CN216618361U - 一种气弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气弹簧。所述气弹簧包括活塞杆；钢筒，所述钢筒套设在所述活塞杆的外侧，所述活塞杆的顶端延伸至所述钢筒的外侧；关节轴承，所述关节轴承安装在所述活塞杆的顶部；导向套，所述导向套固定套设在所述活塞杆的外侧，所述导向套与所述钢筒滑动密封连接；活塞，所述活塞位于所述导向套的下方，所述活塞固定套设在所述活塞杆的外侧，所述活塞上设有条形槽。本实用新型提供的气弹簧具有使用方便、空间利用效率高、活塞运动过程中气压或液压变化平稳的优点。

Description

一种气弹簧

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其涉及一种气弹簧。

背景技术

气弹簧的原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

然而现有的气弹簧在活塞运动过程中，缸内的气压或油压变化的稳定性较差。

因此，有必要提供一种新的气弹簧解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、空间利用效率高、活塞运动过程中气压或液压变化平稳的气弹簧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的气弹簧包括：活塞杆；钢筒，所述钢筒套设在所述活塞杆的外侧，所述活塞杆的顶端延伸至所述钢筒的外侧；关节轴承，所述关节轴承安装在所述活塞杆的顶部；导向套，所述导向套固定套设在所述活塞杆的外侧，所述导向套与所述钢筒滑动密封连接；活塞，所述活塞位于所述导向套的下方，所述活塞固定套设在所述活塞杆的外侧，所述活塞上设有条形槽。

优选的，所述活塞与所述导向套内设有铁内支，所述铁内支的底部设有梅花片，所述梅花片的底部与所述活塞的顶部相接触。

优选的，所述导向套的外侧套设有骨架油封，所述骨架油封的外壁与所述钢筒的内壁滑动密封连接。

优选的，所述活塞的外侧套设有四氟圈，所述四氟圈的外壁与所述钢筒的内壁相接触。

优选的，所述钢筒的底部设有球杆。

优选的，所述关节轴承与所述活塞杆的顶部螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气弹簧具有如下有益效果：

本实用新型提供一种气弹簧，通过在活塞上开设条形槽，能够在活塞在钢筒内运动时，使钢筒内的气压或油压能够更平稳，从而能够提高活塞杆的稳定性，通过将活塞设置为由第一环形块和第二环形块，同时配合多个第一凸块和第二凸块，能够提高活塞的强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的气弹簧的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的活塞的立体图；

图5为图2所示的铁内支的立体图；

图6为图2所示的四氟圈的立体图。

图中标号：1、关节轴承，2、导向套，3、骨架油封，4、活塞杆，5、铁内支，6、四氟圈，7、活塞，8、梅花片，9、钢筒，10、球杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的气弹簧的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的活塞的立体图；图5为图2所示的铁内支的立体图；图6为图2所示的四氟圈的立体图。气弹簧包括：活塞杆4，所述活塞杆4为圆柱形设置；钢筒9，所述钢筒9套设在所述活塞杆4的外侧，所述活塞杆4的顶端延伸至所述钢筒9的外侧；关节轴承1，所述关节轴承1安装在所述活塞杆4的顶部，所述关节轴承1的一侧开设有安装孔；导向套2，所述导向套2固定套设在所述活塞杆4的外侧，所述导向套2与所述钢筒9滑动密封连接；活塞7，活塞7所述活塞7位于所述导向套2的下方，所述活塞7固定套设在所述活塞杆4的外侧，所述活塞7上设有条形槽，所述活塞7包括第一环形块和第二环形块，所述第一环形块固定安装在所述第二环形块的底部，所述第一环形块的外壁上固定安装有多个第一凸块，所述第二环形块的外壁上固定安装有多个呈环形分布的第二凸块，所述第二凸块上设有斜面，所述条形槽开设在所述第一环形块上，所述条形槽的宽度为0.1mm。

所述活塞7与所述导向套2内设有铁内支5，所述铁内支5的底部设有梅花片8，所述梅花片8的底部与所述活塞7的顶部相接触，所述梅花片8的顶部开设有安装孔，所述活塞杆4贯穿所述安装孔，所述梅花片8的外壁上开设有多个呈环形分布的定位孔，所述定位孔的顶部和底部均设置为开口，本实施例中定位孔的数量为3个。

所述导向套2的外侧套设有骨架油封3，所述骨架油封3的外壁与所述钢筒9的内壁滑动密封连接。

所述活塞7的外侧套设有四氟圈6，所述四氟圈6的外壁与所述钢筒9的内壁相接触。

所述钢筒9的底部设有球杆10，所述球杆10的顶端为圆柱形设置，所述球杆10的底端为球形设置。

所述关节轴承1与所述活塞杆4的顶部螺纹连接，所述活塞杆4的顶端外侧开设有外螺纹，所述关节轴承1的底部开设有安装孔，所述安装孔的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气弹簧具有如下有益效果：

本实用新型提供一种气弹簧，通过在活塞7上开设条形槽，能够在活塞7在钢筒9内运动时，使钢筒9内的气压或油压能够更平稳，从而能够提高活塞杆4的稳定性，通过将活塞7设置为由第一环形块和第二环形块，同时配合多个第一凸块和第二凸块，能够提高活塞7的强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种气弹簧，其特征在于，包括：

活塞杆；

钢筒，所述钢筒套设在所述活塞杆的外侧，所述活塞杆的顶端延伸至所述钢筒的外侧；

关节轴承，所述关节轴承安装在所述活塞杆的顶部；

导向套，所述导向套固定套设在所述活塞杆的外侧，所述导向套与所述钢筒滑动密封连接；

活塞，所述活塞位于所述导向套的下方，所述活塞固定套设在所述活塞杆的外侧，所述活塞上设有条形槽。

2.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，所述活塞与所述导向套内设有铁内支，所述铁内支的底部设有梅花片，所述梅花片的底部与所述活塞的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，所述导向套的外侧套设有骨架油封，所述骨架油封的外壁与所述钢筒的内壁滑动密封连接。

4.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，所述活塞的外侧套设有四氟圈，所述四氟圈的外壁与所述钢筒的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，所述钢筒的底部设有球杆。

6.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，所述关节轴承与所述活塞杆的顶部螺纹连接。

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