CN216613866U - 锚索张拉千斤顶辅助调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,针对千斤顶装配进行辅助定位与角度调整,以提高自动化装配与调试水平,由各种测量部件配合人工操作,以实现显著缩短装配时间、降低人力成本和有效解决钢绞线缠绞问题的设计目的。包括用于装配千斤顶的弧形安置台,弧形安置台具有外凸的周向边缘;在弧形安置台的底部连接有2个可伸缩支腿、1个角度调节伸缩支腿和超长活塞液压千斤顶;在弧形安置台一侧端设置有角度调节盘和圆水准气泡,在其另一侧端设置有角度测量尺、以及用于装配千斤顶的千斤顶挡板;在弧形安置台底部设置有用于连接可伸缩支腿和角度调节伸缩支腿的支腿连接槽,以及位于中心的用于装配超长活塞液压千斤顶的液压千斤顶顶升口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针对锚索张拉所使用千斤顶的辅助调整装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展,对于各种基坑工程与大型桥梁的施工质量要求也越来越高。基坑支护受到施工用地的地表构筑物与地下岩土构造的限制与影响,为保证施工质量,在施工过程中普遍地采取预应力锚索技术。
现有的预应力锚索张拉施工中,如何稳定准确地实施千斤顶装配一直是困扰施工操作人员的技术难题。如目前千斤顶较多地采用人力装配方式,需要由二至三名熟练的操作工人共同抬升千斤顶、同时进行穿索等复杂工序。此类施工方式存在较明显的技术缺陷,包括千斤顶装配时间较长、装配成本较高且锚索张拉时易造成钢绞线相互缠绞而影响后续锚索张拉效果,从而直接导致拉张作用力不均衡等问题的发生。
有鉴于此,特提出本专利申请。
实用新型内容
本申请所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,在于解决上述现有技术存在的问题而提出一种针对千斤顶装配的辅助定位与调整设备,以提高自动化装配与调试水平,由各种测量部件配合人工操作,以实现显著缩短装配时间、降低人力成本和有效解决钢绞线缠绞问题的设计目的。
为实现上述设计目的,本申请提出一种新型锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其:包括用于装配千斤顶的弧形安置台,弧形安置台具有外凸的周向边缘;在弧形安置台的底部连接有2个可伸缩支腿、1个角度调节伸缩支腿和超长活塞液压千斤顶;在弧形安置台一侧端设置有角度调节盘和圆水准气泡,在其另一侧端设置有角度测量尺、以及用于装配千斤顶的千斤顶挡板;在弧形安置台底部设置有用于连接可伸缩支腿和角度调节伸缩支腿的支腿连接槽,以及位于中心的用于装配超长活塞液压千斤顶的液压千斤顶顶升口。
进一步地,所述的超长活塞液压千斤顶具有液压千斤顶超长活塞,在其底部设置有液压千斤顶垫块。
进一步地,所述的可伸缩支腿具有一组高度伸缩杆和连接于高度伸缩杆侧部的高度固定螺栓,在高度伸缩杆底部套设有支腿固定块,在高度伸缩杆顶部设置有支腿连接销,支腿连接销螺接于弧形安置台底部的支腿连接槽中。
进一步地,所述的角度调节伸缩支腿具有一组高度伸缩杆和连接于高度伸缩杆侧部的高度固定螺栓,在高度伸缩杆底部套设有支腿固定块;在高度伸缩杆内部穿套有角度调节弹簧和角度调节杆,在角度调节杆设置有支腿连接销,支腿连接销螺接于弧形安置台底部的支腿连接槽中;在高度伸缩杆的周侧设置有环形的弹簧固定槽,弹簧锁定销贯穿插入角度调节弹簧和弹簧固定槽。
进一步地,所述的角度测量尺包括通过连接螺母进行端部连接的伸长尺和测量尺、以及量角尺,量角尺一端固定连接于伸长尺。
进一步地,在弧形安置台顶部设置有挡板固定槽,千斤顶挡板插接于挡板固定槽,调节挡板调节销插入挡板固定槽中以调节千斤顶挡板相对于弧形安置台的垂向高度。
如上所述,所述锚索张拉千斤顶辅助调整装置具有的优点是,能够有效地解决现有技术中锚索张拉过程中千斤顶装配时间较长、成本较高的问题,在减少施工人员的前提下(可以仅凭一人实施操作)实现千斤顶快速准确地装配而避免钢绞线相互缠绞的问题,施工效率较高。
附图说明
现结合以下附图进一步地说明本申请;
图1为本申请锚索张拉千斤顶辅助调整装置的结构示意图;
图2为所述可伸缩支腿的结构示意图;
图3为所述角度调节伸缩支腿的结构示意图;
图4-1和图4-2分别为所述弧形安置台俯视与仰视的结构示意图;
图5为所述量角尺的结构示意图;
图6为装配千斤顶后的示意图;
上述附图中,1、可伸缩支腿;2、角度调节伸缩支腿;3、超长活塞液压千斤顶;4、弧形安置台;5、角度调节盘;6、圆水准气泡;7、液压千斤顶顶升口;8、千斤顶挡板;9、角度测量尺;10、液压千斤顶超长活塞;11、高度伸缩杆;12、高度固定螺栓;13、角度调节弹簧;14、角度调节杆;15、弹簧锁定销;16、弹簧固定槽;17、支腿固定块;18、支腿连接销;19、支腿连接槽;20、挡板调节销;21、挡板固定槽;22、液压千斤顶垫块;23、伸长尺;24、测量尺;25、连接螺母;26、量角尺;27、垫板;28、钢绞线;29、千斤顶;30、锚环。
具体实施方式
为更进一步地阐述本申请为达成预定设计目的所采取的技术手段,现结合附图提出以下较为优选的实施方案。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
实施例1,如图1所示,本申请所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,包括用于装配千斤顶29的弧形安置台4,弧形安置台4具有外凸的周向边缘;
在弧形安置台4的底部连接有2个可伸缩支腿1、1个角度调节伸缩支腿2和超长活塞液压千斤顶3;具体地,在弧形安置台4底部设置有用于连接可伸缩支腿1和角度调节伸缩支腿2的支腿连接槽19,以及位于中心的用于装配超长活塞液压千斤顶3的液压千斤顶顶升口7;
所述的超长活塞液压千斤顶3,其液压千斤顶超长活塞10的伸出抬升长度不小于1.5m,在其底部设置有液压千斤顶垫块22;
在弧形安置台4一侧端设置有角度调节盘5和圆水准气泡6,在其另一侧端设置有角度测量尺9、以及用于装配千斤顶29的千斤顶挡板8;
所述的圆水准气泡6用于检验弧形安置台4是否已调节至水平状态,所述的角度调节盘5用于弧形安置台4的倾斜角度是否调节准确。
如图2所示,所述的可伸缩支腿1具有一组高度伸缩杆11和连接于高度伸缩杆11侧部的高度固定螺栓12,在高度伸缩杆11底部套设有支腿固定块17,在高度伸缩杆11顶部设置有支腿连接销18,支腿连接销18螺接于弧形安置台4底部的支腿连接槽19中。
所述的可伸缩支腿1,其通过高度伸缩杆11进行弧形安置台4的高度调整。配合超长活塞液压千斤顶3顶升弧形安置台4调节高度,当调节至合适高度位置时,通过高度固定螺栓12将高度伸缩杆11拧紧并固定,支腿固定块17通过其自重可实现可伸缩支腿1整体底部的固定。
如图3所示,所述的角度调节伸缩支腿2具有一组高度伸缩杆11和连接于高度伸缩杆11侧部的高度固定螺栓12,在高度伸缩杆11底部套设有支腿固定块17;
在高度伸缩杆11内部穿套有角度调节弹簧13和角度调节杆14,在角度调节杆14设置有支腿连接销18,支腿连接销18螺接于弧形安置台4底部的支腿连接槽19中;
在高度伸缩杆11的周侧设置有环形的弹簧固定槽16,弹簧锁定销15贯穿插入角度调节弹簧13和弹簧固定槽16。
所述的角度调节伸缩支腿2用于通过高度伸缩杆11和角度调节杆14调节弧形安置台4一侧端的高度,使得弧形安置台4整体上呈现倾斜状态。
在进行高度调整过程中,伴随超长活塞液压千斤顶3顶升弧形安置台4,调节可伸缩支腿1和角度调节伸缩支腿2使得顶升弧形安置台4呈水平状态,随后分别固定节可伸缩支腿1和角度调节伸缩支腿2的高度伸缩杆11。通过调节弹簧锁定销15在弹簧固定槽16中的位置,进行角度调节弹簧13与角度调节杆14的释放与收缩。当弧形安置台4的倾斜角度确定后,将弹簧锁定销15重新插入弹簧固定槽16内。
如图5所示,所述的角度测量尺9包括通过连接螺母25进行端部连接的伸长尺23和测量尺24,伸长尺23与测量尺24均通过连接螺母21进行旋转与收纳;
量角尺26为特制的角度刻度尺,其一端固定连接于伸长尺23;进行测量角度时,将测量尺24与钢绞线28保持平行,当展开并保持量角尺26与伸长尺23相垂直时,测量尺24指向量角尺22的数值即是钢绞线28与地面之间的夹角。
如图4-1、图4-2和图6所示,在弧形安置台4顶部设置有挡板固定槽21,千斤顶挡板8插接于挡板固定槽21,调节挡板调节销20插入挡板固定槽21中以调节千斤顶挡板8相对于弧形安置台4的垂向高度。
将千斤顶29抬放至弧形安置台4上,由千斤顶挡板8阻挡并定位千斤顶29以防其掉落;当弧形安置台4倾斜角度确定后,将钢绞线28穿入千斤顶29中,千斤顶29随钢绞线28向下移动至锚环30处,由此千斤顶29装配完成。
应用本申请所述锚索张拉千斤顶辅助调整装置,可按上述步骤实施千斤顶29装配过程:
可伸缩支腿1和角度调节伸缩支腿2稳固于地面后,架设超长活塞液压千斤顶3;
将超长活塞液压千斤顶3安装于液压千斤顶垫块22上,液压千斤顶超长活塞10连接于弧形安置台4预留的液压千斤顶顶升口7;
将千斤顶29抬放至弧形安置台4上,调节千斤顶挡板8以防止千斤顶29掉落;
拧松高度固定螺栓12使得高度伸缩杆11可自由移动,超长活塞液压千斤顶3加压顶升弧形安置台4,观察圆水准气泡6是否居中;
检验达标后,拧紧高度固定螺栓12以完成高度伸缩杆11的高度固定;
使用角度测量尺9测得钢绞线28与水平地面的夹角;
释放角度调节伸缩支腿2的角度调节弹簧13与角度调节杆14,超长活塞液压千斤顶3继续加压,观察角度调节盘5的刻度变化;
当角度调节盘5的读数达到角度测量尺9刻度时,停止加压,将弹簧锁定销15插入并固定于该角度对应的弹簧固定槽16位置处,此时垫板27、锚环30、千斤顶29应在一条直线上,弧形安置台4的倾斜角度调节完成;
进一步地调节千斤顶挡板8的高度,将钢绞线28穿入千斤顶29,千斤顶29随钢绞线28向下移动至锚环30处,千斤顶29装配完成。
如上所述,结合附图和描述给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型的结构的方案内容,均仍属于本申请技术方案的权利范围。
Claims (6)
1.一种锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其特征在于:包括用于装配千斤顶的弧形安置台,弧形安置台具有外凸的周向边缘;
在弧形安置台的底部连接有2个可伸缩支腿、1个角度调节伸缩支腿和超长活塞液压千斤顶;
在弧形安置台一侧端设置有角度调节盘和圆水准气泡,在其另一侧端设置有角度测量尺、以及用于装配千斤顶的千斤顶挡板;
在弧形安置台底部设置有用于连接可伸缩支腿和角度调节伸缩支腿的支腿连接槽,以及位于中心的用于装配超长活塞液压千斤顶的液压千斤顶顶升口。
2.根据权利要求1所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其特征在于:所述的超长活塞液压千斤顶具有液压千斤顶超长活塞,在其底部设置有液压千斤顶垫块。
3.根据权利要求1或2所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其特征在于:所述的可伸缩支腿具有一组高度伸缩杆和连接于高度伸缩杆侧部的高度固定螺栓,在高度伸缩杆底部套设有支腿固定块,在高度伸缩杆顶部设置有支腿连接销,支腿连接销螺接于弧形安置台底部的支腿连接槽中。
4.根据权利要求1或2所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其特征在于:所述的角度调节伸缩支腿具有一组高度伸缩杆和连接于高度伸缩杆侧部的高度固定螺栓,在高度伸缩杆底部套设有支腿固定块;
在高度伸缩杆内部穿套有角度调节弹簧和角度调节杆,在角度调节杆设置有支腿连接销,支腿连接销螺接于弧形安置台底部的支腿连接槽中;
在高度伸缩杆的周侧设置有环形的弹簧固定槽,弹簧锁定销贯穿插入角度调节弹簧和弹簧固定槽。
5.根据权利要求4所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其特征在于:所述的角度测量尺包括通过连接螺母进行端部连接的伸长尺和测量尺、以及量角尺,量角尺一端固定连接于伸长尺。
6.根据权利要求5所述的锚索张拉千斤顶辅助调整装置,其特征在于:在弧形安置台顶部设置有挡板固定槽,千斤顶挡板插接于挡板固定槽,调节挡板调节销插入挡板固定槽中以调节千斤顶挡板相对于弧形安置台的垂向高度。
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