CN212320353U - 一种谷物干燥机的烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物干燥机的烘干机构，涉及谷物干燥机技术领域，该谷物干燥机的烘干机构，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置有第一导流罩和第二导流罩，所述箱体的外壁位于第一导流罩的一侧设置有PLC控制器，所述箱体的内部呈矩形阵列安装有多个导风管，所述导风管的两端分别与第一导流罩和第二导流罩相连通，且导风管的外壁两侧均开设有通孔，所述第一导流罩的内部设置有风机，本实用新型中，通过导风管上的通孔可将谷物中的砂石碎屑等细小颗粒随热气流进入第二导流罩中，进而使谷物碎屑和细小砂石存储在集尘筒中，以便提升谷物的洁净度，同时出气孔和滤网可进一步提高砂石在集尘筒中的稳定性。

Description

一种谷物干燥机的烘干机构

技术领域

本实用新型属于谷物干燥机技术领域，具体为一种谷物干燥机的烘干机构。

背景技术

谷物干燥机主要用于稻谷和小麦的干燥，工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气进入机体内部，对谷物进行干燥。

但是目前市场上的谷物干燥机的烘干机构在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置在烘干谷物的同时难以对谷物中的碎屑和细小砂石进行清理，此外，装置对不同颗粒大小的谷物，所用的烘干时间基本一致，从而导致谷物的烘干程度不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物干燥机的烘干机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种谷物干燥机的烘干机构，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置有第一导流罩和第二导流罩，所述箱体的外壁位于第一导流罩的一侧设置有PLC控制器，所述箱体的内部呈矩形阵列安装有多个导风管，所述导风管的两端分别与第一导流罩和第二导流罩相连通，且导风管的外壁两侧均开设有通孔，所述第一导流罩的内部设置有风机，所述第二导流罩的底部连接有集尘筒，所述集尘筒的外壁开设有出气孔，所述出气孔的内部安装有滤网，所述箱体的内部位于导风管的下方设置有用于烘干大颗粒谷物的二次烘干机构，所述风机与PLC控制器电性连接。

优选的，所述导风管的截面形状为梯形。

优选的，所述二次烘干机构包括固定框，所述固定框与箱体通过螺栓固定连接，所述固定框的内部固定有隔板，所述隔板的底部固定有加热块，且隔板与加热块的内部均对称开设有多个筛孔，所述加热块与PLC控制器电性连接。

优选的，所述隔板呈开口向下的V字形结构，且隔板的最高端与固定框的最高端相平齐。

优选的，多个所述筛孔呈矩形阵列分布，所述筛孔的宽度以隔板两侧向中心位置处依次递减。

优选的，所述固定框的顶部两侧均固定有导向块，所述导向块的截面形状为三角形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过导风管上的通孔可将谷物中的砂石碎屑等细小颗粒随热气流进入第二导流罩中，进而使谷物碎屑和细小砂石存储在集尘筒中，以便提升谷物的洁净度，同时出气孔和滤网可进一步提高砂石在集尘筒中的稳定性。

2、本实用新型中，通过加热块对隔板进行加热，导向块可将箱体中谷物沿隔板中心向两侧进行滚落，而筛孔在隔板上的宽度由内向外递增，因此可延长大颗粒谷物在隔板上的滚动时间，从而对大颗粒谷物进行加热，而小颗粒谷物会直接穿过筛孔，因此使得谷物整体的烘干程度更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型第一导流罩的侧视图；

图3为本实用新型箱体的结构示意图；

图4为本实用新型导风管的侧视图；

图5为本实用新型隔板的俯视图；

图中：1、箱体；2、第一导流罩；3、PLC控制器；4、滤网；5、出气孔；6、集尘筒；7、风机；8、导风管；9、固定框；10、隔板；11、筛孔；12、第二导流罩；13、通孔；14、加热块；15、导向块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种谷物干燥机的烘干机构，包括箱体1，箱体1的两侧分别设置有第一导流罩2和第二导流罩12，箱体1的外壁位于第一导流罩2的一侧设置有PLC控制器3，箱体1的内部呈矩形阵列安装有多个导风管8，导风管8的两端分别与第一导流罩2和第二导流罩12相连通，且导风管8的外壁两侧均开设有通孔13，第一导流罩2的内部设置有风机7，第二导流罩12的底部连接有集尘筒6，集尘筒6的外壁开设有出气孔5，出气孔5的内部安装有滤网4，箱体1的内部位于导风管8的下方设置有用于烘干大颗粒谷物的二次烘干机构，风机7与PLC控制器3电性连接，PLC控制器3采用的型号为CPU226；

导风管8的截面形状为梯形。

通过上述技术方案：

使用时，将第一导流罩2的入口连接谷物干燥机热风炉的热风输出管，接着通过PLC控制器3使风机7开始工作，之后热风穿过第一导流罩2进入导风管8中，进而对箱体1中的谷物进行烘干；

此过程中，谷物中的碎屑和砂石等细小颗粒会穿过通孔13进入导风管8中，之后砂石等细小颗粒会随导风管8中的气流进入第二导流罩12中，而后掉落在集尘筒6中，在出气孔5和滤网4的共同作用下，可提高砂石在集尘筒中的稳定性。

参照图3-5，二次烘干机构包括固定框9，固定框9与箱体1通过螺栓固定连接，固定框9的内部固定有隔板10，隔板10的底部固定有加热块14，且隔板10与加热块14的内部均对称开设有多个筛孔11，加热块14与PLC控制器3电性连接；

隔板10呈开口向下的V字形结构，且隔板10的最高端与固定框9的最高端相平齐；

多个筛孔11呈矩形阵列分布，筛孔11的宽度以隔板10两侧向中心位置处依次递减；

固定框9的顶部两侧均固定有导向块15，所述导向块15的截面形状为三角形。

通过上述技术方案：

使用时，通过PLC控制器3将加热块14启动，导风管8通过通孔13散发的热气流对谷物加热完毕后，谷物会在两个导向块15的作用下，向隔板10的顶部中间处掉落，接着谷物会沿着隔板10的外壁向两侧滚落；

此过程中，加热块14会对隔板10上的谷物进行加热，颗粒较小的谷物会直接穿过隔板10上的筛孔11向下掉落，而颗粒较大的谷物会滚落至隔板10底部的筛孔11处才能掉落，进而延长大颗粒谷物的加热时间，以便使谷物的烘干程度更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种谷物干燥机的烘干机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧分别设置有第一导流罩(2)和第二导流罩(12)，所述箱体(1)的外壁位于第一导流罩(2)的一侧设置有PLC控制器(3)，所述箱体(1)的内部呈矩形阵列安装有多个导风管(8)，所述导风管(8)的两端分别与第一导流罩(2)和第二导流罩(12)相连通，且导风管(8)的外壁两侧均开设有通孔(13)，所述第一导流罩(2)的内部设置有风机(7)，所述第二导流罩(12)的底部连接有集尘筒(6)，所述集尘筒(6)的外壁开设有出气孔(5)，所述出气孔(5)的内部安装有滤网(4)，所述箱体(1)的内部位于导风管(8)的下方设置有用于烘干大颗粒谷物的二次烘干机构，所述风机(7)与PLC控制器(3)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种谷物干燥机的烘干机构，其特征在于：所述导风管(8)的截面形状为梯形。

3.如权利要求1所述的一种谷物干燥机的烘干机构，其特征在于：所述二次烘干机构包括固定框(9)，所述固定框(9)与箱体(1)通过螺栓固定连接，所述固定框(9)的内部固定有隔板(10)，所述隔板(10)的底部固定有加热块(14)，且隔板(10)与加热块(14)的内部均对称开设有多个筛孔(11)，所述加热块(14)与PLC控制器(3)电性连接。

4.如权利要求3所述的一种谷物干燥机的烘干机构，其特征在于：所述隔板(10)呈开口向下的V字形结构，且隔板(10)的最高端与固定框(9)的最高端相平齐。

5.如权利要求3所述的一种谷物干燥机的烘干机构，其特征在于：多个所述筛孔(11)呈矩形阵列分布，所述筛孔(11)的宽度以隔板(10)两侧向中心位置处依次递减。

6.如权利要求3所述的一种谷物干燥机的烘干机构，其特征在于：所述固定框(9)的顶部两侧均固定有导向块(15)，所述导向块(15)的截面形状为三角形。

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