一种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置
技术领域
本发明涉及饲料加工领域,具体为一种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置。
背景技术
山羊具有许多优良性状,如高繁殖力、肉质好、绒质细、品质好、产量高以及具备板皮、羔皮、裘皮、奶用等专用生产性能。近些年,我国饲养山羊的越来越广泛,但是山羊越冬期气温低、草质差,放牧时山羊摄食量减少,摄入的牧草营养差,而抵御风寒,又要消耗过多体能,如果不及时采用人工补料的话,羊的代谢就会失去平衡而紊乱,膘力下降,体质变差,免疫力降低,发病率升高,造成大批死亡,所以冬季必须补料和调整营养,为此很多山羊养殖户在秋季的时候就开始利用将水稻秸秆进行晾晒处理,作为山羊冬季的饲料,众所周知现在水稻种植会使用各种的杀虫和除草的农药,有的会残留在秸秆的外表面,同时水稻秸秆中含有大量的病毒细菌,同时还有大量泥土杂质等,传统直接晾晒后的水稻秸秆中依然含有一定量的水分,冬季长期储存会发生霉变,当这些水稻秸秆直接作为山羊的冬季饲料,对山羊的正常生长产生不利影响,严重会产生疾病,甚至死亡,因此如何利用水稻秸秆加工成合适山羊进食的冬季饲料是一直山羊养殖户的一个难题。
针对上述问题提出了本发明,该种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置可以对水稻进行清洗,在不破坏水稻秸秆营养成分的前提下进行高温消毒灭菌处理,然后再通过甩干和吹干的两种方式的结合对水稻秸秆进行彻底的干燥,避免后期的霉变,为山羊提供优质的冬季饲料
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,解决了传统秸秆处理中水分干燥不彻底,不具备消毒灭菌以及清洗的作用,导致秸秆的品质差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,包括脱水箱和清洗箱,所述清洗箱位于脱水箱的顶部,所述清洗箱的顶部自左向右依次固定安装有水箱、加压泵以及进料斗,且加压泵的左侧和底部均设有导水管,且左侧的导水管与水箱连通,所述清洗箱的右侧面自上而下依次固定安装有顶板和底板,所述顶板的底部通过机架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,所述清洗箱的左右两侧内壁均固定安装有第一轴承座,且两个第一轴承座之间转动连接有第一转杆,且第一转杆的外表面设有螺旋式粉碎刀,所述第一转杆的右端贯穿清洗箱并与转轴的左端固定连接,所述加压泵底部的导水管贯穿清洗箱的顶部并连通有集水管,所述集水管的底部设有喷水管,所述脱水箱的左端固定安装有热水箱和冷凝箱,所述热水箱的内部设有加热丝,且冷凝箱的中部设有通孔,且冷凝箱内设有冷凝管,且脱水箱的左端底部固定安装有积液箱,且积液箱的内部设有过滤海绵,且积液箱与脱水箱之间连通有排水管,所述积液箱的右端连通有导管,所述导管远离积液箱的一端先与热水箱连通后穿过冷凝箱的通孔后与水箱连通,所述导管上设有水泵,所述清洗箱与脱水箱的之间连通有排料管,所述排料管的顶部设有筛网,所述脱水箱的内顶壁设有连接板和两个支撑板,且两个支撑板的内部均设有环形轨道,且两个环形轨道之间转动连接有料筒,且料筒的左端与连接板的右端之间活动连接,所述排料管的右端贯穿连接板并延伸至料筒的内部,所述底板的顶部固定安装有变速箱,所述变速箱的顶部设有条形槽,所述变速箱的右端依次转动连接有第二转杆和第三转杆,所述第二转杆外表面套接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的左右两端均设有卡块,且两个卡块之间固定安装有U型架,且U型架的顶部固定安装有支杆,所述支杆的顶部贯穿条形槽并设有紧固螺母和把手,所述第三转杆外表面套接有第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮和第三齿轮相啮合,且第二齿轮和第四齿轮相啮合,所述第二转杆的左端贯穿变速箱的并与脱水箱的右侧面转动连接,所述转轴和第二转杆的外表面均设有带轮,且两个带轮之间连接有皮带,所述脱水箱的右侧内壁固定安装有第二轴承座,且第二轴承座的内圈转动连接有圆柱,且圆柱左端与料筒的右端固定连接,所述第三转杆的左端依次贯穿变速箱和脱水箱后与圆柱的右端固定连接,所述脱水箱的底部固定安装有两个底座和竖板,所述竖板的正面固定安装有鼓风机,所述鼓风机的正面设有进风管,且鼓风机的右侧设有出风管,所述出风管的顶部贯穿脱水箱并连接有集风管,所述集风管的顶部设有吹风管。
优选的,所述螺旋式粉碎刀的数量为十二个,且十二个螺旋式粉碎刀呈水平等距离分布在第一转杆的外表面。
优选的,所述螺旋式粉碎刀的上下两端分别与喷水管底部和清洗箱的内底壁之间均留有间隙,且螺旋式粉碎刀的外表面经过防锈蚀处理。
优选的,所述喷水管的数量为十个,且十个喷水管呈水平等距离分布在集水管的底部,相邻两个集水管之间的水平长度值为十五厘米。
优选的,所述热水箱的左侧和冷凝箱的正面均设有温度控制面板。
优选的,所述冷凝管的数量为十个,且十个冷凝管呈环形等距离分布在冷凝箱的内部。
优选的,所述料筒的外表面固定安装有三个与环形轨道相适配的滑块,且滑块呈环形等距离分布在料筒的外表面。
优选的,所述支杆的尺寸与条形槽相适配,且支杆的外表面设有与紧固螺母内圈相适配的外螺纹。
优选的,所述料筒的外表面设有均匀分布的漏水孔,且漏水孔的直径为一毫米。
优选的,所述吹风管的数量为十二个,且十二个吹风管呈水平等距离分布在集风管的顶部,且集风管的水平长度值大于料筒的水平长度值。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,具备以下有益效果:
(1)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,水箱、导水管、加压泵、集水管以及喷水管之间的配合,可以对清洗箱中的水稻秸秆进行强有力的冲刷,增强对杂质、残留农药的清洗效果。
(2)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,第一转杆和转轴的固定扣接的方式可以在清洗的时候选择第一转杆和转轴扣接在一起,而在脱水的时候又可以选择分离,灵活性更强,避免脱水时第一转杆的空转,更加的节能。
(3)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,筛网能够对粉碎后的水稻秸秆进行筛选,只有符合尺寸要求的水稻秸秆才能进入到排料管中并达到料筒内,而不符合尺寸要求的则需要继续粉碎,确保水稻秸秆整体的尺寸要求。
(4)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,三个滑块以及环形轨道的配合,一方面降低了料筒在支撑板上转动的阻力,另一方面增加了料筒转动时候的稳定性。
(5)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,支杆、紧固螺母、条形槽、U型架以及卡块之间的配合,可以对第一齿轮和第二齿轮在第二转杆的上的位置进行调节,进而调节第一齿轮、第二齿轮与第三转杆上的第三齿轮和第四齿轮之间的啮合关系,进而调节第三转杆的转动状态,实现清洗和脱水不同的转速要求。
(6)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,脱水过程中国一方面通过料筒转动时提供的离心力甩水,另一方面通过鼓风机中出风管、配合集风管和吹风管对水稻秸秆进行吹干,保证水稻秸秆的干燥程度,增加水稻秸秆后期的储存时间,避免由于潮湿发生的霉变。
(7)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,积液箱、热水箱以及冷凝箱之间的配合,可以同时完成对污水的过滤、高温消毒灭菌和快速冷却,避免二次使用中由于水温过高造成水稻秸秆中的营养成分的流失。
(8)该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,水稻秸秆清洗和脱水中水是不断循环利用的,大大节约了水资源的使用量,同时整个装置结构紧凑,操作简单,处理效率高。
附图说明
图1为本发明主体正视图的剖视图;
图2为本发明主体的正视图;
图3为本发明图1中A处的放大示意图;
图4为本发明图2中B处的放大示意图;
图5为本发明冷凝箱俯视图的剖视图;
图6为本发明支撑板与料筒连接关系的侧视图;
图7为本发明变速箱的俯视图。
图中:1脱水箱、2清洗箱、3水箱、4加压泵、5进料斗、6导水管、7顶板、8底板、9驱动电机、10转轴、11第一轴承座、12第一转杆、13螺旋式粉碎刀、14集水管、15喷水管、16热水箱、17冷凝箱、18加热丝、19通孔、20冷凝管、21积液箱、22过滤海绵、23排水管、24导管、25水泵、26排料管、27筛网、28连接板、29支撑板、30环形轨道、31料筒、311滑块、312漏水孔、32变速箱、33条形槽、34第二转杆、35第三转杆、36第一齿轮、37第二齿轮、38卡块、39U型架、40支杆、41紧固螺母、42把手、43第三齿轮、44第四齿轮、45带轮、46皮带、47第二轴承座、48圆柱、49底座、50竖板、51鼓风机、52进风管、53出风管、54集风管、55吹风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,包括脱水箱1和清洗箱2,清洗箱2位于脱水箱1的顶部,清洗箱2的顶部自左向右依次固定安装有水箱3、加压泵4以及进料斗5,且加压泵4的左侧和底部均设有导水管6,且左侧的导水管6与水箱3连通,清洗箱2的右侧面自上而下依次固定安装有顶板7和底板8,顶板7的底部通过机架固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出端固定安装有转轴10,清洗箱2的左右两侧内壁均固定安装有第一轴承座11,且两个第一轴承座11之间转动连接有第一转杆12,且第一转杆12的外表面设有螺旋式粉碎刀13,螺旋式粉碎刀13的上下两端分别与喷水管15底部和清洗箱2的内底壁之间均留有间隙,且螺旋式粉碎刀13的外表面经过防锈蚀处理,螺旋式粉碎刀13的数量为十二个,且十二个螺旋式粉碎刀13呈水平等距离分布在第一转杆12的外表面,第一转杆12的右端贯穿清洗箱2并与转轴10的左端固定连接,加压泵4底部的导水管6贯穿清洗箱2的顶部并连通有集水管14,集水管14的底部设有喷水管15,喷水管15的数量为十个,且十个喷水管15呈水平等距离分布在集水管14的底部,相邻两个集水管14之间的水平长度值为十五厘米,这样喷水管15的能够将加压后的水均匀冲刷在清洗箱2中的秸秆表面,确保对水稻秸秆的进行全面有力的清洗,使得水稻秸秆表面的杂质和细菌以及农药残留清洗彻底,脱水箱1的左端固定安装有热水箱16和冷凝箱17,热水箱16的左侧和冷凝箱17的正面均设有温度控制面板,从而根据不同的要求,调节好热水箱16和冷凝箱17内的温度,进而在确保高温消毒灭菌后能实现水温的快速降落,避免二次清洗秸秆时由于水温过高造成水稻秸秆的营养成分的破坏,热水箱16的内部设有加热丝18,且冷凝箱17的中部设有通孔19,且冷凝箱17内设有冷凝管20,冷凝管20的数量为十个,且十个冷凝管20呈环形等距离分布在冷凝箱17的内部,对于冷凝箱17进行全面均与的降温,实现冷凝箱17内的水可以均匀降温,从而对导管24内的水进行降温,且脱水箱1的左端底部固定安装有积液箱21,且积液箱21的内部设有过滤海绵22,且积液箱21与脱水箱1之间连通有排水管23,积液箱21的右端连通有导管24,且导管24右端与积液箱21之间为可拆卸设置,导管24远离积液箱21的一端先与热水箱16连通后穿过冷凝箱17的通孔19后与水箱3连通,导管24上设有水泵25,水泵25用于从积液箱21中抽水到水箱3中,完成水循环,清洗箱2与脱水箱1的之间连通有排料管26,排料管26的顶部设有筛网27,筛网27对粉碎的后的水稻秸秆进行筛选,合格的进入到排料管26中,不合格的继续粉碎直至符合要求,脱水箱1的内顶壁设有连接板28和两个支撑板29,且两个支撑板29的内部均设有环形轨道30,且两个环形轨道30之间转动连接有料筒31,料筒31的外表面固定安装有三个与环形轨道30相适配的滑块311,且滑块311呈环形等距离分布在料筒31的外表面,不仅可以降低料筒31在环形轨道30上运行的阻力,而且还通过三个滑块311和环形轨道30之间的抵触作用力对料筒31进行一个支撑,使得料筒31的转动更加的稳定,料筒31的外表面设有均匀分布的漏水孔312,且漏水孔312的直径为一毫米,可以在料筒31转动的时候,料筒31内含有水分且粉碎后的秸秆在离心力的作用下实现快速脱水,且料筒31的左端与连接板28的右端之间活动连接,排料管26的右端贯穿连接板28并延伸至料筒31的内部,底板8的顶部固定安装有变速箱32,变速箱32的顶部设有条形槽33,变速箱32的右端依次转动连接有第二转杆34和第三转杆35,第二转杆34外表面套接有第一齿轮36和第二齿轮37,第一齿轮36和第二齿轮37的左右两端均设有卡块38,且两个卡块38之间固定安装有U型架39,且U型架39的顶部固定安装有支杆40,支杆40的尺寸与条形槽33相适配,且支杆40的外表面设有与紧固螺母41内圈相适配的外螺纹,这样保证紧固螺母41与变速箱32顶部的牢固程度,进而对相应的第一齿轮36和第二齿轮37进行固定,防止第一齿轮36和第二齿轮37的移动,支杆40的顶部贯穿条形槽33并设有紧固螺母41和把手42,第三转杆35外表面套接有第三齿轮43和第四齿轮44,第一齿轮36和第三齿轮43相啮合,且第二齿轮37和第四齿轮44相啮合,第二转杆34的左端贯穿变速箱32的并与脱水箱1的右侧面转动连接,转轴10和第二转杆34的外表面均设有带轮45,且两个带轮45之间连接有皮带46,脱水箱1的右侧内壁固定安装有第二轴承座47,且第二轴承座47的内圈转动连接有圆柱48,且圆柱48左端与料筒31的右端固定连接,第三转杆35的左端依次贯穿变速箱32和脱水箱1后与圆柱48的右端固定连接,脱水箱1的底部固定安装有两个底座49和竖板50,竖板50的正面固定安装有鼓风机51,鼓风机51的正面设有进风管52,且鼓风机51的右侧设有出风管53,出风管53的顶部贯穿脱水箱1并连接有集风管54,集风管54的顶部设有吹风管55,吹风管55的数量为十二个,且十二个吹风管55呈水平等距离分布在集风管54的顶部,且集风管54的水平长度值大于料筒31的水平长度值,这样吹风管55能将外界的气流均匀吹到料筒31的整个下表面,进而对料筒31内的秸秆颗粒进行均匀全面的吹干,进一步增加秸秆的干燥程度,避免秸秆由于含水率过高导致后期霉变的情况,增加水稻秸秆冬季的储存时间,确保山羊饲料的品质。
工作原理:该用于山羊冬季饲料制作的多功能水稻秸秆处理装置,首先进行的是水稻秸秆的清洗,先拧松右侧支杆40上的紧固螺母41,然后握住把手42推动支杆40在条形槽33内移动,进而带动支杆40下的U型架39移动,于是U型架39左右底部的卡块38带动第二齿轮37移动并与第四齿轮44啮合,接着将紧固螺母41拧紧,确保第二齿轮37和第四齿轮44啮合转动的时候,第二齿轮37不会发生移位,然后启动驱动电机9、水泵25、加压泵4、热水箱16和冷凝箱17,驱动电机9带动转轴10转动,进而第一转杆12随之转动,第一转杆12的转动带动螺旋式粉碎刀13的转动,同时转轴10的转动表面的带轮45转动,转轴10上的带轮45和第二转杆34上的带轮45之间通过皮带46连接,进而使得第二转杆34开始转动,第二转杆34和第三转杆35之间通过第二齿轮37和第四齿轮44的啮合出现联动,于是第三转杆35转动,进而带动圆柱48在第二轴承座47内转动,于是料筒31也开始转动,同时水箱3里的水经加压泵4加压后通过导水管6、集水管14以及喷水管15后冲刷到清洗箱2内部,从进料斗5中加入待处理的水稻秸秆,水稻秸秆进入到清洗箱2中,螺旋式粉碎刀13一方面对水稻秸秆进行粉碎,另一方面不断的推动水稻秸秆向左移动,同时喷水管15中水均匀的冲刷在秸秆的表面,将秸秆表面的泥土、杂质,细菌以及残留的农药进行清洗,没有达到尺寸要求的秸秆则继续被螺旋式粉碎刀13切割粉碎直到达到要求,冲洗后的污水以及粉碎的水稻秸秆都通过筛网27经排料管26到达料筒31中,这时候料筒31处于低速转动状态,这样通过滑块311和环形轨道30的配合下实现料筒31在支撑板29内的稳定转动,同时对水稻秸秆进行进一步的清洗,污水则在转动的过程经漏水孔312到达脱水箱1的底部并通过排水管23到达积液箱21中,污水经过滤海绵22过滤后经导管24后到达热水箱16内,热水箱16内的加热丝18对过滤后的水进行高温消毒灭菌,然后这些经高温消毒灭菌的水到达冷凝箱17中实现降温,降温后的水经到达水箱3内,可以循环使用,清洗完成以后,关闭驱动电机9、热水箱16、冷凝箱17、水泵25以及加压泵4,然后拧开右端的紧固螺母41,移动支杆40使得第二齿轮37和第四齿轮44分离,再将右侧的紧固螺母41固定住,避免第二齿轮37的在第二转杆34上的移动,之后拧松左侧支杆40上的紧固螺母41,握住把手42移动支杆40,带动左侧的U型架39的移动,进而带动左侧的卡块38移动,带动第一齿轮36的移动,当第一齿轮36和第三部齿轮啮合后,再次拧紧左侧的紧固螺母41,避免第二转杆34转动的时候第一齿轮36发生移动,之后再将转轴10和第一转杆12之间分离开,最后再次启动驱动电机9和鼓风机51,驱动电机9带动转轴10转动,转轴10的转动带动其表面上的带轮45转动,转轴10上的带轮45和第二转杆34上的带轮45之间通过皮带46连接,进而带动第二转杆34上的带轮45转动,于是第二转杆34开始转动,第二转杆34和第三转杆35之间通过第一齿轮36和第三齿轮43之间啮合而出现联动,进而带动第三转杆35的高速运转,第三转杆35的高速转动带动圆柱48在第二轴承座47内的高速转动,于是使得料筒31高速转动,这样水稻秸秆的水一部分在离心力的作用下从漏水孔312甩出,通过排水管23到达积液箱21中,将导管24与积液箱21之间拆开,水最后从积液箱21的左端和导管24的右端流出,鼓风机51中出风管53的通过集风管54和吹风管55将另一部分的水吹干,实现对水稻秸秆高效无损伤水稻秸秆营养成分的处理,便于后续的加工处理,为山羊提供优质的冬季饲料。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。