CN207899785U - 一种电解槽阴极镍网的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氯碱生产技术领域，其公开了一种电解槽阴极镍网的清洗装置，包括分别具有封闭结构且依次连在一起的水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干室，从所述水洗室到热风烘干室的方向开设有一条用于输送所述阴极镍网的物流通道，所述物流通道依次穿过水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干室，在所述物流通道上设置有用于放置并输送阴极镍网的滚轮组件，所述水洗室内设有水喷淋装置，所述有机溶剂喷淋室内设有有机溶剂喷淋装置，所述热风烘干室内设有热风烘干装置。本实用新型提高电解槽阴极镍网的清洗效果，且设备的环保性好、自动化程度高。

Description

一种电解槽阴极镍网的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及氯碱生产技术领域，具体涉及一种电解槽阴极镍网的清洗装置。

背景技术

氯碱行业的电解槽阴极镍网(俗称膜极距网)是采用平纹编织镍丝网，通过表面处理后涂覆催化层的方式制造。平纹编织网表面光滑，需要通过喷砂的方式进行表面处理。这个过程中，砂粉会粘附在膜极距网上，需要进行清洗。

现有技术中，对于平纹编织网的清洗通常有两种方法：第一种方法是水洗，其缺点时喷砂时表面的砂粉会有少量的残留，从而在一定程度上影响到产品的质量；第二种方法是酸洗，其清洗的效果要好于水洗，但由于平纹编织网的基材是镍，采用酸洗的方式会产生大量的含镍废水，对环保不利。另外，现有技术中对于平纹编织网的清洗通常采用人工清洗，其自动化程度较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种电解槽阴极镍网的清洗装置，旨在提高电解槽阴极镍网的清洗效果，克服现有技术中采用酸洗所带来的环境危害，同时提高清洗作业的自动化程度。具体的技术方案如下：

一种电解槽阴极镍网的清洗装置，包括分别具有封闭结构且依次连在一起的水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干室，从所述水洗室到热风烘干室的方向开设有一条用于输送所述阴极镍网的物流通道，所述物流通道依次穿过水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干室，在所述物流通道上设置有用于放置并输送阴极镍网的滚轮组件，所述水洗室内设有水喷淋装置，所述有机溶剂喷淋室内设有有机溶剂喷淋装置，所述热风烘干室内设有热风烘干装置。

上述技术方案中，电解槽阴极镍网通过滚轮组件先后输送至水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干装置进行清洗和烘干。电解槽阴极镍网先进入水洗室进行水洗，清洗掉绝大部分的砂粉；然后电解槽阴极镍网被输送到有机溶剂喷淋室，采用有机溶剂喷淋清洗，由于有机溶剂在电解槽阴极镍网表面的张力作用，采用有机溶剂喷淋清洗时会使镍网上黏连的砂粉连同水一同清被洗掉；最后，电解槽阴极镍网进入热风烘干室进行烘干，使表面的有机溶剂蒸发，电解槽阴极镍网表面能够被较为彻底的清洗干净。

上述清洗过程没有使用酸洗方式进行清洗，不会产生大量的含镍废水，环保性好。

另外，清洗过程中物流的输送通过滚轮组件实现，并采用水喷淋装置、有机溶剂喷淋装置、热风烘干装置进行清洗和烘干，相比传统人工清洗方式，其自动化程度高。

作为进一步的改进，本实用新型中，所述水洗室、有机溶剂喷淋室之间设有封闭结构的第一过渡室，所述机溶剂喷淋室、热风烘干室之间设有封闭结构的第二过渡室，且所述物流通道依次穿过水洗室、第一过渡室、有机溶剂喷淋室、第二过渡室、热风烘干室。

上述第一过渡室的设置，可以使得水洗后的电解槽阴极镍网在经过第一过渡室时，其附着在镍网上的大颗粒水滴落入第一过渡室，减少水滴在镍网上的残留，有利于提高后续的有机溶剂喷淋清洗的效果。

上述第二过渡室的设置，可以使得经过有机溶剂喷淋清洗后的镍网在经过第二过渡室时，其附着在镍网上的大颗粒有机溶剂液滴落入第二过渡室，从而减少有机溶剂在进入热风烘干室内的挥发量，提高了设备的环保性能。

本实用新型中，所述水喷淋装置设于水洗室内的滚轮组件的上方，所述有机溶剂喷淋装置设于有机溶剂喷淋室内的滚轮组件的上方，所述热风烘干装置设于热风烘干室内的滚轮组件的上方或者热风烘干室内的一侧。

为了实现清洗用的水和有机溶剂能够重复利用，本实用新型的所述水洗室内位于滚轮组件的下方设有抽屉式水净化过滤网，所述有机溶剂喷淋室内位于滚轮组件的下方设有抽屉式有机溶剂净化过滤网。

为了消除清洗作业时有机溶剂挥发物的可能的排放，提高设备的环保性能，本实用新型的一种电解槽阴极镍网的清洗装置还包括负压吸附过滤装置，所述负压吸附过滤装置通过排气管路与所述热风烘干室相连通。

具体来说，所述负压吸附过滤装置包括串接在所述排气管路上的抽风机、过滤器。通过抽风机使得排气管路内抽成负压状态，热风烘干室内的有机溶剂挥发物进入排气管路内，并由排气管路上的过滤器所吸附，过滤后的气体从抽风机的出口排出，从而消除了清洗作业时有机溶剂挥发物的有害排放，提高了设备的环保性能。

作为一种优选方案，所述过滤器为活性炭过滤器。

本实用新型中，所述滚轮组件包括支架、及安装在所述支架上的辊轴，所述辊轴通过减速电机、链轮、链条带动旋转。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，电解槽阴极镍网先进入水洗室进行水洗，清洗掉绝大部分的砂粉；然后电解槽阴极镍网被输送到有机溶剂喷淋室，采用有机溶剂喷淋清洗，由于有机溶剂在电解槽阴极镍网表面的张力作用，采用有机溶剂喷淋清洗时会使镍网上黏连的砂粉连同水一同清被洗掉；最后，电解槽阴极镍网进入热风烘干室进行烘干，使表面的有机溶剂蒸发，电解槽阴极镍网表面能够被较为彻底的清洗干净。

第二，本实用新型的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，清洗过程没有使用酸洗方式进行清洗，不会产生大量的含镍废水。另外，采用负压吸附过滤装置并与热风烘干室相连通，能够消除清洗作业时有机溶剂挥发物的有害排放，提高了设备的环保性能。

第三，本实用新型的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，清洗过程中物流的输送通过滚轮组件实现，并采用水喷淋装置、有机溶剂喷淋装置、热风烘干装置进行清洗和烘干，相比传统人工清洗方式，其自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的一种电解槽阴极镍网的清洗装置的结构示意图。

图中：1、水洗室、2、有机溶剂喷淋室、3、热风烘干室，4、阴极镍网，5、物流通道，6、滚轮组件，7、水喷淋装置，8、有机溶剂喷淋装置，9、热风烘干装置，10、第一过渡室，11、第二过渡室，12、负压吸附过滤装置，13、排气管路，14、抽屉式水净化过滤网，15、抽屉式有机溶剂净化过滤网，16、抽风机、17、过滤器，18、辊轴，19、减速电机，20、链轮，21、链条，22、支架，23、水喷淋泵，24、有机溶剂喷淋泵，25、加热电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示为本实用新型的一种电解槽阴极镍网的清洗装置的实施例，包括分别具有封闭结构且依次连在一起的水洗室1、有机溶剂喷淋室2、热风烘干室3，从所述水洗室1到热风烘干室3的方向开设有一条用于输送所述阴极镍网4的物流通道5，所述物流通道依次穿过水洗室1、有机溶剂喷淋室2、热风烘干室3，在所述物流通道5上设置有用于放置并输送阴极镍网4的滚轮组件6，所述水洗室1内设有水喷淋装置7，所述有机溶剂喷淋室2内设有有机溶剂喷淋装置8，所述热风烘干室3内设有热风烘干装置9。

上述实施例中，电解槽阴极镍网4通过滚轮组件6先后输送至水洗室1、有机溶剂喷淋室2、热风烘干室3进行清洗和烘干。电解槽阴极镍网4先进入水洗室1进行水洗，清洗掉绝大部分的砂粉；然后电解槽阴极镍网4被输送到有机溶剂喷淋室2，采用有机溶剂喷淋清洗，由于有机溶剂在电解槽阴极镍网4表面的张力作用，采用有机溶剂喷淋清洗时会使镍网上黏连的砂粉连同水一同清被洗掉；最后，电解槽阴极镍网4进入热风烘干室3进行烘干，使表面的有机溶剂蒸发，电解槽阴极镍网4表面能够被较为彻底的清洗干净。

上述清洗过程没有使用酸洗方式进行清洗，不会产生大量的含镍废水，环保性好。

另外，清洗过程中物流的输送通过滚轮组件6实现，并采用水喷淋装置7、有机溶剂喷淋装置8、热风烘干装置9进行清洗和烘干，相比传统人工清洗方式，其自动化程度高。

作为进一步的改进，本实施例中，所述水洗室1、有机溶剂喷淋室2之间设有封闭结构的第一过渡室10，所述机溶剂喷淋室2、热风烘干室3之间设有封闭结构的第二过渡室11，且所述物流通道5依次穿过水洗室1、第一过渡室10、有机溶剂喷淋室2、第二过渡室11、热风烘干室3。

上述第一过渡室10的设置，可以使得水洗后的电解槽阴极镍网4在经过第一过渡室10时，其附着在镍网上的大颗粒水滴落入第一过渡室10，减少水滴在镍网上的残留，有利于提高后续的有机溶剂喷淋清洗的效果。

上述第二过渡室11的设置，可以使得经过有机溶剂喷淋清洗后的镍网在经过第二过渡室11时，其附着在镍网上的大颗粒有机溶剂液滴落入第二过渡室11，从而减少有机溶剂在进入热风烘干室3内的挥发量，提高了设备的环保性能。

本实施例中，所述水喷淋装置7设于水洗室1内的滚轮组件6的上方，所述有机溶剂喷淋装置8设于有机溶剂喷淋室2内的滚轮组件6的上方，所述热风烘干装置9设于热风烘干室3内的滚轮组件6的上方或者热风烘干室3内的一侧。

为了实现清洗用的水和有机溶剂能够重复利用，本实施例的所述水洗室1内位于滚轮组件6的下方设有抽屉式水净化过滤网14，所述有机溶剂喷淋室2内位于滚轮组件6的下方设有抽屉式有机溶剂净化过滤网15。

为了消除清洗作业时有机溶剂挥发物的可能的排放，提高设备的环保性能，本实施例的一种电解槽阴极镍网的清洗装置还包括负压吸附过滤装置12，所述负压吸附过滤装置12通过排气管路13与所述热风烘干室3相连通。

具体来说，所述负压吸附过滤装置12包括串接在所述排气管路13上的抽风机16、过滤器17。通过抽风机16使得排气管路13内抽成负压状态，热风烘干室3内的有机溶剂挥发物进入排气管路13内，并由排气管路13上的过滤器17所吸附，过滤后的气体从抽风机16的出口排出，从而消除了清洗作业时有机溶剂挥发物的有害排放，提高了设备的环保性能。

作为一种优选方案，所述过滤器17为活性炭过滤器。

本实施例中，所述滚轮组件6包括支架22、及安装在所述支架22上的辊轴18，所述辊轴18通过减速电机19、链轮29、链条21带动旋转。

本实施例中，所述水喷淋装置连接水喷淋泵23，所述有机溶剂喷淋装置连接有机溶剂喷淋泵24，所述热风烘干装置连接加热电源25。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于,包括分别具有封闭结构且依次连在一起的水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干室，从所述水洗室到热风烘干室的方向开设有一条用于输送所述阴极镍网的物流通道，所述物流通道依次穿过水洗室、有机溶剂喷淋室、热风烘干室，在所述物流通道上设置有用于放置并输送阴极镍网的滚轮组件，所述水洗室内设有水喷淋装置，所述有机溶剂喷淋室内设有有机溶剂喷淋装置，所述热风烘干室内设有热风烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，所述水洗室、有机溶剂喷淋室之间设有封闭结构的第一过渡室，所述机溶剂喷淋室、热风烘干室之间设有封闭结构的第二过渡室，且所述物流通道依次穿过依次穿过水洗室、第一过渡室、有机溶剂喷淋室、第二过渡室、热风烘干室。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，所述水喷淋装置设于水洗室内的滚轮组件的上方，所述有机溶剂喷淋装置设于有机溶剂喷淋室内的滚轮组件的上方，所述热风烘干装置设于热风烘干室内的滚轮组件的上方或者热风烘干室内的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，所述水洗室内位于滚轮组件的下方设有抽屉式水净化过滤网，所述有机溶剂喷淋室内位于滚轮组件的下方设有抽屉式有机溶剂净化过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，还包括负压吸附过滤装置，所述负压吸附过滤装置通过排气管路与所述热风烘干室相连通。

6.根据权利要求5所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，所述负压吸附过滤装置包括串接在所述排气管路上的抽风机、过滤器。

7.根据权利要求6所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，所述过滤器为活性炭过滤器。

8.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极镍网的清洗装置，其特征在于，所述滚轮组件包括支架、及安装在所述支架上的辊轴，所述辊轴通过减速电机、链轮、链条带动旋转。