CN216609406U - 板材双线封边机的调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材双线封边机的调整机构，先通过板材左侧封边输送单元运送家具板材沿着该板材左侧封边输送单元的长度方向输送，此时位于左侧的第一台封边机对家具板材的左侧进行封边处理；当家具板材移动至板材左侧封边输送单元的结束端时，再通过板材升降驱动组件与板材换侧加工输送组件相互配合，将板材左侧封边输送单元结束端上的家具板材平移输送至板材右侧封边输送单元起始端上；最后通过板材右侧封边输送单元运送家具板材沿着该板材右侧封边输送单元的长度方向输送，此时位于右侧的第二台封边机对家具板材的右侧进行封边处理，实现在一条生产线上对家具板材的双线双侧封边，大大提高了生产的效率。

Description

板材双线封边机的调整机构

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种板材双线封边机的调整机构。

背景技术

板式家具(wood-based panel type furniture)，又名人造板家具，是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具。封边可对板材进行加固，封边条与板材之间也是需要胶粘剂的，这种从侧面进行加固的方式，令板材不易开胶开裂。板材封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的，而一般封边也使用的是同色封边条，这样整体划一的家具在外观上更加美观。由于市面上缺失相应的设备，现在对于板材的两侧封边采用人工搬运及调整的方式来完成，大大降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材双线封边机的调整机构，以解决现有技术中对于板材的两侧封边采用人工搬运及调整的方式来完成的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种板材双线封边机的调整机构，夹设于两台封边机之间，包括：

板材左侧封边输送单元，所述板材左侧封边输送单元的左侧与位于该板材双线封边机的调整机构左侧的第一台封边机相邻设置，用于承载家具板材并运送该家具板材沿着该板材左侧封边输送单元的长度方向输送；

板材右侧封边输送单元，所述板材右侧封边输送单元的右侧与位于该板材双线封边机的调整机构右侧的第二台封边机相邻设置，用于承载家具板材并运送该家具板材沿着该板材右侧封边输送单元的长度方向输送；

板材换侧加工输送组件，所述板材换侧加工输送组件跨设于所述板材左侧封边输送单元的结束端和所述板材右侧封边输送单元的起始端，所述板材换侧加工输送组件的输送方向分别与所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元的输送方向相垂直，用于将所述板材左侧封边输送单元上的家具板材平移输送至所述板材右侧封边输送单元上；

以及板材升降驱动组件，所述板材换侧加工输送组件与所述板材左侧封边输送单元、以及所述板材换侧加工输送组件与所述板材右侧封边输送单元之间分别通过一所述板材升降驱动组件相连接，用于驱动所述板材换侧加工输送组件相对于所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元升降。

可选地，所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元结构相同，均包括封边输送机架、封边输送驱动源和若干封边输送传送辊；若干所述封边输送传送辊沿着所述封边输送机架的长度方向并排设置，所述封边输送驱动源架设于所述封边输送机架上，所述封边输送驱动源通过一封边输送同步带与各所述封边输送传送辊相连接，以带动各所述封边输送传送辊在所述封边输送机架上滚动。

可选地，所述板材换侧加工输送组件包括换侧输送基座、换侧输送皮带轮组以及换侧输送同步驱动单元；所述换侧输送基座的两端部分别通过一所述板材升降驱动组件与所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元相连接；所述换侧输送基座上设置有若干组换侧输送皮带轮组；所述换侧输送同步驱动单元架设于所述换侧输送基座上，所述换侧输送同步驱动单元分别与各组所述换侧输送皮带轮组相连接，以驱动各组所述换侧输送皮带轮组同步运作。

可选地，所述换侧输送皮带轮组设置有三组，三组所述换侧输送皮带轮组沿着所述换侧输送基座的宽度方向相互平行设置。

可选地，所述换侧输送同步驱动单元包括换侧同步驱动源、换侧同步主轴、换侧主动皮带轮、换侧从动皮带轮和换侧传动皮带；所述换侧同步主轴转动安装于所述换侧输送基座，所述换侧同步主轴穿设于三组所述换侧输送皮带轮组上，所述换侧同步驱动源架设于所述换侧输送基座上，所述换侧主动皮带轮固设于所述换侧同步驱动源的输出轴，所述换侧从动皮带轮固设于所述换侧同步主轴，所述换侧传动皮带套设于所述换侧主动皮带轮和所述换侧从动皮带轮上。

可选地，三组所述换侧输送皮带轮组结构相同，均包括换侧同步输送齿轮、换侧被动输送齿轮和换侧输送带；所述换侧同步输送齿轮套设于所述换侧同步主轴上，两个所述换侧被动输送齿轮间隔安装于所述换侧输送基座的两端部，所述换侧输送带套设于所述换侧同步输送齿轮和两个所述换侧被动输送齿轮上。

可选地，所述板材升降驱动组件包括升降驱动源和升降导向单元；所述换侧输送基座与所述板材左侧封边输送单元、以及所述换侧输送基座与所述板材右侧封边输送单元之间分别通过一所述升降导向单元相连接；两个所述升降驱动源分别架设于所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元上，并且两个所述升降驱动源的输出端与所述换侧输送基座的两端部相连接，以使得所述换侧输送基座升降时沿着所述升降导向单元上下滑动。

可选地，所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元的底部四周边缘上设置有万向轮和可调节支脚，所述万向轮和所述可调节支脚相邻设置。

本实用新型实施例提供的板材双线封边机的调整机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在实际使用时，该板材双线封边机的调整机构与两台封边机配合使用，两台封边机分别位于该板材双线封边机的调整机构的左右两端；先通过板材左侧封边输送单元运送家具板材沿着该板材左侧封边输送单元的长度方向输送，此时位于该板材双线封边机的调整机构左侧的第一台封边机对家具板材的左侧进行封边处理；当家具板材移动至板材左侧封边输送单元的结束端时，再通过板材升降驱动组件与板材换侧加工输送组件相互配合，将板材左侧封边输送单元结束端上的家具板材平移输送至板材右侧封边输送单元起始端上；最后通过板材右侧封边输送单元运送家具板材沿着该板材右侧封边输送单元的长度方向输送，此时位于该板材双线封边机的调整机构右侧的第二台封边机对家具板材的右侧进行封边处理。由此可见，在该板材双线封边机的调整机构的联动下，实现在一条生产线上对家具板材的双线双侧封边，大大提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板材双线封边机的调整机构的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的板材双线封边机的调整机构的仰视图。

图3为本实用新型实施例提供的板材双线封边机的调整机构的左视图。

图4为本实用新型实施例提供的板材双线封边机的调整机构的右视图。

其中，图中各附图标记：

100、板材左侧封边输送单元；

200、板材右侧封边输送单元；

300、板材换侧加工输送组件；310、换侧输送基座；320、换侧输送皮带轮组；321、换侧同步输送齿轮；322、换侧被动输送齿轮；330、换侧输送同步驱动单元；331、换侧同步驱动源；332、换侧同步主轴；333、换侧主动皮带轮；334、换侧从动皮带轮；335、换侧传动皮带；

400、板材升降驱动组件；410、升降驱动源；420、升降导向单元；

500、封边输送机架；

600、封边输送驱动源；

700、封边输送传送辊；

800、封边输送同步带；

910、万向轮；920、可调节支脚。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种板材双线封边机的调整机构，夹设于两台封边机之间，包括：

板材左侧封边输送单元100，所述板材左侧封边输送单元100的左侧与位于该板材双线封边机的调整机构左侧的第一台封边机相邻设置，用于承载家具板材并运送该家具板材沿着该板材左侧封边输送单元100的长度方向输送；

板材右侧封边输送单元200，所述板材右侧封边输送单元200的右侧与位于该板材双线封边机的调整机构右侧的第二台封边机相邻设置，用于承载家具板材并运送该家具板材沿着该板材右侧封边输送单元200的长度方向输送；

板材换侧加工输送组件300，所述板材换侧加工输送组件300跨设于所述板材左侧封边输送单元100的结束端和所述板材右侧封边输送单元200的起始端，所述板材换侧加工输送组件300的输送方向分别与所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200的输送方向相垂直，用于将所述板材左侧封边输送单元100上的家具板材平移输送至所述板材右侧封边输送单元200上；

以及板材升降驱动组件400，所述板材换侧加工输送组件300与所述板材左侧封边输送单元100、以及所述板材换侧加工输送组件300与所述板材右侧封边输送单元200之间分别通过一所述板材升降驱动组件400相连接，用于驱动所述板材换侧加工输送组件300相对于所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200升降。

具体地，在实际使用时，该板材双线封边机的调整机构与两台封边机配合使用，两台封边机分别位于该板材双线封边机的调整机构的左右两端；先通过所述板材左侧封边输送单元100运送家具板材沿着该板材左侧封边输送单元100的长度方向输送，此时位于该板材双线封边机的调整机构左侧的第一台封边机对家具板材的左侧进行封边处理；当家具板材移动至所述板材左侧封边输送单元100的结束端时，再通过所述板材升降驱动组件400与所述板材换侧加工输送组件300相互配合，将所述板材左侧封边输送单元100结束端上的家具板材平移输送至所述板材右侧封边输送单元200起始端上；最后通过所述板材右侧封边输送单元200运送家具板材沿着该板材右侧封边输送单元200的长度方向输送，此时位于该板材双线封边机的调整机构右侧的第二台封边机对家具板材的右侧进行封边处理。由此可见，在该板材双线封边机的调整机构的联动下，实现在一条生产线上对家具板材的双线双侧封边，大大提高了生产的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200结构相同，均包括封边输送机架500、封边输送驱动源600和若干封边输送传送辊700；若干所述封边输送传送辊700沿着所述封边输送机架500的长度方向并排设置，所述封边输送驱动源600架设于所述封边输送机架500上，所述封边输送驱动源600通过一封边输送同步带800与各所述封边输送传送辊700相连接。具体地，在本实施例中，所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200在工作时，所述封边输送驱动源600动作，通过所述封边输送同步带800带动各所述封边输送传送辊700在所述封边输送机架500上滚动，进而能够平稳地输送家具板材，自动化程度高，提高了生产效率，降低工人劳动强度，保证连续性生产。其中，由于各所述封边输送传送辊700都保持同步转动，进而保持每一组所述封边输送传送辊700的输送速度一致，不会出现家具板材堆积的现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述板材换侧加工输送组件300包括换侧输送基座310、换侧输送皮带轮组320以及换侧输送同步驱动单元330；所述换侧输送基座310的两端部分别通过一所述板材升降驱动组件400与所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200相连接；所述换侧输送基座310上设置有若干组换侧输送皮带轮组320；所述换侧输送同步驱动单元330架设于所述换侧输送基座310上，所述换侧输送同步驱动单元330分别与各组所述换侧输送皮带轮组320相连接，以驱动各组所述换侧输送皮带轮组320同步运作。

其中，所述换侧输送皮带轮组320设置有三组，三组所述换侧输送皮带轮组320沿着所述换侧输送基座310的宽度方向相互平行设置。

具体地，在本实施例中，所述板材换侧加工输送组件300结构简单，动作可靠，通过所述换侧输送同步驱动单元330驱动三组所述换侧输送皮带轮组320同步运作，进而使得承载于三组所述换侧输送皮带轮组320上的家具板材相对位置同步，使家具板材在三组所述换侧输送皮带轮组320上能稳定地运行，有利于减少人手，同时避免了使用人工产生的客观存在的人为错误。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述换侧输送同步驱动单元330包括换侧同步驱动源331、换侧同步主轴332、换侧主动皮带轮333、换侧从动皮带轮334和换侧传动皮带335；所述换侧同步主轴332转动安装于所述换侧输送基座310，所述换侧同步主轴332穿设于三组所述换侧输送皮带轮组320上，所述换侧同步驱动源331架设于所述换侧输送基座310上，所述换侧主动皮带轮333固设于所述换侧同步驱动源331的输出轴，所述换侧从动皮带轮334固设于所述换侧同步主轴332，所述换侧传动皮带335套设于所述换侧主动皮带轮333和所述换侧从动皮带轮334上。具体地，在本实施例中，所述换侧输送同步驱动单元330通过所述换侧同步驱动源331、所述换侧同步主轴332、所述换侧主动皮带轮333、所述换侧从动皮带轮334和所述换侧传动皮带335之间的相互配合，实现所述换侧同步主轴332全方位行走实现平衡同步，进而确保了三组所述换侧输送皮带轮组320同步运行，防止轻载侧与重载侧不同步而使家具板材出现偏斜现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，三组所述换侧输送皮带轮组320结构相同，均包括换侧同步输送齿轮321、换侧被动输送齿轮322和换侧输送带；所述换侧同步输送齿轮321套设于所述换侧同步主轴332上，两个所述换侧被动输送齿轮322间隔安装于所述换侧输送基座310的两端部，所述换侧输送带套设于所述换侧同步输送齿轮321和两个所述换侧被动输送齿轮322上。具体地，在本实施例中，通过所述换侧同步输送齿轮321、所述换侧被动输送齿轮322和所述换侧输送带之间的相互配合，可以实现所述换侧同步输送齿轮321、所述换侧被动输送齿轮322和所述换侧输送带的同步转动，且家具板材在所述换侧输送带上传递时能够平稳地进行的优点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述板材升降驱动组件400包括升降驱动源410和升降导向单元420；所述换侧输送基座310与所述板材左侧封边输送单元100、以及所述换侧输送基座310与所述板材右侧封边输送单元200之间分别通过一所述升降导向单元420相连接；两个所述升降驱动源410分别架设于所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200上，并且两个所述升降驱动源410的输出端与所述换侧输送基座310的两端部相连接，以使得所述换侧输送基座310升降时沿着所述升降导向单元420上下滑动。具体地，在本实施例中，通过所述升降导向单元420使得所述换侧输送基座310与所述板材左侧封边输送单元100、以及所述换侧输送基座310与所述板材右侧封边输送单元200之间紧密连接，并通过所述升降驱动源410带动所述换侧输送基座310纵向移动，大大增加了家具板材在高低位置调节的安全性，提升了工作效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述板材左侧封边输送单元100和所述板材右侧封边输送单元200的底部四周边缘上设置有万向轮910和可调节支脚920，所述万向轮910和所述可调节支脚920相邻设置。具体地，通过所述万向轮910和所述可调节支脚920的相互配合，实现了该板材双线封边机的调整机构的移动功能，使其在任意位置都可以摆放，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材双线封边机的调整机构，夹设于两台封边机之间，其特征在于，包括：

板材左侧封边输送单元，所述板材左侧封边输送单元的左侧与位于该板材双线封边机的调整机构左侧的第一台封边机相邻设置，用于承载家具板材并运送该家具板材沿着该板材左侧封边输送单元的长度方向输送；

板材右侧封边输送单元，所述板材右侧封边输送单元的右侧与位于该板材双线封边机的调整机构右侧的第二台封边机相邻设置，用于承载家具板材并运送该家具板材沿着该板材右侧封边输送单元的长度方向输送；

板材换侧加工输送组件，所述板材换侧加工输送组件跨设于所述板材左侧封边输送单元的结束端和所述板材右侧封边输送单元的起始端，所述板材换侧加工输送组件的输送方向分别与所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元的输送方向相垂直，用于将所述板材左侧封边输送单元上的家具板材平移输送至所述板材右侧封边输送单元上；

以及板材升降驱动组件，所述板材换侧加工输送组件与所述板材左侧封边输送单元、以及所述板材换侧加工输送组件与所述板材右侧封边输送单元之间分别通过一所述板材升降驱动组件相连接，用于驱动所述板材换侧加工输送组件相对于所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元升降。

2.根据权利要求1所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元结构相同，均包括封边输送机架、封边输送驱动源和若干封边输送传送辊；若干所述封边输送传送辊沿着所述封边输送机架的长度方向并排设置，所述封边输送驱动源架设于所述封边输送机架上，所述封边输送驱动源通过一封边输送同步带与各所述封边输送传送辊相连接，以带动各所述封边输送传送辊在所述封边输送机架上滚动。

3.根据权利要求1所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：所述板材换侧加工输送组件包括换侧输送基座、换侧输送皮带轮组以及换侧输送同步驱动单元；所述换侧输送基座的两端部分别通过一所述板材升降驱动组件与所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元相连接；所述换侧输送基座上设置有若干组换侧输送皮带轮组；所述换侧输送同步驱动单元架设于所述换侧输送基座上，所述换侧输送同步驱动单元分别与各组所述换侧输送皮带轮组相连接，以驱动各组所述换侧输送皮带轮组同步运作。

4.根据权利要求3所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：所述换侧输送皮带轮组设置有三组，三组所述换侧输送皮带轮组沿着所述换侧输送基座的宽度方向相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：所述换侧输送同步驱动单元包括换侧同步驱动源、换侧同步主轴、换侧主动皮带轮、换侧从动皮带轮和换侧传动皮带；所述换侧同步主轴转动安装于所述换侧输送基座，所述换侧同步主轴穿设于三组所述换侧输送皮带轮组上，所述换侧同步驱动源架设于所述换侧输送基座上，所述换侧主动皮带轮固设于所述换侧同步驱动源的输出轴，所述换侧从动皮带轮固设于所述换侧同步主轴，所述换侧传动皮带套设于所述换侧主动皮带轮和所述换侧从动皮带轮上。

6.根据权利要求5所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：三组所述换侧输送皮带轮组结构相同，均包括换侧同步输送齿轮、换侧被动输送齿轮和换侧输送带；所述换侧同步输送齿轮套设于所述换侧同步主轴上，两个所述换侧被动输送齿轮间隔安装于所述换侧输送基座的两端部，所述换侧输送带套设于所述换侧同步输送齿轮和两个所述换侧被动输送齿轮上。

7.根据权利要求3所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：所述板材升降驱动组件包括升降驱动源和升降导向单元；所述换侧输送基座与所述板材左侧封边输送单元、以及所述换侧输送基座与所述板材右侧封边输送单元之间分别通过一所述升降导向单元相连接；两个所述升降驱动源分别架设于所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元上，并且两个所述升降驱动源的输出端与所述换侧输送基座的两端部相连接，以使得所述换侧输送基座升降时沿着所述升降导向单元上下滑动。

8.根据权利要求1所述的板材双线封边机的调整机构，其特征在于：所述板材左侧封边输送单元和所述板材右侧封边输送单元的底部四周边缘上设置有万向轮和可调节支脚，所述万向轮和所述可调节支脚相邻设置。

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