CN108800892A - 一种制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置,包括壳体和设置在壳体内腔中的加热筒,壳体上设置进料口与出料口,进料口位于加热筒筒体上方,从进料口进入壳体内腔的沙子掉落至加热筒上,壳体包括滚筒以及设置在滚筒两边并将滚筒两侧开口密封的定位壳体,滚筒与滚筒驱动装置相连接,加热筒的一端与能使加热筒筒壁升温的加热装置相连接,加热筒的另一端穿过一侧定位壳体而伸入至滚筒内腔中,进料口设置在穿置有加热筒的定位壳体顶部,且定位壳体中设置有引导沙子进入滚筒内腔的壳体挡板,滚筒的内壁上设置有推动滚筒内沙子向前输送的螺旋挡板,出料口位于另一侧定位壳体上。其优点在于:实现沙子的充分干燥,自动化程度高,烘干更为均匀,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置制作技术领域,尤其指一种制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置。
背景技术
现有一种申请号为CN201320409002.7名称为《一种全自动滚筒烘干装置》的中国实用新型专利公开了一种全自动滚筒烘干装置,包括手环、筒盖和烘干筒,所述烘干筒和筒盖连接;所述烘干筒内侧设置有对称分布的温度感应器;所述筒盖上设置有手环、安全阀和温控阀。该实用新型结构简单,通过安全阀可以控制烘干筒中的压力,保证安全,设置的温度感应器可以感应烘干筒中的温度,然后通过外接控制器来控制温控阀对烘干筒中的温度进行调节,保证烘干时最合适的温度,以提高农产品榨油时的出油量和油的质量。然而,该滚筒烘干装置采用的反馈装置过于复杂,制作成本高,烘干效率不高,使用不够理想,因此该装置的结构还需进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置,本沙子自动烘干装置具有操作方便,自动化程度高,烘干效率高的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:本制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置,包括壳体和设置在壳体内腔中的加热筒,所述壳体上设置有进料口与出料口,所述进料口位于加热筒筒体上方,从进料口进入壳体内腔的沙子掉落至加热筒上,其特征在于:所述壳体包括滚筒以及设置在滚筒两边并将滚筒两侧开口密封的定位壳体,所述滚筒与滚筒驱动装置相连接,所述加热筒的一端与能使加热筒筒壁升温的加热装置相连接,所述加热筒的另一端穿过一侧的定位壳体而伸入至滚筒内腔中,所述进料口设置在穿置有加热筒的定位壳体顶部,且所述定位壳体中设置有引导从加热筒上滑落的沙子进入滚筒内腔的壳体挡板,所述滚筒的内壁上设置有推动滚筒内沙子向前输送的螺旋挡板,所述出料口位于另一侧定位壳体上。
作为改进,所述滚筒与滚筒驱动装置相连接的具体结构为,滚筒两端的外表面上分别固定有滚动环,地面上与滚动环对应位置处分别对称设置有滚轮座,所述滚轮座上设置有能相对滚轮座转动的滚动辊,所述滚动辊与滚动辊驱动电机传动相连接,与一个滚动环相支撑的两个滚动辊分别紧贴在滚动环两侧而将滚动环支撑在地面上方。
进一步改进,所述滚动环的外表面上可优选套置固定有提高滚动环耐磨性能的外套体。
进一步改进,任一滚动辊均与相应的滚动辊驱动电机传动相连接,所述滚动辊驱动电机通过导线与能控制滚动辊驱动电机转速的控制电路相连接。
作为改进,穿置有加热筒的定位壳体的顶部可优选设置有进料斗,所述进料口位于进料斗的底部。
进一步改进,进料斗周围的定位壳体顶部可优选设置有支撑架,所述支撑架上设置有能将沙子运至进料斗中的输送带。
作为改进,所述加热装置包括加热壳体和设置在加热壳体内的吸气风扇,所述加热壳体的一端与穿置有加热筒的定位壳体相连接,所述加热壳体的另一端设置有能与热气源相连通的热气接口,所述加热筒穿过加热壳体而与热气接口所在一侧的加热壳体相连通,所述加热筒内设置有将加热筒分为上腔体与下腔体的分隔板,伸入滚筒的加热筒端部一侧的分隔板上设置有连通上腔体与下腔体的连通孔,所述上腔体与热气接口相连通,所述下腔体与吸气风扇的吸气口相连通,从热气接口进入加热筒的高温气体经过连通孔再从吸气口排出下腔体。
进一步改进,所述热气接口上可优选设置有接口法兰,所述热气源为煤或沼气燃烧产生的热气,或者水蒸气,所述热气源通过管道与热气接口相连通,所述管道的端部通过连接法兰与接口法兰相连接。
进一步改进,所述壳体一侧可优选设置有燃煤机,所述燃煤机的出气管与热气接口相连通,所述燃煤机的顶部设置有进煤斗,所述进煤斗与进煤管相连通,所述进煤管位于提升管道的顶部,所述提升管道的底部设置有能将煤块吹入进煤管的吹风机,位于吹风机上方的提升管道下部侧壁上设置有进煤口,所述进煤口与能将煤块输入进煤口的煤块传送带的端部相连通,所述煤块传送带相对地面倾斜设置且所述煤块传送带的两端分别张紧在对应的转动辊上,张紧煤块传送带上端的转动辊与进煤口内壁转动相连接,张紧煤块传送带下端的转动辊与转动辊驱动电机传动相连接。
进一步改进,在所述壳体一侧可优选设置有固定摄像头的支架,所述摄像头通过线路与控制终端相连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:加热筒能干燥沙子,沙子在由螺旋挡板推动不断向前移动的过程中能充分地受到加热筒的加热作用,实现沙子的充分干燥,滚筒由滚动辊驱动电机驱动不断转动,沙子进入后就会不断向前移动最终从出料口离开装置,实现沙子的自动化烘干,自动化程度高,烘干操作简单方便;滚筒始终处于滚动状态,使贴置在滚筒内壁上的沙子也能充分移动获得相应的干燥,烘干更为均匀,烘干效果更好;可以通过调节滚动辊驱动电机的转速来调整滚筒的转动速度,获得理想的沙子干燥效果,摄像头与控制终端相连接,能监控本装置的运行状态,提高装置运行的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例的应用状态图;
图2为图1的去除部分结构后另一个角度的结构示意图;
图3是图2中沙子自动烘干装置相关结构的立体图;
图4是图3中部分结构的俯视图;
图5是图4中沿A-A线的剖面图;
图6是图1中部分结构的结构示意图;
图7是图2中I部分的放大图;
图8是图3中II部分的放大图;
图9是图5中III部分的放大图;
图10是图6中IV部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图10所示,本实施例的制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置,包括壳体和设置在壳体内腔中的加热筒11,所述壳体上设置有进料口21与出料口22,所述进料口21位于加热筒筒体上方,从进料口21进入壳体内腔的沙子掉落至加热筒11上,所述壳体包括滚筒1以及设置在滚筒两边并将滚筒两侧开口密封的定位壳体2,所述滚筒1与滚筒驱动装置相连接,所述加热筒11的一端与能使加热筒筒壁升温的加热装置相连接,所述加热筒11的另一端穿过一侧的定位壳体2而伸入至滚筒内腔12中,所述进料口21设置在穿置有加热筒11的定位壳体顶部,且所述定位壳体2中设置有引导从加热筒11上滑落的沙子进入滚筒内腔的壳体挡板13,所述滚筒1的内壁上设置有推动滚筒1内沙子向前输送的螺旋挡板14,所述出料口22位于另一侧定位壳体2上。所述滚筒1与滚筒驱动装置相连接的具体结构为,滚筒1两端的外表面上分别固定有滚动环15,地面上与滚动环15对应位置处分别对称设置有滚轮座3,所述滚轮座3上设置有能相对滚轮座3转动的滚动辊31,所述滚动辊31与滚动辊驱动电机32传动相连接,与一个滚动环15相支撑的两个滚动辊31分别紧贴在滚动环15两侧而将滚动环15支撑在地面上方。所述滚动环15的外表面上套置固定有提高滚动环15耐磨性能的外套体。任一滚动辊31均与相应的滚动辊驱动电机32传动相连接,所述滚动辊驱动电机32通过导线与能控制滚动辊驱动电机32转速的控制电路相连接。
穿置有加热筒11的定位壳体2的顶部设置有进料斗23,所述进料口21位于进料斗23的底部。进料斗23周围的定位壳体顶部设置有支撑架24,所述支撑架24上设置有能将沙子运至进料斗23中的输送带25。
加热装置包括加热壳体4和设置在加热壳体4内的吸气风扇41,所述加热壳体4的一端与穿置有加热筒11的定位壳体2相连接,所述加热壳体4的另一端设置有能与热气源相连通的热气接口42,所述加热筒11穿过加热壳体4而与热气接口42所在一侧的加热壳体4相连通,所述加热筒11内设置有将加热筒11分为上腔体16与下腔体17的分隔板18,伸入滚筒1的加热筒端部一侧的分隔板18上设置有连通上腔体16与下腔体17的连通孔19,所述上腔体16与热气接口42相连通,所述下腔体17与吸气风扇41的吸气口相连通,从热气接口42进入加热筒11的高温气体经过连通孔19再从吸气口排出下腔体17。所述热气接口42上设置有接口法兰43,所述热气源为煤或沼气燃烧产生的热气,或者水蒸气,所述热气源通过管道与热气接口42相连通,所述管道的端部通过连接法兰与接口法兰相连接。所述壳体一侧设置有燃煤机5,所述燃煤机5的出气管51与热气接口42相连通,所述燃煤机5的顶部设置有进煤斗52,所述进煤斗52与进煤管53相连通,所述进煤管53位于提升管道54的顶部,所述提升管道54的底部设置有能将煤块吹入进煤管53的吹风机,位于吹风机上方的提升管道下部侧壁上设置有进煤口55,所述进煤口55与能将煤块输入进煤口55的煤块传送带56的端部相连通,所述煤块传送带56相对地面倾斜设置且所述煤块传送带56的两端分别张紧在对应的转动辊5上,张紧煤块传送带56上端的转动辊5与进煤口55内壁转动相连接,张紧煤块传送带56下端的转动辊与转动辊驱动电机传动相连接。在所述壳体一侧设置有固定摄像头的支架61,所述摄像头通过线路与控制终端6相连接。
工作原理:沙子从进料口进入壳体,落至加热筒上,加热筒通过加热装置加热至高温,沙子在加热筒筒壁上被加热而干燥,滚筒处于旋转状态螺旋挡板推动沙子向前移动,干燥后的沙子从出料口离开壳体。
Claims (10)
1.一种制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置,包括壳体和设置在壳体内腔中的加热筒(11),所述壳体上设置有进料口(21)与出料口(22),所述进料口(21)位于加热筒筒体上方,从进料口(21)进入壳体内腔的沙子掉落至加热筒(11)上,其特征在于:所述壳体包括滚筒(1)以及设置在滚筒两边并将滚筒两侧开口密封的定位壳体(2),所述滚筒(1)与滚筒驱动装置相连接,所述加热筒(11)的一端与能使加热筒筒壁升温的加热装置相连接,所述加热筒(11)的另一端穿过一侧的定位壳体(2)而伸入至滚筒内腔(12)中,所述进料口(21)设置在穿置有加热筒(11)的定位壳体顶部,且所述定位壳体(2)中设置有引导从加热筒(11)上滑落的沙子进入滚筒内腔的壳体挡板(13),所述滚筒(1)的内壁上设置有推动滚筒(1)内沙子向前输送的螺旋挡板(14),所述出料口(22)位于另一侧定位壳体(2)上。
2.根据权利要求1所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:所述滚筒(1)与滚筒驱动装置相连接的具体结构为,滚筒(1)两端的外表面上分别固定有滚动环(15),地面上与滚动环(15)对应位置处分别对称设置有滚轮座(3),所述滚轮座(3)上设置有能相对滚轮座(3)转动的滚动辊(31),所述滚动辊(31)与滚动辊驱动电机(32)传动相连接,与一个滚动环(15)相支撑的两个滚动辊(31)分别紧贴在滚动环(15)两侧而将滚动环(15)支撑在地面上方。
3.根据权利要求2所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:所述滚动环(15)的外表面上套置固定有提高滚动环(15)耐磨性能的外套体。
4.根据权利要求2所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:任一滚动辊(31)均与相应的滚动辊驱动电机(32)传动相连接,所述滚动辊驱动电机(32)通过导线与能控制滚动辊驱动电机(32)转速的控制电路相连接。
5.根据权利要求1至4中任一所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:穿置有加热筒(11)的定位壳体(2)的顶部设置有进料斗(23),所述进料口(21)位于进料斗(23)的底部。
6.根据权利要求5所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:进料斗(23)周围的定位壳体顶部设置有支撑架(24),所述支撑架(24)上设置有能将沙子运至进料斗(23)中的输送带(25)。
7.根据权利要求1至4中任一所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:所述加热装置包括加热壳体(4)和设置在加热壳体(4)内的吸气风扇(41),所述加热壳体(4)的一端与穿置有加热筒(11)的定位壳体(2)相连接,所述加热壳体(4)的另一端设置有能与热气源相连通的热气接口(42),所述加热筒(11)穿过加热壳体(4)而与热气接口(42)所在一侧的加热壳体(4)相连通,所述加热筒(11)内设置有将加热筒(11)分为上腔体(16)与下腔体(17)的分隔板(18),伸入滚筒(1)的加热筒端部一侧的分隔板(18)上设置有连通上腔体(16)与下腔体(17)的连通孔(19),所述上腔体(16)与热气接口(42)相连通,所述下腔体(17)与吸气风扇(41)的吸气口相连通,从热气接口(42)进入加热筒(11)的高温气体经过连通孔(19)再从吸气口排出下腔体(17)。
8.根据权利要求7所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:所述热气接口(42)上设置有接口法兰(43),所述热气源为煤或沼气燃烧产生的热气,或者水蒸气,所述热气源通过管道与热气接口(42)相连通,所述管道的端部通过连接法兰与接口法兰相连接。
9.根据权利要求8所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:所述壳体一侧设置有燃煤机(5),所述燃煤机(5)的出气管(51)与热气接口(42)相连通,所述燃煤机(5)的顶部设置有进煤斗(52),所述进煤斗(52)与进煤管(53)相连通,所述进煤管(53)位于提升管道(54)的顶部,所述提升管道(54)的底部设置有能将煤块吹入进煤管(53)的吹风机,位于吹风机上方的提升管道下部侧壁上设置有进煤口(55),所述进煤口(55)与能将煤块输入进煤口(55)的煤块传送带(56)的端部相连通,所述煤块传送带(56)相对地面倾斜设置且所述煤块传送带(56)的两端分别张紧在对应的转动辊(5)上,张紧煤块传送带(56)上端的转动辊(5)与进煤口(55)内壁转动相连接,张紧煤块传送带(56)下端的转动辊与转动辊驱动电机传动相连接。
10.根据权利要求9所述的沙子自动烘干装置,其特征在于:在所述壳体一侧设置有固定摄像头的支架(61),所述摄像头通过线路与控制终端(6)相连接。
Priority Applications (1)
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CN201810677013.0A CN108800892A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种制备预拌干混砂浆的沙子自动烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113701470A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-11-26 | 南通新三扬智能制造有限公司 | 一种转筒式烘沙设备转动速度与进沙量的调配装置 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201810677013.0A patent/CN108800892A/zh not_active Withdrawn
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CN113701470A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-11-26 | 南通新三扬智能制造有限公司 | 一种转筒式烘沙设备转动速度与进沙量的调配装置 |
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