CN219638442U - 一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，包括吊运支架、工字钢滑移轨道及吊运机构，一组所述吊运支架固定设置在建筑物主体顶部，所述工字钢滑移轨道设置在吊运支架前端，且工字钢滑移轨道伸出建筑物主体，所述吊运机构至少设有一个，且配合设置在工字钢滑移轨道上，且吊运机构能够主动在工字钢滑移轨道上进行平移；本实用新型可以规避大型汽车吊的使用，相对于汽车吊租赁费而言应用本装置的成本很低；本实用新型安装在屋面，同一立面的玻璃幕墙作业装置仅需使用安装一次即可，同一工作面吊点的墙横、竖向距离，调整一次即可，无需像汽车吊一样吊一次调一次，提高了施工效率。

Description

一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装设备技术领域，具体涉及一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置。

背景技术

在施工建筑框架玻璃幕墙时，先在建筑主体结构上安装龙骨，然后需要将每一单块玻璃吊运至建筑物的外立面指定位置，再用吊篮内的两工人进行安装。由于单块玻璃形状大，重量重。现有常规技术是采用大型汽车吊，将单块玻璃吊运至安装的龙骨位置，配合高空吊篮进行人工安装。此种方法的缺点是大型汽车吊占用时间长，一台汽车吊只能服务一个吊篮幕墙，汽车吊租赁费用昂贵，经济成本较高，并且地面环境需要有满足大型汽车吊停放的场地条件。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，使施工成本降低，工期得到提升。

本实用新型的技术方案如下：

一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，包括吊运支架、工字钢滑移轨道及吊运机构，一组所述吊运支架固定设置在建筑物主体顶部，所述工字钢滑移轨道设置在吊运支架前端，且工字钢滑移轨道伸出建筑物主体，所述吊运机构至少设有一个，且配合设置在工字钢滑移轨道上，且吊运机构能够主动在工字钢滑移轨道上进行平移。

进一步的，一组所述吊运支架固定设置在建筑物主体顶部的砼女儿墙的至少一个立面位置，根据需要也可以在砼女儿墙的四个立面都设置。

进一步的，所述吊运支架包括方钢前支撑、工字钢横梁及方钢斜撑，所述方钢前支撑竖向设置在砼女儿墙顶面，所述工字钢横梁与方钢前支撑垂直设置，所述方钢斜撑一端与工字钢横梁固定连接，另一端固定在砼女儿墙侧壁上，使得方钢斜撑、工字钢横梁及方钢前支撑之间形成三角受力结构。

进一步的，所述方钢斜撑与方钢前支撑之间设有方钢稳定杆一，所述方钢前支撑与工字钢横梁(靠近工字钢滑移轨道位置)之间设有方钢稳定杆二。

进一步的，所述吊运机构包括滑移小车、卷扬机及吸盘，所述滑移小车配合设置在工字钢滑移轨道内，所述卷扬机固定设置在滑移小车上，所述吸盘设置在卷扬机上。

进一步的，所述工字钢滑移轨道分段设置，且相邻两工字钢滑移轨道连接节点处宜位于工字钢横梁的中心处，便于整个工字钢滑移轨道的安装。

更进一步的，所述工字钢滑移轨道与工字钢横梁之间采用抗拉螺栓相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1)本装置可以规避大型汽车吊的使用，相对于汽车吊租赁费而言应用本装置的成本很低。

2)在现场没有汽车吊停放场地的情况下，本装置可以灵活应用，不受地面场地因素影响，实施的可操作性强。

3)相比于汽车吊，本装置吊运玻璃直上直下，对地面而言危险范围较小，不会像汽车吊高空吊运玻璃途径范围长，还要从吊篮内工人头部上方经过，容易发生危险，本装置提高了安全性。

4)本装置可一组或多组同时施工，可多点同时作业，但汽车吊只能1台服务1个吊篮，单点作业，所以本装置应用施工效率大大提升。

5)本装置安装在屋面，同一立面的玻璃幕墙作业装置仅需安装一次即可，同一工作面吊点的横向距离、进深距离，调整一次即可，无需像汽车吊一样吊一次调一次，提高了施工效率。

6)本装置架设在砼女儿墙上，不会对屋面保温层、屋面表面装饰造成质量影响，屋面楼板不存在集中荷载。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的吊运支架结构示意图；

图3为本实用新型的施工过程示意图；

图中：1、方钢斜撑；2、工字钢横梁；3、方钢前支撑；4、工字钢滑移轨道；5、方钢稳定杆一；6、方钢稳定杆二；7、抗拉螺栓；8、滑移小车；9、卷扬机；10、吸盘；11、砼女儿墙；12、膨胀螺栓；13、预埋钢板。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，包括方钢斜撑1、工字钢横梁2、方钢前支撑3、工字钢滑移轨道4、方钢稳定杆一5、方钢稳定杆二6、抗拉螺栓7、滑移小车8、卷扬机9、吸盘10、砼女儿墙11、膨胀螺栓12及预埋钢板13。

方钢斜撑1一端可焊接在玻璃幕墙清洗用的支撑装置的原预埋钢板13上(或后置膨胀螺栓)，可不用额外设置预埋钢板，吊运玻璃时起到装置前后两端力矩平衡作用，方钢斜撑1的另一端与工字钢横梁2后端固定连接。

方钢斜撑1、工字钢横梁2、方钢前支撑3，组成三角受力结构，通过方钢前支撑3竖向压于砼女儿墙11上，方钢前支撑3与砼女儿墙11用膨胀螺栓12固定，工字钢横梁2水平设置在方钢前支撑3顶部。

方钢稳定杆一5、方钢稳定杆二6焊接于三角受力结构上，加强装置结构的整体稳定性，在吊运受力时保证了装置的结构安全。

装置中的横梁、钢滑移轨道采用工字钢，抗弯矩性能好；斜撑、前支撑、方钢稳定杆一、方钢稳定杆二采用方钢，抗拉、压应力性能好；受力特征符合结构力学原理，选材配置物尽其用。

如图2所示，工字钢滑移轨道4用四颗抗拉螺栓与每根工字钢横梁2相连接，连接的竖向位置根据与玻璃幕墙安装位置关系确定。

工字钢滑移轨道4分段设计，节点处宜位于工字钢横梁2的中心处。

卷扬机9与滑移小车8相连接，滑移小车可任意移动于工字钢滑移轨道4上，可以精确调整吊运玻璃的横向具体位置。

如图3所示，单块玻璃用吸盘10(气动吸盘)等机具与卷扬机吊钩固定，利用卷扬机运输到建筑竖直方向外立面的任意标高，吊运的玻璃从建筑幕墙龙骨框架与吊篮之间的空隙自下而上吊运，再让吊篮内的工人手动安装单块玻璃至幕墙龙骨框架上。

本装置可按照现场实际工期进度，使用一组或多组同步施工作业，大大提高玻璃幕墙的施工效率。

施工过程：

在地面将幕墙玻璃搁置在移动玻璃架上，运输至需要安装里面位置的地面处。

施工吊篮停在需要操作的楼层标高，待幕墙玻璃运输就位。

在地面用气动吸盘吸住单块幕墙玻璃，检查固定安全合格后，通知屋面装置操控人员，开启卷扬机，缓慢将单块幕墙玻璃吊运到施工楼层标高。

当幕墙玻璃较大或有风时，地面安排2名工人对玻璃的左右侧设置缆风拉绳，保证玻璃运输不碰撞建筑物。

幕墙玻璃就位后，吊篮内工人将玻璃推挪至幕墙龙骨上进行安装。

幕墙玻璃固定牢固后，卸去气动吸盘，放置地面，进行下一块幕墙玻璃安装，循环往复。

Claims (7)

1.一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，包括吊运支架、工字钢滑移轨道(4)及吊运机构，一组所述吊运支架固定设置在建筑物主体顶部，所述工字钢滑移轨道(4)设置在吊运支架前端，且工字钢滑移轨道(4)伸出建筑物主体，所述吊运机构至少设有一个，且配合设置在工字钢滑移轨道(4)上，吊运机构能够主动在工字钢滑移轨道(4)上进行平移。

2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，一组所述吊运支架固定设置在建筑物主体顶部的砼女儿墙(11)的至少一个立面位置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，所述吊运支架包括方钢前支撑(3)、工字钢横梁(2)及方钢斜撑(1)，所述方钢前支撑(3)竖向设置在砼女儿墙(11)顶面，所述工字钢横梁(2)与方钢前支撑(3)垂直设置，所述方钢斜撑(1)一端与工字钢横梁(2)固定连接，另一端固定在砼女儿墙(11)侧壁上，使得方钢斜撑(1)、工字钢横梁(2)及方钢前支撑(3)之间形成三角受力结构。

4.根据权利要求3所述的一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，所述方钢斜撑(1)与方钢前支撑(3)之间设有方钢稳定杆一(5)，所述方钢前支撑(3)与工字钢横梁(2)之间设有方钢稳定杆二(6)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，所述吊运机构包括滑移小车(8)、卷扬机(9)及吸盘(10)，所述滑移小车(8)配合设置在工字钢滑移轨道(4)内，所述卷扬机(9)固定设置在滑移小车(8)上，所述吸盘(10)设置在卷扬机(9)上。

6.根据权利要求3所述的一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，所述工字钢滑移轨道(4)分段设置，且相邻两工字钢滑移轨道(4)连接节点处宜位于工字钢横梁(2)的中心处。

7.根据权利要求6所述的一种建筑玻璃幕墙安装吊运装置，其特征在于，所述工字钢滑移轨道(4)与工字钢横梁(2)之间采用抗拉螺栓相连接。