CN112673824A - 一种饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饲料加工装置，涉及饲料加工领域。该一种饲料加工装置，包括运料管、电机a、电机b、进料斗、水箱、挤压管、压制机构和支撑架，所述运料管的顶端外壁开设有进料槽，且进料槽的内壁与进料斗相焊接，所述运料管的一端外壁设置有电机a，且电机a的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙a，所述运料管的底端外壁与支撑架通过螺钉固定连接，所述支撑架的一侧外壁与水箱活动连接，所述挤压管与运料管相焊接。该一种饲料加工装置，防止秸秆压制时因为湿度不同而造成的颗粒表面有裂痕，使饲料在挤压成型时就能迅速冷却，减缓了饲料压制中的美拉德反应，使成型的饲料更加平整光滑，不易过湿稀碎，同时也减少了秸秆粉末的喷洒。

Description

一种饲料加工装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。饲料颗粒机加工出来的颗粒饲料有一定的硬度，在家禽咀嚼的时间上得到了一定的延长，这样，牛羊的消化问题就得到了很大的改善，这样牛羊等家禽想挑食都没有办法，更能合理分配营养。

将小麦秸秆添加上其它营养物质制作成饲料，不仅能够避免秸秆燃烧污染环境，也能够提高农业的经济效益，但在大型秸秆压制机中，由于秸秆在不同季节不同天气等的原因，秸秆的含水量不同，不易判断把控，会影响压制饲料的生产质量，会有颗粒表面有裂痕，甚至出不来成品颗粒，出粒了，但是有很多粉末出来等问题，来自蛋白质或者添加的结晶的赖氨酸与还原糖能在适当的湿热条件下结合，形成难以消化的成分，也会降低了动物对饲料的吸收效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料加工装置，解决了饲料加工将小麦秸秆添加上其它营养物质制作成饲料，不仅能够避免秸秆燃烧污染环境，也能够提高农业的经济效益，但在大型秸秆压制机中，由于秸秆在不同季节不同天气等的原因，秸秆的含水量不同，不易判断把控，会影响压制饲料的生产质量，会有颗粒表面有裂痕，甚至出不来成品颗粒，出粒了，但是有很多粉末出来等问题，来自蛋白质或者添加的结晶的赖氨酸与还原糖能在适当的湿热条件下结合，形成难以消化的成分，也会降低了动物对饲料吸收效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料加工装置，包括运料管、电机a、电机b、进料斗、水箱、挤压管、压制机构和支撑架，所述运料管的顶端外壁开设有进料槽，且进料槽的内壁与进料斗相焊接，所述运料管的一端外壁设置有电机a，且电机a的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙a，所述运料管的底端外壁与支撑架通过螺钉固定连接，所述支撑架的一侧外壁与水箱活动连接，所述挤压管与运料管相焊接，所述电机b设置在挤压管的一侧外壁，且电机b的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙b，所述电机a相对电机b反转，所述挤压管的底端外壁与压制机构相连接，饲料通过压制机构挤压成型。

优选的，所述挤压机构包括固定环、连接管、注水管、挤压板、挤压槽和水槽，且水泵的通水所述固定环的外壁与连接管固定连接，所述连接管与注水管相连通，所述挤压槽设置在挤压板的一侧外壁，所述挤压板的内壁留有水槽，且水槽与注水管相连通，能够加速饲料成型时的冷却。

优选的，所述水箱的内壁设置有水泵，且水泵的输出端设置有软管，软管的一端与连接管相套接，软管的另一端与水箱相连通。

优选的，所述挤压槽包括挤压机构、湿度调整机构和成型腔，所述挤压机构为正六边形，所述成型腔为圆形，所述湿度调整机构设置在挤压机构间，可以控制饲料成型前的湿度。

优选的，所述挤压机构包括固定板、弹簧和活动板，所述固定板与挤压槽的内壁固定连接，所述弹簧的一端与固定板相连接，所述弹簧的另一端与活动板固定连接。

优选的，所述成型腔的内壁设置有连接杆，且连接杆为中空结构，所述连接杆分别与水槽和温度调整机构相连通。

优选的，所述湿度调整机构包括弹性板、固定杆、通孔和调整机构，所述弹性板具有一定的形变能力，所述通孔均匀分布在弹性板的内壁，且通孔的孔径较小，只能允许水分通过，所述固定杆与弹性板的底端内壁相连接，所述弹性板和固定杆通过调整机构连接。

优选的，所述调整机构包括固定块、弹性片、橡胶球和圆孔，所述弹性片设置在固定块间，所述橡胶球设置在弹性片间，所述圆孔开设在弹性片上，通过弹性片的形变可以控制圆孔通水的多少。

(三)有益效果

(1)本发明一种饲料加工装置，在使用时，将碎秸秆通过进料斗填入运料管中，同时启动电机a和电机b，电机a和电机b分别带动螺旋绞龙a和螺旋绞龙b转动，有电机a相对电机b反转，对秸秆具有相反方向的挤压效果，使秸秆在挤压管处进一步充分均匀搅拌，使秸秆在搅拌中各处的湿度相近，防止秸秆压制时因为湿度不同而造成的颗粒表面有裂痕。

(2)本发明一种饲料加工装置，来自蛋白质或者添加的结晶的赖氨酸与还原糖能在适当的湿热条件下结合，形成难以消化的成分，降低了动物对饲料的吸收效率，在秸秆压制中，往往在湿热环境下成型，通过在挤压板的内壁设置有水槽，在该饲料加工装置工作时，水泵将水箱中的水泵入软管中，凉水通过连接管进入注入管，从而在水槽与水箱间形成水循环，从而有效地降低了挤压板的温度，使饲料在挤压成型时就能迅速冷却，减缓了饲料压制中的美拉德反应，提高了饲料的生产质量。

(3)本发明一种饲料加工装置，在秸秆经过活动板时，会首先经过湿度调整机构与活动板间，湿度较大的碎秸秆的结构较为紧凑，此时秸秆会对活动板进行压缩，活动板在弹簧的作用下加强了对秸秆的挤压效果，使湿度较大的秸秆挤压脱水，将干燥的秸秆粉黏接起来，湿度调整机构也会在秸秆被成型腔挤压成型前对秸秆内部进行少量的润湿，再通过引导板处挤压进成型腔，从而使挤压腔中的秸秆湿度较为均匀，有利于饲料压制的成型，使成型的饲料更加平整光滑，不易过湿稀碎，同时也减少了秸秆粉末的喷洒，提高了对原料的利用率，也减少了粉尘污染。

(4)本发明一种饲料加工装置，干燥秸秆间具有较多的空隙，因此秸秆较为蓬松，在经过活动板处时，活动板将秸秆挤压压紧时，此时对弹性板的压力较小，弹性片张开，橡胶球与固定块处分离，使水流能够从圆孔孔处通过，少量水分会从通孔处流出，对干燥的秸秆润湿，防止秸秆因干燥而导致压制成的颗粒容易发裂，从而有效的解决了饲料加工将小麦秸秆添加上其它营养物质制作成饲料，不仅能够避免秸秆燃烧污染环境，也能够提高农业的经济效益，但在大型秸秆压制机中，由于秸秆在不同季节不同天气等的原因，秸秆的含水量不同，不易判断把控，会影响压制饲料的生产质量，会有颗粒表面有裂痕，甚至出不来成品颗粒，出粒了，但是有很多粉末出来等问题，来自蛋白质或者添加的结晶的赖氨酸与还原糖能在适当的湿热条件下结合，形成难以消化的成分，也会降低了动物对饲料吸收效率的问题。

附图说明

图1为本发明一种饲料加工装置的结构立体图；

图2为本发明一种饲料加工装置的结构剖视图；

图3为本发明一种压制机构的剖面正视图；

图4为本发明一种挤压槽的结构剖视图；

图5为本发明一种湿度调整机构的结构剖视图；

图6为本发明一种饲料加工装置A处的结构放大图。

其中，1-运料管、2-电机a、3-电机b、4-进料斗、5-水箱、6-挤压管、7-压制机构、8-支撑架、9-螺旋绞龙a、10-螺旋绞龙b、11-固定环、12-连接管、13-注水管、14-挤压板、15-挤压槽、16-水槽、17-挤压机构、18-湿度调整机构、19-成型腔、20-固定板、21-弹簧、22-活动板、23-连接杆、24-弹性板、25-固定杆、26-通孔、27-调整机构、28-固定块、29-弹性片、30-橡胶球、31-圆孔、32-引导板。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本发明实施例提供一种饲料加工装置，包括运料管1、电机a2、电机b3、进料斗4、水箱5、挤压管6、压制机构7和支撑架8，运料管1的顶端外壁开设有进料槽，且进料槽的内壁与进料斗4相焊接，运料管1的一端外壁设置有电机a2，且电机a2的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙a9，运料管1的底端外壁与支撑架8通过螺钉固定连接，支撑架8的一侧外壁与水箱5活动连接，挤压管6与运料管1相焊接，电机b3设置在挤压管6的一侧外壁，且电机b3的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙b10，电机a2相对电机b3反转，挤压管6的底端外壁与压制机构7相连接，饲料通过压制7机构挤压成型。

本发明中，挤压机构包括固定环11、连接管12、注水管13、挤压板14、挤压槽15和水槽16，且水泵的通水固定环11的外壁与连接管12固定连接，连接管12与注水管13相连通，挤压槽15设置在挤压板14的一侧外壁，挤压板14的内壁留有水槽16，且水槽16与注水管13相连通，能够加速饲料成型时的冷却。

本发明中，水箱5的内壁设置有水泵，且水泵的输出端设置有软管，软管的一端与连接管12相套接，软管的另一端与水箱5相连通。

本发明中，挤压槽15包括挤压机构17、湿度调整机构18和成型腔19，挤压机构17为正六边形，成型腔19为圆形，湿度调整机构18设置在挤压机构17间，可以控制饲料成型前的湿度。

本发明中，挤压机构17包括固定板20、弹簧21和活动板22，固定板20与挤压槽15的内壁固定连接，弹簧21的一端与固定板20相连接，弹簧21的另一端与活动板22固定连接。

本发明中，成型腔19的内壁设置有连接杆23，且连接杆23为中空结构，连接杆23分别与水槽16和温度调整机构27相连通。

本发明中，湿度调整机构18包括弹性板24、固定杆25、通孔26和调整机构27，弹性板24具有一定的形变能力，通孔26均匀分布在弹性板24的内壁，且通孔26的孔径较小，只能允许水分通过，固定杆25与弹性板24的底端内壁相连接，弹性板24和固定杆25通过调整机构27连接。

本发明中，调整机构27包括固定块28、弹性片29、橡胶球30和圆孔31，弹性片29设置在固定块28间，橡胶球30设置在弹性片29间，圆孔31开设在弹性片29上，通过弹性片29的形变可以控制圆孔31通水的多少。

工作原理：使用时，将碎秸秆通过进料斗4填入运料管1中，同时启动电机a2和电机b3，电机a2和电机b3分别带动螺旋绞龙a9和螺旋绞龙b10转动，有电机a2相对电机b3反转，对秸秆具有相反方向的挤压效果，使秸秆在挤压管6处进一步充分均匀搅拌，使秸秆在搅拌中各处的湿度相近，防止秸秆压制时因为湿度不同而造成的颗粒表面有裂痕，在秸秆压制中，往往在湿热环境下成型，通过在挤压板14的内壁设置有水槽16，在该饲料加工装置工作时，水泵将水箱5中的水泵入软管中，凉水通过连接管12进入注入管，从而在水槽16与水箱5间形成水循环，从而有效地降低了挤压板14的温度，使饲料在挤压成型时就能迅速冷却，减缓了饲料压制中的美拉德反应，在秸秆经过活动板22时，会首先经过湿度调整机构18与活动板22间，湿度较大的碎秸秆的结构较为紧凑，此时秸秆会对活动板22进行压缩，活动板22在弹簧21的作用下加强了对秸秆的挤压效果，使湿度较大的秸秆挤压脱水，将干燥的秸秆粉黏接起来，湿度调整机构18也会在秸秆被成型腔19挤压成型前对秸秆内部进行少量的润湿，再通过引导板32处挤压进成型腔19，从而使挤压腔中的秸秆湿度较为均匀，有利于饲料压制的成型，使成型的饲料更加平整光滑，不易过湿稀碎，同时也减少了秸秆粉末的喷洒，干燥秸秆间具有较多的空隙，因此秸秆较为蓬松，在经过活动板22处时，活动板22将秸秆挤压压紧时，此时对弹性板24的压力较小，弹性片29张开，橡胶球30与固定块28处分离，使水流能够从圆孔31孔处通过，少量水分会从通孔26处流出，对干燥的秸秆润湿，防止秸秆因干燥而导致压制成的颗粒容易发裂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种饲料加工装置，包括运料管(1)、电机a(2)、电机b(3)、进料斗(4)、水箱(5)、挤压管(6)、压制机构(7)和支撑架(8)，其特征在于：所述运料管(1)的顶端外壁开设有进料槽，且进料槽的内壁与进料斗(4)相焊接，所述运料管(1)的一端外壁设置有电机a(2)，且电机a(2)的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙a(9)，所述运料管(1)的底端外壁与支撑架(8)通过螺钉固定连接，所述支撑架(8)的一侧外壁与水箱(5)活动连接，所述挤压管(6)与运料管(1)相焊接，所述电机b(3)设置在挤压管(6)的一侧外壁，且电机b(3)的输出轴通过连轴器连接有螺旋绞龙b(10)，所述电机a(2)相对电机b(3)反转，所述挤压管(6)的底端外壁与压制机构(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述挤压机构包括固定环(11)、连接管(12)、注水管(13)、挤压板(14)、挤压槽(15)和水槽(16)，且水泵的通水所述固定环(11)的外壁与连接管(12)固定连接，所述连接管(12)与注水管(13)相连通，所述挤压槽(15)设置在挤压板(14)的一侧外壁，所述挤压板(14)的内壁留有水槽(16)，且水槽(16)与注水管(13)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述水箱(5)的内壁设置有水泵，且水泵的输出端设置有软管，软管的一端与连接管(12)相套接，软管的另一端与水箱(5)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述挤压槽(15)包括挤压机构(17)、湿度调整机构(18)和成型腔(19)，所述挤压机构(17)为正六边形，所述成型腔(19)为圆形，所述湿度调整机构(18)设置在挤压机构(17)间。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述挤压机构(17)包括固定板(20)、弹簧(21)和活动板(22)，所述固定板(20)与挤压槽(15)的内壁固定连接，所述弹簧(21)的一端与固定板(20)相连接，所述弹簧(21)的另一端与活动板(22)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述成型腔(19)的内壁设置有连接杆(23)，且连接杆(23)为中空结构，所述连接杆(23)分别与水槽(16)和温度调整机构(27)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述湿度调整机构(18)包括弹性板(24)、固定杆(25)、通孔(26)和调整机构(27)，所述弹性板(24)具有一定的形变能力，所述通孔(26)均匀分布在弹性板(24)的内壁，且通孔(26)的孔径较小，只能允许水分通过，所述固定杆(25)与弹性板(24)的底端内壁相连接，所述弹性板(24)和固定杆(25)通过调整机构(27)连接。

8.根据权利要求6所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述调整机构(27)包括固定块(28)、弹性片(29)、橡胶球(30)和圆孔(31)，所述弹性片(29)设置在固定块(28)间，所述橡胶球(30)设置在弹性片(29)间，所述圆孔(31)开设在弹性片(29)上。

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