CN210569514U - 一种高效新型材料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体的公开了一种高效新型材料烘干设备，包括底座、壳体和喂料装置，所述的壳体的顶部开设有进料口，在进料口的下方壳体内侧壁上固定有倾斜的预热筛，预热筛的下方设置有水平的隔板。隔板上固定安装有气泵，气泵通过气管连通隔板的下方和设置在预热筛下方的出气排，气泵右侧在隔板上表面设置有喂料装置，喂料装置的左端通过倾斜的进料通道连通到隔板下方。隔板下方固定有若干倾斜的导料筛，壳体的内部底端固设有热风扇，最后一层导料筛末端下方设置有喂料装置，喂料装置的左端连通开设在壳体左侧壁底部的出料口。本实用新型优点：结构简单、能源利用率高、容易操作、适用性强、安全性能高。

Description

一种高效新型材料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体是一种高效新型材料烘干设备。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。随着社会的进步和科学的发展，新材料越来越广泛使用，在对新材料进行加工时，需要使用到烘干装置，现有的烘干装置在使用时，由于过高的温度会对新材料本体造成影响，导致现有的新材料加工用烘干装置在使用时不可控温，不方便使用者的使用，降低了新材料加工用烘干装置的实用性。

中国专利(公告号：CN 108518945A,公告日：2018.09.11)公开了一种新材料加工用烘干装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有保护箱，保护箱的右侧固定连接有壳体，壳体内壁的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴。该发明通过设置工作台、保护箱、转轴、支撑柱、出料管、加热丝、旋转叶、入料管、加热器、第一支撑架、输出管、风机、输入管、温度传感器、壳体、电机、第二支撑架、处理器、温度调节按钮、报警模块、闪光灯、蜂鸣器和对比模块的配合使用，解决了现有的烘干装置在使用时，由于过高的温度会对新材料本体造成影响，导致现有的新材料加工用烘干装置在使用时不可控温的问题，方便了使用者的使用，提高了新材料加工用烘干装置的实用性。但是该装置加热器容易对新型材料灼伤，干燥效率有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效新型材料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效新型材料烘干设备，包括底座、壳体和喂料装置。所述的壳体的顶部开设有进料口，进料口的底部伸入到壳体的内部，进料口的设置方便新型材料进入壳体内。在进料口的下方壳体内侧壁上固定有倾斜的预热筛，从进料口进入的新型材料落到预热筛上，并在预热筛上滚动。预热筛的下方设置有水平的隔板，隔板将壳体分隔成上下两部分，隔板上固定安装有气泵，气泵的进气口通过气管连通到隔板的下方，气泵的出气口通过气管连通设置在预热筛下方的出气排，出气排上开设有大量开口向上的出气口，气泵将隔板下方的热空气泵入到出气排内，并通过出气口向预热筛喷出，对预热筛上的新型材料进行预热干燥。

所述的气泵右侧在隔板上表面设置有喂料装置，喂料装置设置在预热筛末端的正下方，从预热筛落下的新型材料进入喂料装置内。所述的喂料装置包括气缸和喂料壳体，隔板上固定安装有气缸，气缸内设置有水平的伸缩杆，在气缸作用下，伸缩杆在气缸内伸缩。所述的喂料壳体的顶部设置有开口向上的喇叭状的开口，从预热筛下落的新型材料从开口处进入喂料壳体内。所述的喂料壳体的顶端开口处设置有挡料板，挡料板的右端铰接在喂料壳体上。喂料壳体的右侧面开设有横向的穿孔，穿孔内嵌套着伸缩杆，伸缩杆可以在喂料壳体内自由伸缩。伸缩杆的左端垂直连接有竖直的推板，推板的顶端转动连接有滚轮，滚轮设置在挡料板的下方。推板随着伸缩杆伸缩在喂料壳体内左右移动，从而使挡料板张开或者关闭。

所述的喂料壳体的左端通过倾斜的进料通道连通到隔板下方，推板将新型材料通过进料通道推到隔板下方。所述的隔板下方固定有若干倾斜的导料筛，导料筛交替固定在壳体的左右内侧壁上。壳体的内部底端固设有热风扇和震动器，热风扇可以向上吹热风，对导料筛上的新型材料干燥。震动器使壳体震动，使新型材料在壳体内更好的传动，避免在壳体内堆积。所述的最后一层导料筛末端下方设置有喂料装置，喂料装置的左端连通开设在壳体左侧壁底部的出料口，从导料筛落入的新型材料通过喂料装置从出料口排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述的壳体的下表面固定连接在弹簧的顶端，弹簧的底端固定连接在底座的上表面，底座水平的放置在地面上，底座起着支撑作用，弹簧起着减震和提供震动空间的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述的预热筛和导料筛上设置有若干横向的凸起，凸起的设置增加了新型材料在壳体内停留时间，使干燥更加彻底。

作为本实用新型进一步的方案：所述的隔板下方的壳体内侧壁上，固定安装有温度传感器，通过温度传感器可以感应壳体内温度，便于对温度的控制，避免新型材料温度过高而损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置底座和弹簧对设备提供震动空间，减少了震动对设备的损坏，提高了设备的使用寿命。使用负压干燥，使水分在较低的温度下更容易挥发，避免了高温干燥对新型材料和设备的损伤，避免了新型材料的温度损伤。使用导料筛和凸起增加了新型材料在壳体内的停留时间，使干燥更为充分。使用喂料装置进料和出料，保证了壳体的密封性。采用震动器使新型材料在壳体内更好的传送，避免了新型材料的堆积，同时使干燥更为充分。该设备结构简单、能源利用率高、容易操作、适用性强、安全性能高。

附图说明

图1为一种高效新型材料烘干设备实施例1的结构示意图。

图2为一种高效新型材料烘干设备中喂料装置的结构示意图。

图3为一种高效新型材料烘干设备实施例2的结构示意图。

图中，底座1，弹簧2，震动器3，壳体4，导料筛5，喂料装置6，预热筛7，进料口8，出气排9，进料通道10，气泵11，隔板12，气管13，出料口14，热风扇15，推板16，滚轮17，喂料壳体18，挡料板19，气缸20，凸起21，温度传感器22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种高效新型材料烘干设备，包括底座1、壳体4和喂料装置6。所述的壳体4的下表面固定连接在弹簧2的顶端，弹簧2的底端固定连接在底座1的上表面，底座1水平的放置在地面上，底座1起着支撑作用，弹簧2起着减震和提供震动空间的作用。所述的壳体4的顶部开设有进料口8，进料口8的底部伸入到壳体4的内部，进料口8的设置方便新型材料进入壳体4内。在进料口8的下方壳体4内侧壁上固定有倾斜的预热筛7，从进料口 8进入的新型材料落到预热筛7上，并在预热筛7上滚动。预热筛7的下方设置有水平的隔板12，隔板12将壳体4分隔成上下两部分，隔板12上固定安装有气泵11，气泵11的进气口通过气管13连通到隔板12的下方，气泵11 的出气口通过气管13连通设置在预热筛7下方的出气排9，出气排9上开设有大量开口向上的出气口，气泵11将隔板12下方的热空气泵入到出气排9内，并通过出气口向预热筛7喷出，对预热筛7上的新型材料进行预热干燥。

所述的气泵11右侧在隔板12上表面设置有喂料装置6，喂料装置6设置在预热筛7末端的正下方，从预热筛7落下的新型材料进入喂料装置6内。所述的喂料装置6包括气缸20和喂料壳体18，隔板12上固定安装有气缸20，气缸20内设置有水平的伸缩杆，在气缸20作用下，伸缩杆在气缸20内伸缩。所述的喂料壳体18的顶部设置有开口向上的喇叭状的开口，从预热筛7下落的新型材料从开口处进入喂料壳体18内。所述的喂料壳体18的顶端开口处设置有挡料板19，挡料板19的右端铰接在喂料壳体18上。喂料壳体18的右侧面开设有横向的穿孔，穿孔内嵌套着伸缩杆，伸缩杆可以在喂料壳体18内自由伸缩。伸缩杆的左端垂直连接有竖直的推板16，推板16的顶端转动连接有滚轮17，滚轮17设置在挡料板19的下方。推板16随着伸缩杆伸缩在喂料壳体18内左右移动，从而使挡料板19张开或者关闭。

所述的喂料壳体18的左端通过倾斜的进料通道10连通到隔板12下方，推板16将新型材料通过进料通道10推到隔板12下方。所述的隔板12下方固定有若干倾斜的导料筛5，导料筛5交替固定在壳体4的左右内侧壁上。壳体4的内部底端固设有热风扇15和震动器3，热风扇15可以向上吹热风，对导料筛5上的新型材料干燥。震动器3使壳体4震动，使新型材料在壳体4 内更好的传动，避免在壳体1内堆积。所述的最后一层导料筛5末端下方设置有喂料装置6，喂料装置6的左端连通开设在壳体4左侧壁底部的出料口 14，从导料筛5落入的新型材料通过喂料装置6从出料口14排出。

本实用新型的工作原理是：将设备连接电源，启动气缸20、气泵11、震动器3和热风扇15，热风扇15向上喷出热空气，使隔板12以下空间温度升高，并形成空气对流。气泵11将隔板12以下空间的热空气泵入到出气排9 内，并使隔板12以下空间形成负压。将需要干燥的新型材料从进料口8倒入，新型材料落到预热筛7上，出气排9喷出的热空气对预热筛7上的新型材料进行预热干燥，预热后的新型材料进入喂料装置6内。在气缸20作用下，推板16向右移动，挡料板19向下转动，新型材料进入喂料壳体18内。推板16 向左移动将新型材料推进进料通道10内并使挡料板19向上转动，从而喂料装置6闭合。新型材料落到导料筛5上，被热风扇15喷出的热风干燥，在负压条件下新型材料表面水分更容易挥发。经过干燥的新型材料最后通过喂料装置6从出料口14排出。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的预热筛7和导料筛5上设置有若干横向的凸起21，凸起21的设置增加了新型材料在壳体4内停留时间，使干燥更加彻底。所述的隔板12下方的壳体4内侧壁上，固定安装有温度传感器22，通过温度传感器22可以感应壳体4内温度，便于对温度的控制，避免新型材料温度过高而损坏。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种高效新型材料烘干设备，包括底座(1)、壳体(4)和喂料装置(6)，所述的壳体(4)的顶部开设有进料口(8)，在进料口(8)的下方壳体(4)内侧壁上固定有倾斜的预热筛(7)，预热筛(7)的下方设置有水平的隔板(12)，其特征在于，所述的隔板(12)上固定安装有气泵(11)，气泵(11)通过气管(13)连通隔板(12)的下方和设置在预热筛(7)下方的出气排(9)；

所述的气泵(11)右侧在隔板(12)上表面设置有喂料装置(6)，喂料装置(6)包括气缸(20)和喂料壳体(18)，隔板(12)上固定安装有气缸(20)，气缸(20)内设置有水平的伸缩杆，喂料壳体(18)的顶部设置有开口向上的喇叭状的开口，所述的喂料壳体(18)的顶端开口处设置有挡料板(19)，挡料板(19)的右端铰接在喂料壳体(18)上，喂料壳体(18)的右侧面嵌套伸缩杆，伸缩杆的左端垂直连接有竖直的推板(16)，喂料壳体(18)的左端通过倾斜的进料通道(10)连通到隔板(12)下方；

所述的隔板(12)下方固定有若干倾斜的导料筛(5)，壳体(4)的内部底端固设有热风扇(15)，所述的最后一层导料筛(5)末端下方设置有喂料装置(6)，喂料装置(6)的左端连通开设在壳体(4)左侧壁底部的出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效新型材料烘干设备，其特征在于，所述的壳体(4)的下表面固定连接在弹簧(2)的顶端，弹簧(2)的底端固定连接在底座(1)的上表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效新型材料烘干设备，其特征在于，所述的热风扇(15)侧面的壳体(4)底端固设有和震动器(3)。

4.根据权利要求3所述的一种高效新型材料烘干设备，其特征在于，所述的预热筛(7)和导料筛(5)上设置有若干横向的凸起(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高效新型材料烘干设备，其特征在于，所述的隔板(12)下方的壳体(4)内侧壁上，固定安装有温度传感器(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高效新型材料烘干设备，其特征在于，所述的推板(16)的顶端转动连接有滚轮(17)。

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