CN207838607U - 可回收利用资源的工业废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收利用资源的工业废气处理设备，包括净化塔和所述净化塔相连通的除尘罐，所述净化塔包括本体、设于所述本体内至少两组支架、设于所述支架上的多个喷头；所述除尘罐包括罐体、设于所述罐体内的多根转轴、通过一拆装结构可拆卸连接于所述转轴上的至少一块除尘布及用于驱动所述转轴转动的驱动部件。本实用新型结构简单，通过在净化塔内设置多层可喷淋出净化液的喷头，实现对废气的多次净化，提升了净化效果，另外通过设置循环管道实现了净化液的循环利用，降低了运行成本。

Description

可回收利用资源的工业废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是涉及一种可回收利用资源的工业废气处理设备。

背景技术

工业生产的产生的废气中含有大量的粉尘和有毒物质，如果不经过处理而直接排放到大气中的话，会对环境造成很大的影响，所以在工业生产过程中废气处理变得至关重要。

现有的废气处理设备运行成本较高，净化液未进行回收，资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种运行成本低的可回收利用资源的工业废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可回收利用资源的工业废气处理设备，包括净化塔和所述净化塔相连通的除尘罐，所述净化塔包括本体、设于所述本体内的净化液和至少两组支架、设于所述支架上的多个喷头及设于所述本体上的循环管道；所述除尘罐包括罐体、设于所述罐体内的多根转轴、通过一拆装结构可拆卸连接于所述转轴上的至少一块除尘布及用于驱动所述转轴转动的驱动部件。本实用新型通过在净化塔内设置净化液和多层喷头，从而是实现对废气的多次净化，提高了净化效果，通过设置循环管道提高了净化液的利用率，降低了使用成本，另外通过设置除尘罐，并在罐体内设置转轴和除尘布，除尘布在随着转轴转动的同时能充分与废气接触，进而起到良好的除尘效果，且除尘布可拆卸连接在该转轴上，进而便于除尘布的更换，进一步降低了运行成本。

进一步的，所述循环管道与喷头相连通，所述循环管道内设有抽吹泵。

进一步的，所述本体内设有锥形出气口，所述锥形出气口下方设有过滤层；过滤层的设置进一步提升了整套设备的净化效果。

进一步的，所述拆装结构包括设于所述转轴上的至少两组紧压定位结构；通过紧压定位组件能实现了除尘布与转轴的可拆卸连接，进而便于更换除尘布。

进一步的，所述紧压定位结构包括设于所述转轴外壁上的卡槽、一侧活动连接于所述卡槽侧壁上与所述卡槽相配合的紧压块、设于所述卡槽底壁上的螺纹孔及与所述螺纹孔相配合的螺栓，所述紧压块上设有供所述螺栓一端穿过的通孔；安装除尘布时，将除尘布的一侧部分卡入卡槽内，然后翻转紧压块并通过螺栓将其与卡槽的底壁牢固的固定在一起，此时除尘布被牢固的固定在紧压块和卡槽底壁之间，进而实现了除尘布与转轴之间的可拆卸连接。

进一步的，所述紧压块上设有橡胶层；橡胶层的设置减小了除尘布受到的损害，进一步延长了除尘布的使用寿命。

进一步的，所述驱动部件包括与所述转轴联动的从动轮、与所述从动轮传动连接的主动轮及驱动所述主动轮转动的驱动电机；通过驱动电机带动转轴转动，进而带动除尘布转动，增加了除尘布与废气之间的接触面积，进而提升了除尘效果。

综上所述，本实用新型结构简单，通过在净化塔内设置多层可喷淋出净化液的喷头，实现对废气的多次净化，提升了净化效果，另外通过设置除尘罐能有效的去除废气中的固体颗粒，进而使得整套设备具有较好的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿A-A线剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种可回收利用资源的工业废气处理设备，包括净化塔1，所述净化塔包括本体3、设于所述本体内的三组支架31、设于所述支架上的多个喷头32，所述本体上设有废气进口管道11，所述的三组支架为网状结构且为上下设置，所述的多个喷头均布在该网状支架上，喷头的喷嘴朝下，所述本体底部设有净化液33，所述本体上设有循环管道34，循环管道的底端开口设置在净化液面以下，所述的多个喷头32与该循坏管道34上端分别相连通，具体的，所述循环管道内还设有抽水泵35，通过抽水泵可将底部的净化液抽取给喷头使用，提高了净化液的利用效率，节约了资源，本设备通过净化液和3层喷头的设置实现了对废气的多次净化，提高了净化效果。

进一步的，为了便于净化液的注入和排出，在所述本体3侧壁上设置有净化液注入管36，在本体的底壁上设置有净化液排出管道37。

进一步的，所述本体3内设有锥形出气口38，所述锥形出气口下方设有过滤层39，具体的，所述过滤层为活性炭，通过活性炭能进一步吸附废气中的有害物质，进一步提升净化效果。

为了进一步消除废气中的固体颗粒，达到良好的除尘效果，设置了和所述净化塔相连通的除尘罐2，具体的，净化塔和除尘罐之间通过气体管道相连通，具体的，所述除尘罐2包括罐体4、设于所述罐体内的多根转轴5、通过一拆装结构6可拆卸连接于所述转轴上的两块除尘布7及用于驱动所述转轴转动的驱动部件8，具体的，所述拆装结构6包括设于所述转轴5上的两组紧压定位结构，两组紧压定位结构呈对称设置在转轴的上下两端，具体的，所述紧压定位结构包括设于所述转轴5外壁上的卡槽51、一侧铰接在卡槽51侧壁上与所述卡槽相配合的紧压块61、设于所述卡槽底壁上的螺纹孔及与所述螺纹孔相配合的螺栓9，所述紧压块61上设有供所述螺栓一端穿过的通孔，安装除尘布时，将除尘布的一侧部分卡入卡槽内，然后翻转紧压块并通过螺栓将其与卡槽的底壁牢固的固定在一起，此时除尘布被牢固的固定在紧压块和卡槽底壁之间，进而实现了除尘布与转轴之间的可拆卸连接。

为了减小除尘布被紧压定位时受到的损害，在所述紧压块61与除尘布接触的一面上设置有橡胶层62。

进一步的，所述驱动部件8包括与所述转轴联动的从动轮81、与所述从动轮传动连接的主动轮82及驱动所述主动轮转动的驱动电机83，具体的，所述驱动电机可直接从市场上购买，其结构和工作原理都为现有技术，在此不做赘述，该从动轮固连在转轴的底端，主动轮固连在驱动电机的输出轴上，通过驱动电机带动转轴转动，进而带动除尘布转动，增加了除尘布与废气之间的接触面积，进而提升了除尘效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可回收利用资源的工业废气处理设备，其特征在于：包括净化塔（1）和所述净化塔相连通的除尘罐（2），所述净化塔包括本体（3）、净化液（33）、设于所述本体内的多个喷头（32）及循环管道（34）；所述除尘罐（2）包括罐体（4）、设于所述罐体内的多根转轴（5）、通过一拆装结构（6）可拆卸连接于所述转轴上的至少一块除尘布（7）及用于驱动所述转轴转动的驱动部件（8）。

2.根据权利要求1所述的可回收利用资源的工业废气处理设备，其特征在于：所述循环管道（34）与喷头相连通，所述循环管道内设有抽吹泵（35）。

3.根据权利要求1所述的可回收利用资源的工业废气处理设备，其特征在于：所述本体(3)内设有锥形出气口(38)，所述锥形出气口下方设有过滤层(39)。

4.根据权利要求1所述的可回收利用资源的工业废气处理设备，其特征在于：所述拆装结构(6)包括设于所述转轴(5)上的至少两组紧压定位结构。

5.根据权利要求4所述的可回收利用资源的工业废气处理设备，其特征在于：所述紧压定位结构包括设于所述转轴(5)外壁上的卡槽(51)、一侧活动连接于所述卡槽(51)侧壁上与所述卡槽相配合的紧压块(61)、设于所述卡槽底壁上的螺纹孔及与所述螺纹孔相配合的螺栓(9)，所述紧压块(61)上设有供所述螺栓一端穿过的通孔。