CN206255597U - 一种用于浆板自动投料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于浆板自动投料的装置，它属于木浆投料技术领域，包括固定支架，所述固定支架的一侧设有输送带，所述输送带上输送设置有浆板，所述固定支架的另一侧铰接连接有翻转支架，所述固定支架与所述翻转支架之间铰接连接有气缸，所述气缸伸缩带动翻转支架绕固定支架的铰接处转动，所述翻转支架一侧的竖直方向上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有与所述滑轨相平行的滑动板，所述滑动板上设有齿条并连接有电机，所述滑动板由电机带动沿滑轨运动，所述滑动板上设有锯齿滚轮，所述锯齿滚轮通过皮带连接有驱动装置，所述驱动装置固定于滑动板上，所述驱动装置带动锯齿滚轮转动。

Description

一种用于浆板自动投料的装置

技术领域

本实用新型涉及木浆投料技术领域，具体涉及一种用于浆板自动投料的装置。

背景技术

目前，在造纸的工艺生产中，需要对浆板进行制浆，在浆板的投料处，需要用皮带输送到指定处，然后将其投入到浆桶内，其缺点是在开始投料后，皮带将一包浆板不分页投入到浆桶内，浆板一打一打进入浆桶，这种浆板一组整体投入的方式，使得浆粥的搅拌负荷加大，造成了浆板的搅拌混合难度增加，从而使得搅拌时间加长，还会造成设备的损坏，设备损坏后就需要停工进行检修，严重影响了生产的进行，并且浆板的整体投入会使得碱液溅出伤人，长期生产中浆板这样的投入还会使得周围溅出大量碱液，造成严重的环境污染，还存在安全隐患，当浆板的数量太多时，造成设备故障率升高，严重时还需要人工参与协助分页，避免浆板整体的投入，对浆粥桶内搅拌造成很大冲击。

为了提高生产效率，现在急需一种能够自动的有效率的浆板投料装置，能够实现浆板的分页投料，避免浆板通过输送带直接投入浆桶，造成的浆桶内溶液的溅出，同时也能提高浆板搅拌加工的稳定性和安全性，加快浆板的搅拌速度。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于浆板自动投料的装置，可以实现顺畅的投料，而且不易损坏设备，不易溅出碱液，提高了工作效率，减轻了劳动负担，安全系数得到了大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于浆板自动投料的装置，包括固定支架，所述固定支架的一侧设有输送带，所述输送带上输送设置有浆板，所述固定支架的另一侧铰接连接有翻转支架，所述翻转支架一侧的竖直方向上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有齿条，所述滑动板设有电机带动沿滑轨运动，所述滑动板上设有锯齿滚轮，所述锯齿滚轮通过皮带连接有驱动装置，所述驱动装置固定于滑动板上，所述驱动装置带动锯齿滚轮转动，所述固定支架与所述翻转支架之间铰接连接有气缸，所述气缸伸缩带动翻转支架绕固定支架的铰接处转动倾斜，所述浆板依靠自身重力挤压于锯齿滚轮上，所述锯齿滚轮的各锯齿间自动进入数量不多的浆板，所述锯齿滚轮转动，实现浆板的陆续投放。

优选的，所述翻转支架底部设有与所述翻转支架相垂直的托板，用来承载浆板。

优选的，所述托板上设有若干并排的滚轮，以便于浆板的滑动。

优选的，所述电机连接有从动轮，通过从动轮来带动滑动板运动。

优选的，所述锯齿滚轮的相邻锯齿之间的距离大于等于一片浆板的厚度。

优选的，所述翻转支架大于等于一次承载的浆板的高度。

优选的，所述翻转支架转动角度大于45°。

优选的，所述驱动装置可以设为伺服电机，有效的控制锯齿滚轮的转动。

优选的，所述滑轨与滑动板之间设有限位块，滑动板滑动到限位块后返回。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型的结构简单，便于生产和制造，用于生产后，利用气缸带动翻转支架转动倾斜，使得浆板通过自身的重力压在锯齿滚轮上，通过锯齿滚轮转动对浆板的分页输送，实现了浆板的陆续投料，解决了一次性投料过多，造成设备易坏的问题，减少了设备故障率，延长了设备的使用期限。

2、本装置的操作简单，采用自动化控制，无需操作人员辅助即可完成自动投料。

3、减少了成本的投入，增强了生产效率，通过浆板的分页投料，有效的解决了堵料的问题，减轻了浆板搅拌的难度，同时也避免了浆板整体投入时碱液溅出的问题，减轻了劳动负担，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于浆板自动投料的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于浆板自动投料的装置的投料位置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于浆板自动投料的装置的锯齿滚轮结构示意图。

图中：1-输送带、2-浆板、3-固定支架、4-翻转支架、5-气缸、6-滑轨、7-电机、8-从动轮、9-滑动板、10-锯齿滚轮、11-托板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示的一种用于浆板自动投料的装置，包括固定支架3，所述固定支架3的一侧设有输送带1，所述输送带1上输送设置有浆板2，所述固定支架3的另一侧铰接连接有翻转支架4，所述翻转支架4大于等于一次承载的浆板2的高度，所述固定支架3与所述翻转支架4之间铰接连接有气缸5，所述气缸5伸缩带动翻转支架4绕固定支架3的铰接处转动倾斜，所述翻转支架4转动角度大于45°，所述翻转支架4上设有与所述翻转支架4相垂直的托板11，所述翻转支架4一侧的竖直方向上设有滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有与所述滑轨6相平行的滑动板9，所述滑动板9上设有齿条并连接有从动轮8，所述从动轮8连接有电机7，所述滑动板9在电机7的带动下沿滑轨6运动，所述滑动板9上设有锯齿滚轮10，所述锯齿滚轮10的相邻锯齿之间的距离大于等于一片浆板2的厚度，所述锯齿滚轮10通过皮带连接有驱动装置，所述驱动装置固定于滑动板9上，所述驱动装置带动锯齿滚轮10转动，所述驱动装置可以设为伺服电机，有效的控制锯齿滚轮10的转动，更好的，在所述滑轨6与滑动板9之间设有限位块，滑动板9滑动到限位块后返回。

工作过程：通过输送带1输送浆板2，浆板2到达托板11内，气缸5开始收缩，带动翻转支架4绕铰接处转动，翻转支架4转动到倾斜角度后，气缸5停止收缩，开始投料，锯齿滚轮10在伺服电机的带动下旋转，并且通过滑动板9沿翻转支架4向下运动，通过锯齿滚轮10与浆板2接触，同时依靠浆板2的自身重力，实现锯齿滚轮10分层分量，即锯齿之间自动进入数量不多的浆板2，然后通过锯齿滚轮10的滚动，将浆板2陆续投放，滑动板9到达翻转支架4的滑轨6底部后，滑动板9带动锯齿滚轮10返回，翻转支架4在气缸5的伸展下返回原先位置，不断重复上述步骤，达到循环投料的目的。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，包括固定支架，所述固定支架的一侧设有输送带，所述输送带上输送设置有浆板，所述固定支架的另一侧铰接连接有翻转支架；

所述翻转支架一侧的竖直方向上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有齿条，所述滑动板设有电机带动沿滑轨运动；

所述滑动板上设有锯齿滚轮，所述锯齿滚轮通过皮带连接有驱动装置，所述驱动装置固定于滑动板上，所述驱动装置带动锯齿滚轮转动；

所述固定支架与所述翻转支架之间铰接连接有气缸，所述气缸伸缩带动翻转支架绕固定支架的铰接处转动倾斜；所述浆板依靠自身重力挤压于锯齿滚轮上，所述锯齿滚轮的各锯齿间自动进入浆板，所述锯齿滚轮转动投放浆板。

2.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述翻转支架底部设有与所述翻转支架相垂直的托板。

3.根据权利要求2所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述托板上设有若干并排的滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述电机连接有从动轮，所述从动轮带动滑动板运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述锯齿滚轮的相邻锯齿之间的距离大于等于一片浆板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述翻转支架大于等于一次承载的浆板的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述翻转支架转动角度大于45°。

8.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述驱动装置设为伺服电机。

9.根据权利要求1所述的一种用于浆板自动投料的装置，其特征是，所述滑轨与滑动板之间设有限位块。