的清洗，清洗完成后，打开换水阀22将清洗液排出，最后打开密封门23，由于清洗罐2倾斜，无花果更容易从密封门23处输出。
烘干装置包括固定架4、输送带5、烘干仓6和振动电机7，输送带5固定连接在安装架8上，输送带5的两端分别设置有挡板51，挡板51固定连接在固定架4上。烘干仓6罩设在输送带5的上方，烘干仓6固定连接在挡板51上。烘干仓6内部设置有高压吹嘴61和加热丝62，高压吹嘴61竖直固定设置于烘干仓6的内侧壁上且沿输送带5的长度方向均匀设置，高压吹嘴61的出气口朝下，加热丝62固定设置在烘干仓6的内侧壁上，振动电机7有两个，两个振动电机7均安装在挡板51上。将清洗后的无花果倒在输送带5上，无花果沿着输送带5进入烘干仓6内，加热丝62对水分进行蒸发，高压吹嘴61将水分吹干，同时打开振动电机7，在振动电机7的作用下，无花果来回翻滚，使烘干效率更高。
绞碎装置设置于蒸馏浓缩罐9的顶端，绞碎装置包括绞碎仓81、安装架8、铰刀82和驱动电机二83，安装架8固定设置在蒸馏浓缩罐9的侧壁上，绞碎仓81安装在安装架8上，绞碎仓81设置为锥形，绞碎仓81较小的一端竖直朝向蒸馏浓缩罐9的入口，铰刀82有两个，两个铰刀82均水平穿设在绞碎仓81的侧壁上，铰刀82与绞碎仓81转动连接，两个铰刀82的一端均同轴固定连接有齿轮84，两个齿轮84相啮合，驱动电机二83固定连接在绞碎仓81的外侧壁上，驱动电机二83与其中一个铰刀82的一端同轴连接。将清洗烘干后的无花果送到绞碎装置内，打开驱动电机二83，驱动电机二83带动其中一个铰刀82同轴转动，从而带动铰刀82上的齿轮84转动，齿轮84转动又会带动另一个齿轮84转动，进而带动另一个铰刀82转动，实现将无花果粉碎的目的。
蒸馏浓缩罐9的入口处设置有密封盖91，密封盖91铰接在蒸馏浓缩罐9的侧壁上。蒸馏浓缩罐9设置为夹套结构，蒸馏浓缩罐9上连接有冷凝器、气液分离器和受液罐，冷凝器的一端与蒸馏浓缩罐9的顶部侧壁连接，冷凝器的另一端与气液分离器连通，气液分离器又与受液罐连通。绞碎时打开密封盖91，蒸馏浓缩时闭合密封盖91。利用夹套通蒸汽进行加热，上升的蒸汽由冷凝器控制回流量，蒸汽夹带的泡沫及部份高沸点液体从气液分离器分离后进入受液罐内进一步处理。
本发明还公开了一种无花果浸膏提纯工艺，所述工艺基于上述一种无花果浸膏提纯设备，所述工艺包括如下步骤：
S1：无花果预处理
将完整的无花果加入清洗装置内，进行浸泡，浸泡时长为3h，之后打开清洗装置，通过清洗装置对无花果原料进行清洗，清洗采用丙二醇溶液，丙二醇溶液的浓度为10％，丙二醇溶液会破坏无花果的细胞，使无花果内部的水分析出，再通过烘干装置对清洗后的无花果进行烘干；
S2：无花果绞碎
无花果烘干后，经传送带传送至蒸馏浓缩罐9顶部的绞碎装置，将无花果绞碎后掉入蒸馏浓缩罐9；
S3：无花果蒸馏浓缩
向蒸馏浓缩罐9的夹层内通入蒸汽进行加热，上升的蒸汽由冷凝器控制回流量，控制罐内温度在60°，蒸汽夹带的泡沫及部份高沸点液体从气液分离器分离后进入受液罐内，得到无花果和溶剂的混合物；
S4：搅拌提纯
将上述无花果和溶剂的混合物通过管道输送到搅拌罐内，通过搅拌罐进行加热和搅拌，加热搅拌时向搅拌罐内通入浓度为80％的乙醇溶液，持续时间为8h，之后将混合液静置12h，静置之后通过滤布过滤，得到无花果浸膏。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种无花果浸膏提纯设备，包括蒸馏浓缩罐和搅拌罐，其特征在于：还包括清洗装置和烘干装置，所述清洗装置包括支架、清洗罐、驱动电机一、搅拌叶和搅拌轴，清洗罐倾斜固定连接在支架上，驱动电机一固定连接在清洗罐较高的一端侧壁上，搅拌轴伸入清洗罐内，搅拌轴沿清洗罐的长度方向设置，搅拌轴伸出清洗罐的一端与驱动电机一同轴固定连接，搅拌叶固定设置于搅拌轴上，清洗罐较低的一端设置有换水阀和密封门，烘干装置包括输送带、烘干仓和振动电机，烘干仓罩设在输送带的上方，烘干仓内部设置有高压吹嘴和加热丝，高压吹嘴设置于烘干仓的内侧壁上且沿输送带的长度方向均匀设置，加热丝固定设置在烘干仓的内侧壁上，振动电机安装在输送带上。
2.根据权利要求1所述的一种无花果浸膏提纯设备，其特征在于：所述蒸馏浓缩罐的入口处上方设置有绞碎装置，绞碎装置包括绞碎仓、安装架、铰刀和驱动电机二，安装架固定设置在蒸馏浓缩罐的侧壁上，绞碎仓安装在安装架上，绞碎仓设置为锥形，绞碎仓较小的一端竖直朝向蒸馏浓缩罐的入口，铰刀有两个，两个铰刀均水平穿设在绞碎仓的侧壁上，铰刀与绞碎仓转动连接，两个铰刀的一端均同轴固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，驱动电机二固定连接在绞碎仓的外侧壁上，驱动电机二与其中一个铰刀的一端同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种无花果浸膏提纯设备，其特征在于：所述蒸馏浓缩罐的入口处设置有密封盖，密封盖铰接在蒸馏浓缩罐的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种无花果浸膏提纯设备，其特征在于：所述蒸馏浓缩罐设置为夹套结构，蒸馏浓缩罐上连接有冷凝器、气液分离器和受液罐，冷凝器的一端与蒸馏浓缩罐的顶部侧壁连接，冷凝器的另一端与气液分离器连通，气液分离器又与受液罐连通。
5.一种无花果浸膏提纯工艺，其特征在于：所述工艺基于如权利要求1-4所述的一种无花果浸膏提纯设备，所述工艺包括如下步骤：
S1：无花果预处理
将完整的无花果加入清洗装置内，进行浸泡，浸泡时长为3-4h，之后打开清洗装置，通过清洗装置对无花果原料进行清洗，清洗采用丙二醇溶液，丙二醇溶液的浓度为5％-10％，再通过烘干装置对清洗后的无花果进行烘干；
S2：无花果绞碎
无花果烘干后，经输送带传送至蒸馏浓缩罐顶部的绞碎装置，将无花果绞碎后掉入蒸馏浓缩罐；
S3：无花果蒸馏浓缩
向蒸馏浓缩罐的夹层内通入蒸汽进行加热，上升的蒸汽由冷凝器控制回流量，控制罐内温度在50-70°，蒸汽夹带的泡沫及部份高沸点液体从气液分离器分离后进入受液罐内，得到无花果和溶剂的混合物；
S4：搅拌提纯
将上述无花果和溶剂的混合物通过管道输送到搅拌罐内，通过搅拌罐进行加热和搅拌，持续时间为6-9h，之后将混合液静置12h，得到无花果浸膏。
6.根据权利要求5所述的一种无花果浸膏提纯工艺，其特征在于：所述步骤S4中，加热搅拌时向搅拌罐内通入浓度为60％-80％的乙醇溶液，并在将混合液静置之后通过滤布过滤。
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