CN209758222U - 一种木板封边输送装置 - Google Patents

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黎大文
蒋艺超
蒋伟平
蒋英辉
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Abstract

本实用新型公开了一种木板封边输送装置,包括机架,限位块,设置在所述机架上的输送转向装置,和驱动所述输送转向装置的驱动装置;所述输送转向装置包括依次设置的直置辊组,第一斜置辊组,直置辊组,第二斜置辊组和直置辊组;所述机架上还设置有拍料装置;木板经过所述第一斜置辊组时,所述第一斜置辊组驱动木板往所述机架的一侧移动,所述拍料装置拍打木板,封边机对木板的一侧进行封边处理;而后,木板进入所述第二斜置辊组时,所述第二斜置辊组驱动木板往另一侧移动,所述拍料装置拍打木板,封边机对木板的另一侧边进行封边处理。

Description

一种木板封边输送装置
技术领域
本实用新型涉及木板封边技术领域,尤其是涉及一种木板封边输送装置。
背景技术
随着社会的发展,生活品质的提高,越来越多的人选择定制家具,家具的制作需要大量的板材,板材断面多设有封边条,以对板材的断面进行固封,避免水分等对板材的破坏,也能阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到装饰美观的效果。
现有的封边机对木板只能进行一边的封边,另外一边则需要人工重新将木板放置在封边机上,才能对木板的另外一边进行封边,增加了工作强度,并且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种木板封边输送装置,该一种木板封边输送装置中设置有第一斜置辊组和第二斜置辊组,可以改变木板输送方向,方便木板在一次输送的情况下,两侧进行封边处理。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种木板封边输送装置,包括机架,限位块,设置在所述机架上的输送转向装置,和驱动所述输送转向装置的驱动装置;所述输送转向装置包括依次设置的直置辊组,第一斜置辊组,直置辊组,第二斜置辊组和直置辊组;所述机架上还设置有拍料装置;木板经过所述第一斜置辊组时,所述第一斜置辊组驱动木板往所述机架的一侧移动,所述拍料装置拍打木板,封边机对木板的一侧进行封边处理;而后,木板进入所述第二斜置辊组时,所述第二斜置辊组驱动木板往另一侧移动,所述拍料装置拍打木板,封边机对木板的另一侧边进行封边处理。
优选地,所述驱动装置包括设置在所述机架上的第一支撑座,转动设置在所述第一支撑座上的传动轴,以及驱动所述传动轴转动的驱动件。
优选地,所述直置辊组与所述传动轴皮带连接;所述直置辊组的轴线与所述传动轴的轴线相互垂直。
优选地,所述第一斜置辊组和所述第二斜置辊组与所述传动轴皮带连接;所述第一斜置辊组和所述第二斜置辊组的轴线与所述传动轴的轴线相互倾斜。
优选地,所述拍料装置包括设置在所述机架上的两个滑轨,连接两所述滑轨的移动板;所述移动板上端设置有若干个安装座,若干个所述安装座中设置有拍料板;所述移动板上设置有滑槽,所述滑槽的下方设置有旋转件,所述旋转件上设置有偏心柱,所述偏心柱滑动设置在所述滑槽中;所述旋转件与第二驱动件的转轴固定连接。
优选地,所述机架上设置有毛刷。
优选地,所述机架上设置有烘干装置。
优选地,所述直置辊组,所述第一斜置辊组和所述第二辊组的辊轴表面均设置有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:木板经过所述第一斜置辊组时,所述第一斜置辊组驱动木板往所述机架的一侧移动,所述拍料装置拍打木板,封边机对木板的一侧进行封边处理;而后,木板进入所述第二斜置辊组时,所述第二斜置辊组驱动木板往另一侧移动,所述拍料装置拍打木板,封边机对木板的另一侧边进行封边处理。无需人工重新将木板放置在封边机上,就能对木板的另外一边进行封边,降低了工作强度,并且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种木板封边输送装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种木板封边输送装置的部分结构示意图。
图3为本实用新型一种木板封边输送装置中拍料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种木板封边输送装置,其两侧均设置有封闭机,两封闭机沿着输送方向错位设置。所述木板封闭输送装置包括机架1,限位块6,设置在所述机架1上的输送转向装置2,和驱动所述输送转向装置2的驱动装置3;所述输送转向装置2包括依次设置的直置辊组21,第一斜置辊组22,直置辊组21,第二斜置辊组23和直置辊组21;所述机架1上还设置有拍料装置4。木板经过所述第一斜置辊组22时,所述第一斜置辊组22驱动木板往所述机架1的一侧移动,所述拍料装置4拍打木板,封边机(附图未标出)对木板的一侧进行封边处理;而后,木板进入所述第二斜置辊组23时,所述第二斜置辊组23驱动木板往另一侧移动,所述拍料装置4拍打木板,封边机对木板的另一侧边进行封边处理。
优选地,所述驱动装置3包括设置在所述机架上的第一支撑座31,转动设置在所述第一支撑座上31的传动轴32,以及驱动所述传动轴32转动的驱动件 33。
优选地,所述直置辊组21与所述传动轴32皮带连接;所述直置辊组21的轴线与所述传动轴的轴线相互垂直。所述直置辊组21的辊轴长度相等,并且均匀设置。
优选地,所述第一斜置辊组22和所述第二斜置辊组23设置在所述机架1 上的支撑框架上,所述第一斜置辊组22和所述第二斜置辊组23的辊轴沿所述支撑框架的对角线镜像对称设置,并且所述辊轴的长度沿对角线两侧递减。
所述第一斜置辊组22和所述第二斜置辊组23与所述传动轴皮带连接;所述第一斜置辊组22和所述第二斜置辊组23的轴线与所述传动轴32的轴线相互倾斜。
优选地,所述拍料装置4包括设置在所述机架1上的两个滑轨41,连接两所述滑轨41的移动板42;所述移动板42上端设置有若干个安装座43,若干个所述安装座43中设置有拍料板44;所述移动板42上设置有滑槽421,所述滑槽421的下方设置有旋转件45,所述旋转件45上设置有偏心柱451,所述偏心柱451滑动设置在所述滑槽中;所述旋转件45与第二驱动件46的转轴固定连接。所述第二驱动件46驱动所述旋转件45转动,从而带动所述移动板42沿所述滑轨41滑动,所述排料板44将木板往封边机方向拍打,使得木板与所述封边机始终保持贴合状态。
优选地,所述机架1上设置有毛刷5,对木板即将进行封边的一侧进行清洁,保证封边的一侧洁净度。
优选地,所述机架1上设置有烘干装置7。所述烘干装置包括电线与加热件,所述电线与电源电连接,所述加热件的一端与所述电线连接,另一端朝向木板,所述烘干装置通过螺栓与所述机架1固定连接。所述烘干装置7将木板封边之后的一侧进行加热烘干。
优选地,所述直置辊组21,所述第一斜置辊组22和所述第二斜置辊组23 的辊轴表面均设置有防滑层。增加与木板之间的摩擦力,保证木板能够在所述辊轴上输送。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种木板封边输送装置,包括机架(1),限位块(6),设置在所述机架(1)上的输送转向装置(2),和驱动所述输送转向装置(2)的驱动装置(3);其特征在于,所述输送转向装置(2)包括依次设置的直置辊组(21),第一斜置辊组(22),直置辊组(21),第二斜置辊组(23)和直置辊组(21);所述机架(1)上还设置有拍料装置(4);木板经过所述第一斜置辊组(22)时,所述第一斜置辊组(22)驱动木板往所述机架(1)的一侧移动,所述拍料装置(4)拍打木板,封边机对木板的一侧进行封边处理;而后,木板输送到所述第二斜置辊组(23)上时,所述第二斜置辊组(23)驱动木板往另一侧移动,所述拍料装置(4)拍打木板,封边机对木板的另一侧边进行封边处理。
2.根据权利要求1所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述驱动装置(3)包括设置在所述机架上的第一支撑座(31),转动设置在所述第一支撑座(31)上的传动轴(32),以及驱动所述传动轴(32)转动的驱动件(33)。
3.根据权利要求2所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述直置辊组(21)与所述传动轴(32)皮带连接;所述直置辊组(21)的轴线与所述传动轴的轴线相互垂直。
4.根据权利要求3所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述第一斜置辊组(22)和所述第二斜置辊组(23)与所述传动轴皮带连接;所述第一斜置辊组(22)和所述第二斜置辊组(23)的轴线与所述传动轴(32)的轴线相互倾斜。
5.根据权利要求1所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述拍料装置(4)包括设置在所述机架(1)上的两个滑轨(41),连接两所述滑轨(41)的移动板(42);所述移动板(42)上端设置有若干个安装座(43),若干个所述安装座(43)中设置有拍料板(44);所述移动板(42)上设置有滑槽(421),所述滑槽(421)的下方设置有旋转件(45),所述旋转件(45)上设置有偏心柱(451),所述偏心柱(451)滑动设置在所述滑槽中;所述旋转件(45)与第二驱动件(46)的转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有毛刷(5)。
7.根据权利要求1所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有烘干装置(7)。
8.根据权利要求1所述的木板封边输送装置,其特征在于,所述直置辊组(21),所述第一斜置辊组(22)和所述第二斜置辊组(23)的辊轴表面均设置有防滑层。
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CN112431375A (zh) * 2020-11-25 2021-03-02 浙江天博新材料有限公司 一种木塑地板的加工设备

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