CN216613840U - 一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，解决了超高层塔楼中井道施工升降机滞后主体结构施工作业层的技术问题。本实用新型包括井道施工升降机，井道施工升降机的导轨滑动配合有滑动附着单元，滑动附着单元的一端与导轨在水平方向上挡止配合且在竖直方向上滑动配合，滑动附着单元的另一端连接有格构柱，格构柱通过上预埋导座和下预埋导座附着在结构楼层梁板上，格构柱顶部的高度高于或等于主体结构施工作业层的高度，上预埋导座连接有电动提升葫芦，电动提升葫芦的吊链与格构柱的下部相连。本实用新型提高了井道施工升降机使用效率，同时方便作业人员在主体结构施工作业层上下楼层。

Description

一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置

技术领域

本实用新型涉及井道施工升降机辅助装置的技术领域，具体涉及一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置。

背景技术

近年来，随着建筑行业的快速发展，人类不断的冲击高空领域，持续刷新着天际新高度，现代超高层建筑的发展如雨后春笋，比比皆是。其中，超高层塔楼设计多为框架+核心筒结构形式，且楼层高度一般较高，在4.5~6m不等。为了超高层塔楼的垂直运输需求，一般在正式电梯井道内安装井道施工升降机，井道施工升降机常规附着在施工完毕的下部楼层上，会滞后主体结构施工作业层三层，而且超高层塔楼楼层高度高，三层的高度给作业人员上下楼层及运输零星材料带来极大不便，造成不必要的人力消耗，降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，解决了超高层塔楼中井道施工升降机滞后主体结构施工作业层的技术问题。

实现本实用新型的技术方案是：

一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，包括附着在已施工楼层上的井道施工升降机，所述井道施工升降机的导轨滑动配合有滑动附着单元，滑动附着单元的一端与导轨在水平方向上挡止配合且在竖直方向上滑动配合，滑动附着单元的另一端连接有格构柱，格构柱通过上预埋导座和下预埋导座附着在结构楼层梁板上，格构柱顶部的高度高于或等于主体结构施工作业层的高度，上预埋导座连接有电动提升葫芦，电动提升葫芦的吊链与格构柱的下部相连。

进一步地，所述滑动附着单元包括空间桁架结构，空间桁架结构靠近导轨的一侧设置有至少两组滑动结构，两组滑动结构竖向间隔设置，每组滑动结构均包括两个水平间隔设置的支腿，每个支腿上均间隔设置有两个辊子，两个导轨分别设置在两个支腿的两个辊子之间。

进一步地，每组滑动结构的两个支腿分别设置在两个导轨的外侧，或者每组滑动结构的两个支腿设置在两个导轨之间。

进一步地，所述空间桁架结构包括横向方管、竖向方管、纵向方管和斜拉方管，横向方管、竖向方管、纵向方管和斜拉方管焊接为立方体结构。

进一步地，所述格构柱并列设置有两个，两个格构柱间隔设置，所述电动提升葫芦设置有两个，两个电动葫芦的吊链分别与两个格构柱的下部相连。

进一步地，所述格构柱包括四个间隔并列设置的角钢，相邻的角钢之间通过矩形缀板相连。

进一步地，所述上预埋导座和下预埋导座上均设置有电动顶升缸，电动顶升缸铰接在上预埋导座与格构柱之间或下预埋导座与格构柱之间。

进一步地，所述上预埋导座和下预埋导座均为直角三角形框架结构，直角三角形框架的第一直角边结构与结构楼层梁板内的预埋件相连、第二直角边结构与墙体垂直，第二直角边结构位于第一直角边结构的上部，第二直角边结构靠近格构柱的端部与第一直角边结构的底部之间设置斜撑边结构，所述电动顶升缸与第二直角边结构铰接相连。

本实用新型在井道内安装临时附着提升装置，通过动力系统提升格构柱，作为井道施工升降机的临时附着架，使施工升降机可直接运行至主体结构施工作业层，使井道施工升降机能够多运行三层，提高了井道施工升降机使用效率，同时方便作业人员在主体结构施工作业层上下楼层。所述动力系统为电动提升葫芦和电动顶升缸，电动提升葫芦能够提升格构柱，电动提升葫芦与电动顶升缸相互配合，能够便捷地实现换步，充分保证格构柱换步提升的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的应用状态示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中空间桁架结构与导轨配合的俯视图；

图中：

1-井道施工升降机、10-导轨；

2-滑动附着单元、20-空间桁架结构、21-支腿、22-辊子；

3-格构柱、31-角钢、32-矩形缀板；

4-上预埋导座、41-第一直角边结构、42-第二直角边结构、43-斜撑边结构、44-预埋件；

5-下预埋导座；

6-电动提升葫芦，7-电动顶升缸、8-主体结构施工作业层、9-结构楼层梁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，如图1-图3所示，包括附着在已施工楼层上的井道施工升降机1，所述井道施工升降机1的导轨10滑动配合有滑动附着单元2，滑动附着单元2的一端与导轨10在水平方向上挡止配合且在竖直方向上滑动配合，使滑动附着单元2能够沿着导轨10在竖向方向移动，而不能相对导轨10在水平方向发生位移。

具体地，所述滑动附着单元2包括空间桁架结构20，空间桁架结构20包括横向方管、竖向方管、纵向方管和斜拉方管，横向方管、竖向方管、纵向方管和斜拉方管焊接为立方体结构。空间桁架结构20靠近导轨10的一侧设置有至少两组滑动结构，两组滑动结构竖向间隔设置，分别与不同高度的导轨10滑动配合，以实现对导轨10支撑的稳定性和可靠性。每组滑动结构均包括两个水平间隔设置的支腿21，每个支腿21上均间隔设置有两个辊子22，两个导轨10分别设置在两个支腿21的两个辊子22之间，使导轨10在水平方向上卡在两个辊子22之间，实现对导轨10在水平横向方向的限位。

进一步地，每组滑动结构的两个支腿21分别设置在两个导轨10的外侧，使两个导轨10卡在两个支腿21之间，或者每组滑动结构的两个支腿21设置在两个导轨10之间，实现对导轨10在水平纵向方向的限位，与导轨10在水平横向方向的限位相配合，实现对导轨10在水平方向上的多方限位。

所述空间桁架结构20背离导轨10的一侧连接有格构柱3，即滑动附着单元2通过格构柱3实现定位，格构柱3为滑动附着单元2提供支撑。所述格构柱3为钢格构柱，且包括四个间隔并列设置的16#的角钢31，相邻的角钢31之间通过矩形缀板32焊接相连。

所述格构柱3通过上预埋导座4和下预埋导座5附着在结构楼层梁板9上，格构柱3顶部的高度高于或等于主体结构施工作业层8的高度，上预埋导座4连接有电动提升葫芦6，电动提升葫芦6的吊链与格构柱3的下部相连。电动提升葫芦6行程为15米、额定载重为3吨。格构柱3不仅能够为滑动附着单元2提供支撑，而且在电动提升葫芦6的作用下，格构柱3可以随着施工的进程而上提，互动附着单元2同步随之向上运动，进而为井道施工升降机1的导轨10提供持续的支撑。

进一步地，所述格构柱3并列设置有两个，两个格构柱3间隔设置，所述电动提升葫芦6也设置有两个，两个电动葫芦6分别设置在两个格构柱3对应的上预埋导座4上，两个电动葫芦6的吊链分别与两个格构柱3的下部相连，当需要提升格构柱3时同步运动。

进一步地，所述上预埋导座4和下预埋导座5均为直角三角形框架结构，直角三角形框架的第一直角边结构41与结构楼层梁板内的预埋件44相连、第二直角边结构42与墙体垂直，第二直角边结构42位于第一直角边结构41的上部，第二直角边结构42靠近格构柱3的端部与第一直角边结构41的底部之间设置斜撑边结构43，所述电动顶升缸7与第二直角边结构42铰接相连。所述上预埋导座4和下预埋导座5上均设置有电动顶升缸7，电动顶升缸7铰接在上预埋导座4与格构柱3之间或下预埋导座5与格构柱3之间。

本实用新型未记载或未详述的部分均为本领域技术人员的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，包括附着在已施工楼层上的井道施工升降机（1），其特征在于：所述井道施工升降机（1）的导轨（10）滑动配合有滑动附着单元（2），滑动附着单元（2）的一端与导轨（10）在水平方向上挡止配合且在竖直方向上滑动配合，滑动附着单元（2）的另一端连接有格构柱（3），格构柱（3）通过上预埋导座（4）和下预埋导座（5）附着在结构楼层梁板（9）上，格构柱（3）顶部的高度高于或等于主体结构施工作业层（8）的高度，上预埋导座（4）连接有电动提升葫芦（6），电动提升葫芦（6）的吊链与格构柱（3）的下部相连。

2.根据权利要求1所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：所述滑动附着单元（2）包括空间桁架结构（20），空间桁架结构（20）靠近导轨（10）的一侧设置有至少两组滑动结构，两组滑动结构竖向间隔设置，每组滑动结构均包括两个水平间隔设置的支腿（21），每个支腿（21）上均间隔设置有两个辊子（22），两个导轨（10）分别设置在两个支腿（21）的两个辊子（22）之间。

3.根据权利要求2所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：每组滑动结构的两个支腿（21）分别设置在两个导轨（10）的外侧，或者每组滑动结构的两个支腿（21）设置在两个导轨（10）之间。

4.根据权利要求2或3所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：所述空间桁架结构（20）包括横向方管、竖向方管、纵向方管和斜拉方管，横向方管、竖向方管、纵向方管和斜拉方管焊接为立方体结构。

5.根据权利要求4所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：所述格构柱（3）并列设置有两个，两个格构柱（3）间隔设置，所述电动提升葫芦（6）设置有两个，两个电动提升葫芦（6）的吊链分别与两个格构柱（3）的下部相连。

6.根据权利要求5所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：所述格构柱（3）包括四个间隔并列设置的角钢（31），相邻的角钢（31）之间通过矩形缀板（32）相连。

7.根据权利要求1-3、4-5任一项所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：所述上预埋导座（4）和下预埋导座（5）上均设置有电动顶升缸（7），电动顶升缸（7）铰接在上预埋导座（4）与格构柱（3）之间或下预埋导座（5）与格构柱（3）之间。

8.根据权利要求7所述的井道施工升降机运行至作业层临时附着提升架装置，其特征在于：所述上预埋导座（4）和下预埋导座（5）均为直角三角形框架结构，直角三角形框架的第一直角边结构（41）与结构楼层梁板（9）内的预埋件（44）相连、第二直角边结构（42）与墙体垂直，第二直角边结构（42）位于第一直角边结构（41）的上部，第二直角边结构（42）靠近格构柱（3）的端部与第一直角边结构（41）的底部之间设置斜撑边结构（43），所述电动顶升缸（7）与第二直角边结构（42）铰接相连。

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