CN202544423U - 一种支撑钢柱的吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种 支撑 钢柱的吊装结构。包括固定在地面的基础钢柱（1）、需要吊装的支撑钢柱（6）；基础钢柱（1）上部和支撑钢柱（6）下部分别设有吊装之后用于临时连接的临时固定板（5）；支撑钢柱（6）顶部的四个侧面设有用于捆绑钢索的吊装梁（9）和用于捆绑揽风绳的揽风板（10）。本实用新型在吊装过程中，塔吊的吊钩与钢索之间通过平衡装置与支撑钢柱上焊接的吊装梁连接，可保证在吊装过程中支撑钢柱保持基本垂直，通过和揽风板连接的揽风绳对支撑钢柱的垂直度进行初步调整，并在支撑钢柱底部通过千斤顶对位置和垂直度进行微调。边调节边观测，然后先用连接板和螺栓进行固定，然后再进行焊接，以确保安装精度和施工质量。

Description

一种支撑钢柱的吊装结构

技术领域

本实用新型涉及一种支撑钢柱的吊装结构，属于钢框架建筑施工技术领域。

背景技术

目前，随着我国经济的不断发展，建筑风格和结构不断创新，建筑施工的难度和复杂性也不断增高，特别是一些新兴高层建筑，在外观上推陈出新，如上海钢铁交易大厦的建筑结构为内筒外框式，中间为钢筋混凝土核心筒，外围是蜂窝网格柱结构钢框架。蜂窝网格柱钢结构的安装属首例复杂的钢结构施工工艺，钢构件的加工和安装精度要求高，如采用常规的吊装方式很难确保安装精度，若采用新的吊装方式，常规的吊装结构很难适应吊装需要，因此需要一种新的结构以适应新的吊装方式，以确保安装精度。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种支撑钢柱的吊装结构。以适应复杂异型蜂窝状钢框架建筑结构支撑钢柱的吊装要求，确保施工质量，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案： 

支撑钢柱的吊装结构，包括固定在地面的基础钢柱、需要吊装的支撑钢柱；基础钢柱上部和支撑钢柱下部分别设有吊装之后用于临时连接的临时固定板；支撑钢柱顶部的四个侧面设有用于捆绑钢索的吊装梁和用于捆绑揽风绳的揽风板。

前述支撑钢柱的吊装结构中，所述基础钢柱和支撑钢柱的四个侧面设有用于位置校正的中心线。

前述支撑钢柱的吊装结构中，所述基础钢柱上设有用于高度校正的基准标高；所述支撑钢柱上设有用于高度校正的校正标高。

前述支撑钢柱的吊装结构中，所述基础钢柱顶面设有定位凸台。

前述支撑钢柱的吊装结构中，所述支撑钢柱底部的四个侧面设有焊接坡口。

前述支撑钢柱的吊装结构中，所述支撑钢柱上设有临时爬梯。

与现有技术相比，本实用新型的吊装梁呈十字形焊接在支撑钢柱上方通过钢索和钢索平衡装置与塔吊上的吊钩连接，可保证在吊装过程中支撑钢柱保持基本垂直。基础钢柱上部和支撑钢柱下部分别设有临时固定板，当支撑钢柱直立在基础钢柱上之后可通过临时固定板临时固定支撑钢柱，防止支撑钢柱从基础钢柱上滑落。支撑钢柱顶部的四个侧面设有揽风板，可通过绑在揽风板上揽风绳对支撑钢柱的垂直度进行初步调整。还可以通过垂直度调整装置和设在地面上基础钢柱中轴线上的经纬仪对支撑钢柱的垂直度进行精确调整。基础钢柱顶面设有定位凸台可对支撑钢柱的位置进行初步调整。基础钢柱和支撑钢柱的四个侧面设有中心线，可利用中心线对支撑钢柱的位置进行精确调整。基础钢柱上设有用于高度校正的基准标高；支撑钢柱上设有用于高度校正的校正标高；可通过设在地面上的水准仪对支撑钢柱的标高进行校正。支撑钢柱底部的四个侧面设有焊接坡口，当对支撑钢柱进精确调整后，可用焊条在焊接坡口形成的焊缝内堆满焊料将支撑钢柱与基础钢柱进行最终连接固定。通过本实用新型的结构，可确保支撑钢柱的精确吊装固定，从而保证复杂异型蜂窝状钢框架建筑结构支撑钢柱的吊装精度和施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吊装前对基础钢柱的准备示意图；

图3是吊装前对支撑钢柱的准备示意图； 

图4是平衡装置的结构示意图；

图5是用千斤顶调节支撑钢柱的位置示意图；

图6是用千斤顶调节支撑钢柱垂直度的示意图。

附图中的标记为： 1-基础钢柱、2-定位凸台、3-中心线、4-基准标高、5-临时固定板、6-支撑钢柱、7-焊接坡口、8-校正标高、9-吊装梁、10-揽风板、11-揽风绳、12-吊钩、13-平衡装置、14-滑轮、15-钢索、16 -经纬仪、17-轴线、18-锚固杆、19-水准仪、20-连接板、21-螺栓、22-爬梯、23-L形槽钢架、24-千斤顶、25-临时槽钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。支撑钢柱的吊装结构，如图1所示。支撑钢柱的吊装结构，包括固定在地面的基础钢柱1、需要吊装的支撑钢柱6；基础钢柱1上部和支撑钢柱6下部分别设有吊装之后用于临时连接的临时固定板5（见图2和图3）；支撑钢柱6顶部的四个侧面设有用于捆绑钢索的吊装梁9和用于捆绑揽风绳的揽风板10（见图3）。基础钢柱1和支撑钢柱6的四个侧面设有用于位置校正的中心线3（见图2和图3）。基础钢柱1上设有用于高度校正的基准标高4（见图2）；所述支撑钢柱6上设有用于高度校正的校正标高8（见图3）。基础钢柱1顶面设有定位凸台2（见图2）。支撑钢柱6底部的四个侧面设有焊接坡口7（见图3）。支撑钢柱6上设有临时爬梯22（见图1）。

本实用新型的结构可以按以下步骤进行吊装：

①、在基础钢柱1顶面加工定位凸台2；并在基础钢柱1的四个侧面标记中心线3和基准标高4；然后在基础钢柱1上部相对的两个侧面焊接临时固定板5；（见图2）

②、在支撑钢柱6底部的四个侧面加工焊接坡口7；并在支撑钢柱6的四个侧面标记中心线3和校正标高8；在支撑钢柱6底部焊接临时固定板5，支撑钢柱6上临时固定板5的位置与基础钢柱1上临时固定板5的位置相对应；在支撑钢柱6顶部的四个侧面焊接吊装梁9和揽风板10，然后将四根揽风绳11栓在揽风板10上；支撑钢柱6上设有临时爬梯22。（见图3）

③、在塔吊吊钩12上安装平衡装置13，平衡装置13上设有两个互为垂直的滑轮14，两个滑轮14上分别设有钢索15，两根钢索15两端分别与支撑钢柱6上相对的两个吊装梁9连接；（见图4） 

④、起动塔吊将支撑钢柱6吊起，采用单机回转法将支撑钢柱6重量的30-40%载荷垂直坐落在基础钢柱1顶面； 

⑤、在塔吊不松钩的状态下，通过栓在支撑钢柱6顶部揽风板10上的四根揽风绳11对支撑钢柱6的垂直度进行粗调；调整过程用两台经纬仪16在支撑钢柱纵横两个轴线17上同时对支撑钢柱6的垂直度进行观测，调整完毕后与地面上的锚固杆18固定； 

⑥、在塔吊不松钩的状态下，对支撑钢柱6底部进行校正，校正包括位置校正和垂直度精调；位置校正如图5所示，是在基础钢柱1上临时焊接一个L形槽钢架23，在L形槽钢架23上固定一个或两个千斤顶24，通过千斤顶24将支撑钢柱6推正，使支撑钢柱6四个侧面的中心线3与基础钢柱1上四个侧面的中心线3对齐；垂直度精调如图6所示，是在基础钢柱1和支撑钢柱6相对的两侧分别焊接临时槽钢25，在基础钢柱1与支撑钢柱6的临时槽钢25之间通过千斤顶24进行调整。

⑦、通过设在地面的水准仪19利用设在基础钢柱1底部以上1米处的基准标高4校核支撑钢柱6上的校正标高8；

⑧、用连接板20和螺栓21将支撑钢柱6和基础钢柱1上的临时固定板5连接在一起；

⑨、在未设临时固定板5的支撑钢柱6的焊接坡口7和基础钢柱1之间的焊口内堆满焊料；

⑩、拆除连接板20和螺栓21并用切割机切除支撑钢柱6和基础钢柱1上的临时固定板5；然后在切除临时固定板5的两面的焊口内堆满焊料；最后将塔吊完全卸载，通过爬梯22拆除支撑钢柱6顶部的钢索15和揽风绳11。拆除钢索15和揽风绳11。

对本例的补充说明

吊点设置在支撑钢柱6上的吊装梁9上，采用带有平衡装置13的吊具进行安装，平衡装置13包括两个互为垂直的滑轮14，支撑钢柱6的起吊采用塔吊单机回转法，起吊时在支撑钢柱6根部垫好枕木，以免柱与地面接触。起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。起吊回转过程应避免同其他已安装的钢柱碰撞，吊索应预留有效高度。基础钢柱1和支撑钢柱6制作时，在基础钢柱1和支撑钢柱6的四个侧面用钢冲标出钢柱的中心线。

支撑钢柱6就位时首先利用基础钢柱1上的轴线确定好支撑钢柱6位置，此时可令吊车将30%--40%荷载落在基础钢柱1上，在塔吊不松钩的情况下，将支撑钢柱6下部的中心线3与基础钢柱1的中心线3对齐，如果支撑钢柱6下部的中心线3与基础钢柱1上的中心线3有微小偏差，可适当将连接板上的螺孔放大，保证确保钢柱的安装。

首层支撑钢柱6的标高主要依赖于基础钢柱1标高的准确，安装前要严格测量基础钢柱1的标高，因首层支撑钢柱6还要与上一层的支撑钢柱6或蜂窝网格柱连接，所以基准标高的控制设在基础钢柱1上，在进行支撑钢柱6吊装前应采用水准仪19复测支撑钢柱6的柱顶标高。测标高时可利用柱底上1米处的标高十安线标记进行校核。

如图1所示，支撑钢柱6垂直度校正可用两台经纬仪16在基础钢柱1的纵横两个轴线上同时观测.支撑钢柱6部如图5和图6所示，依靠千斤顶进行调整。支撑钢柱6顶部如图1所示，依靠揽风绳葫芦调整柱顶部，无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。

支撑钢柱6的校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，经此作为上节钢柱校正的依据。

Claims (6)

1. 支撑钢柱的吊装结构，包括固定在地面的基础钢柱（1）、需要吊装的支撑钢柱（6）；其特征在于：基础钢柱（1）上部和支撑钢柱（6）下部分别设有吊装之后用于临时连接的临时固定板（5）；支撑钢柱（6）顶部的四个侧面设有用于捆绑钢索的吊装梁（9）和用于捆绑揽风绳的揽风板（10）。

2.根据权利要求1所述支撑钢柱的吊装结构，其特征在于：所述基础钢柱（1）和支撑钢柱（6）的四个侧面设有用于位置校正的中心线（3）。

3.根据权利要求2所述支撑钢柱的吊装结构，其特征在于：所述基础钢柱（1）上设有用于高度校正的基准标高（4）；所述支撑钢柱（6）上设有用于高度校正的校正标高（8）。

4.根据权利要求3所述支撑钢柱的吊装结构，其特征在于：所述基础钢柱（1）顶面设有定位凸台（2）。

5.根据权利要求4所述支撑钢柱的吊装结构，其特征在于：所述支撑钢柱（6）底部的四个侧面设有焊接坡口（7）。

6.根据权利要求5所述支撑钢柱的吊装结构，其特征在于：所述支撑钢柱（6）上设有临时爬梯（22）。

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