CN209295540U - 一种4-氟苯胺生产用气流干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种4‑氟苯胺生产用气流干燥机，包括支撑架、料箱和直立管，所述支撑架的上表面焊接有第一电机，所述输送箱的上表面分别焊接有第二电机和入料斗，所述第二电机的输出端连接有分割杆，所述料箱位于支撑架的后方，所述直立管位于输送箱的右侧，所述风箱的顶端安装有顶盖，所述风箱的内壁固定有液压杆，所述风箱的右端设置有纵面呈梯形结构的进风罩。该4‑氟苯胺生产用气流干燥机，通过刀片对物料进行切割的过程中加热物料的部分外表面，将物料初步加热，除去物料内部的部分水分，提高工作效率，能够避免工作人员单独筛分物料，减轻工作人员的劳动强度，不需要将进风板从风箱内拆下，便于清洗进风板。

Description

一种4-氟苯胺生产用气流干燥机

技术领域

本实用新型涉及4-氟苯胺生产用气流干燥机技术领域，具体为一种4-氟苯胺生产用气流干燥机。

背景技术

4-氟苯胺用于合成新型含氟医药、农药和染料等的中间体，在用作农药生产过程中，需要将物料放入气流干燥机进行干燥；

如授权公告号为CN205156568U的中国实用新型专利公开了一种气流干燥机，包括顺次连接的空气过滤器、空气换热器以及旋风分离器，三者通过干燥管道连通，抛料器连通干燥管道，旋风分离器上端出风口连接引风机，干燥管道内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片两侧边缘焊接于干燥管道内壁，空气过滤器内部的过滤板清洗困难，需要将过滤板从装置内拿出；

又如授权公告号为CN206056198U的中国实用新型专利公开了一种气流干燥机，所述的空气过滤器通过方变方接头与蒸汽加热器连接，蒸汽加热器右端通过左方变圆接头与破碎装置连接，螺旋加料器固定安装在底座上，螺旋加料器上安装有加料斗，破碎装置通过管路分别与螺旋加料器和中方变圆接头连接，中方变圆接头通过管路与第一旋风除尘器连接，第一旋风除尘器与第二旋风除尘器连接，第二旋风除尘器通过管路与引风机连接，引风机通过管路与右方变圆接头连接，右方变圆接头安装在过滤器上，过滤器安装在排气管上，在加料前需要工作人员筛分物料的粒径，增加工作人员的劳动强度，不能够在物料进口处对物料进行初步干燥，因此，我们提出一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的4-氟苯胺生产用气流干燥机在物料进入气流干燥机内部前，需要工作人员筛分物料的粒径，增加工作人员的劳动强度，不能够在物料进口处，对物料进行初步干燥，清洗进风板时，需要将进风板从装置内拿出，不便于清洗进风板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，包括支撑架、料箱和直立管，所述支撑架的上表面焊接有第一电机，且第一电机的右侧设置有输送箱，并且第一电机的输出端固定有螺旋杆，所述输送箱的上表面分别焊接有第二电机和入料斗，且第二电机位于入料斗的左侧，所述第二电机的输出端连接有分割杆，且分割杆的外侧等角度固定有刀片，并且分割杆的内部左端固定安装有加热板，所述入料斗的顶端卡合安装有内部呈网格状结构的过滤板，且过滤板的后端倾斜安装有承接板，所述料箱位于支撑架的后方，所述直立管位于输送箱的右侧，且直立管的右侧分别固定有风箱和加热器，并且风箱的上方设置有加热器，所述风箱的顶端安装有顶盖，且风箱的底端安装有底盖，所述风箱的内壁固定有液压杆，且液压杆的右端设置有弹簧，所述弹簧的右端卡合有内部呈镂空状结构的进风板，所述风箱的右端设置有纵面呈梯形结构的进风罩。

优选的，所述分割杆的外表面呈多孔状结构，且分割杆与刀片相连通，并且刀片通过分割杆与入料斗构成旋转结构。

优选的，所述过滤板的长度等于承接板的宽度，且承接板的底端贯穿料箱。

优选的，所述风箱通过直立管与输送箱相连通，且风箱与顶盖和底盖的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述液压杆关于进风板的中心线对称设置有2个，且进风板在风箱内为伸缩结构。

优选的，所述进风板与风箱的连接方式为铆钉连接，且进风板倾斜安装在风箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该4-氟苯胺生产用气流干燥机，通过刀片对物料进行切割的过程中加热物料的部分外表面，将物料初步加热，除去物料内部的部分水分，提高工作效率，能够避免工作人员单独筛分物料，减轻工作人员的劳动强度，不需要将进风板从风箱内拆下，便于清洗进风板；

1.设置有分割杆、加热板和刀片，加热板将分割杆和刀片加热，刀片对物料进行切割的过程中加热物料的部分外表面，将物料初步加热，除去物料内部的部分水分，提高工作效率；

2.设置有过滤板、承接板和料箱，过滤板对进入装置的物料的粒径进行筛分，大粒径的物料通过承接板进入料箱内，避免粒径较大的物料堵塞入料斗，且能够避免工作人员单独筛分物料，减轻工作人员的劳动强度；

3.设置有液压杆、弹簧和进风板，进风板能够避免外界空气内的灰尘进入装置内，且在液压杆和弹簧的作用下，进风板震动，便于将进风板上的灰尘抖落，且方便打开风箱的上下两端，不需要将进风板从风箱内拆下，便于清洗进风板。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一电机；3、输送箱；4、螺旋杆；5、第二电机；6、入料斗；7、分割杆；8、加热板；9、刀片；10、过滤板；11、承接板；12、料箱；13、直立管；14、风箱；15、顶盖；16、底盖；17、液压杆；18、弹簧；19、进风板；20、进风罩；21、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，包括支撑架1、第一电机2、输送箱3、螺旋杆4、第二电机5、入料斗6、分割杆7、加热板8、刀片9、过滤板10、承接板11、料箱12、直立管13、风箱14、顶盖15、底盖16、液压杆17、弹簧18、进风板19、进风罩20和加热器21，支撑架1的上表面焊接有第一电机2，且第一电机2的右侧设置有输送箱3，并且第一电机2的输出端固定有螺旋杆4，输送箱3的上表面分别焊接有第二电机5和入料斗6，且第二电机5位于入料斗6的左侧，第二电机5的输出端连接有分割杆7，且分割杆7的外侧等角度固定有刀片9，并且分割杆7的内部左端固定安装有加热板8，分割杆7的外表面呈多孔状结构，且分割杆7与刀片9相连通，并且刀片9通过分割杆7与入料斗6构成旋转结构，能够在物料进入直立管13之前通过刀片9切割物料，预先加热物料，且粒径较小的物料能够增大与热空气的接触面积，提高工作效率，入料斗6的顶端卡合安装有内部呈网格状结构的过滤板10，且过滤板10的后端倾斜安装有承接板11，料箱12位于支撑架1的后方，直立管13位于输送箱3的右侧，且直立管13的右侧分别固定有风箱14和加热器21，并且风箱14的上方设置有加热器21，风箱14通过直立管13与输送箱3相连通，且风箱14与顶盖15和底盖16的连接方式均为螺纹连接，将顶盖15和底盖16分别从风箱14上取下，分别打开风箱14的顶端和底端，便于从风箱14的顶端清洗进风板19，风箱14的顶端安装有顶盖15，且风箱14的底端安装有底盖16，风箱14的内壁固定有液压杆17，且液压杆17的右端设置有弹簧18，弹簧18的右端卡合有内部呈镂空状结构的进风板19，风箱14的右端设置有纵面呈梯形结构的进风罩20；

如图1-3中液压杆17关于进风板19的中心线对称设置有2个，且进风板19在风箱14内为伸缩结构，通过进风板19的伸缩，将进风板19外侧的灰尘抖落，进风板19与风箱14的连接方式为铆钉连接，且进风板19倾斜安装在风箱14的内部，能够减轻空气进入风箱14内部时对进风板19的冲击力，增加进风板19的使用寿命；

如图5中过滤板10的长度等于承接板11的宽度，且承接板11的底端贯穿料箱12，便于筛分粒径较大的物料，避免粒径较大的物料堵塞装置。

工作原理：在使用该4-氟苯胺生产用气流干燥机时，首先物料进入入料斗6内，入料斗6内部顶端设置的内部呈网格状结构的过滤板10对物料粒径进行筛分，粒径合格的物料进入入料斗6的内部，粒径较大的物料通过倾斜安装在过滤板10后端的承接板11流向料箱12内部，接着打开型号为3RK15RGN-C的第二电机5，再将加热板8接通外界电源，加热板8将电能转化为热能，将分割杆7和刀片9加热，第二电机5通过分割杆7带动刀片9在入料斗6内部旋转，发热的刀片9切割物料，使得物料的粒径变小，且利用发热的刀片9和分割杆7对物料进行加热，使得物料外表面部分干燥，提高工作效率，被切割和经过初步加热的物料通过入料斗6进入输送箱3内；

打开型号为Y90S-2的第一电机2，在第一电机2的作用下，螺旋杆4旋转，利用螺旋杆4的旋转将物料输送至直立管13内部，打开与直立管13连接的鼓风机，在鼓风机的作用下，外界空气通过风箱14进入直立管13内部，在空气进入的过程中，风箱14内部倾斜安装的内部呈镂空状结构的进风板19将外界空气的灰尘阻挡在进风板19外侧，当需要清洗进风板19时，将顶盖15和底盖16分别从风箱14上取下，然后在液压杆17和弹簧18的作用下，进风板19震动，从而将进风板19外侧的灰尘抖落，将清洗的水通过风箱14的顶端倒向进风板19，然后污水通过风箱14的底端流出，便于清洗风箱14和进风板19，再打开加热器21，加热器21对直立管13内部加热，以上便完成该4-氟苯胺生产用气流干燥机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，包括支撑架（1）、料箱（12）和直立管（13），其特征在于：所述支撑架（1）的上表面焊接有第一电机（2），且第一电机（2）的右侧设置有输送箱（3），并且第一电机（2）的输出端固定有螺旋杆（4），所述输送箱（3）的上表面分别焊接有第二电机（5）和入料斗（6），且第二电机（5）位于入料斗（6）的左侧，所述第二电机（5）的输出端连接有分割杆（7），且分割杆（7）的外侧等角度固定有刀片（9），并且分割杆（7）的内部左端固定安装有加热板（8），所述入料斗（6）的顶端卡合安装有内部呈网格状结构的过滤板（10），且过滤板（10）的后端倾斜安装有承接板（11），所述料箱（12）位于支撑架（1）的后方，所述直立管（13）位于输送箱（3）的右侧，且直立管（13）的右侧分别固定有风箱（14）和加热器（21），并且风箱（14）的上方设置有加热器（21），所述风箱（14）的顶端安装有顶盖（15），且风箱（14）的底端安装有底盖（16），所述风箱（14）的内壁固定有液压杆（17），且液压杆（17）的右端设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的右端卡合有内部呈镂空状结构的进风板（19），所述风箱（14）的右端设置有纵面呈梯形结构的进风罩（20）。

2.根据权利要求1所述的一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，其特征在于：所述分割杆（7）的外表面呈多孔状结构，且分割杆（7）与刀片（9）相连通，并且刀片（9）通过分割杆（7）与入料斗（6）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，其特征在于：所述过滤板（10）的长度等于承接板（11）的宽度，且承接板（11）的底端贯穿料箱（12）。

4.根据权利要求1所述的一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，其特征在于：所述风箱（14）通过直立管（13）与输送箱（3）相连通，且风箱（14）与顶盖（15）和底盖（16）的连接方式均为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，其特征在于：所述液压杆（17）关于进风板（19）的中心线对称设置有2个，且进风板（19）在风箱（14）内为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种4-氟苯胺生产用气流干燥机，其特征在于：所述进风板（19）与风箱（14）的连接方式为铆钉连接，且进风板（19）倾斜安装在风箱（14）的内部。